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第一篇 摩擦学 1

第一章 摩擦与磨损 1

1.1 引言 1

1.2 摩擦的机理 2

1.3 磨损的分类和机理的研究 2

1.4 关于摩擦磨损研究的成就与待解决的问题 3

参考文献 5

2.1 引言 6

第二章 流体润滑 6

2.2 流体润滑的研究动向 7

2.3 流体润滑滑动轴承中流体膜的流态 8

2.4 流体动压润滑滑动轴承的结构型式 8

2.5 弹性流体动压润滑的进展 13

2.6 液体静压润滑 17

2.7 空气润滑 23

2.8 磁流体润滑与密封 27

2.9 高速铁路列车的润滑 29

参考文献 35

第三章 固体润滑 38

3.1 引言 38

3.2 固体润滑剂的类型和应用方法 38

3.3 发展动向 40

参考文献 43

第四章 润滑剂与摩擦化学 45

4.1 引言 45

4.2 润滑油 47

4.3 金属加工液 75

4.4 润滑脂 90

4.5 合成润滑剂 95

参考文献 98

第五章 摩擦学设计的现状与展望 100

5.1 引言 100

5.2 摩擦学设计的工业应用范围 100

5.3 机械零件的摩擦学设计过程 101

5.4 摩擦学数据库和专家系统 102

5.5 摩擦学失效预测及状态监测 103

参考文献 104

第二篇 密封件 106

第一章 引言 106

第二章 密封的基础理论 108

2.1 静密封的密封作用 108

2.2 接触式密封理论的进展 108

第三章 国内外橡胶密封技术发展趋势 111

3.1 高压化、高速化、适应高温、低温及砂尘等严酷环境 111

3.2 挤压型密封件的技术发展动向 112

3.3 唇形密封件的技术发展动向 112

3.4 旋转轴唇形密封件的技术发展动向 115

第四章 填科密封与密封垫片 118

4.1 填料密封 118

4.2 密封垫片 120

第五章 机械密封 121

5.1 概述 121

5.2 关于机械密封理论的进展 122

5.3 机械密封动态特性的研究 122

5.4 机械密封的材质 122

6.2 迷宫密封 124

第六章 其他密封 124

6.1 间隙密封 124

6.3 冷冻密封 125

6.4 粘性密封 125

6.5 螺旋密封 125

6.6 离心密封 125

6.7 磁流体密封 125

7.1 密封的工作条件 127

7.2 泄漏量及使用寿命 127

第七章 密封的性能指标 127

7.3 轴的偏心量与振动 130

7.4 与流体的相容性 130

第八章 关于密封件的标准 131

8.1 国际标准化组织（ISO）标准 131

8.2 日本工业标准中有关密封件的标准 132

8.3 美国标准与规范中有关密封件的标准 132

8.4 其他国家标准中有关密封件的标准 133

参考文献 134