图表例解设备点检、维护知状态PDF电子书下载

第一章 设备管家维护的内容和职责要求 2

第一节 设备维护工作的思路和基本内容 2

一、设备管理向为产品服务演变 2

二、设备故障原因分类 3

三、设备维护工作应有的思路 3

四、设备维护的流程和基本内容 4

第二节 设备管家的维护职责和基本要求 5

一、设备管家维护的职责 6

二、维护工作对设备管家的素质要求 6

三、设备管家的设备技术状态管理 7

第二章 设备的润滑维护 15

第一节 设备润滑基础——摩擦与润滑 15

一、摩擦的概念和分类 15

二、润滑的基础知识和分类 16

三、常见的润滑设备和工具 19

四、润滑油品的分类原则和管理原则 19

五、设备润滑的作用 20

六、设备供油方式的分类 21

七、设备润滑不当造成设备故障的表现 30

第二节 设备管家的润滑工作 30

一、建立设备管家的润滑管理机构 30

二、设备管家润滑责任维护的工作内容 32

三、设备润滑隐患的管理 33

四、设备需要润滑的部位 34

五、润滑管理缺失造成的轴承失效 35

第三节 设备管家的润滑油品管理 35

一、对设备润滑油的正确认识 35

二、润滑油品的构成与作用 38

三、润滑脂的构成和作用 39

四、油品的类别代号和优缺点 40

五、油品选择 41

六、润滑油品购置管理与三过滤工作 43

七、润滑油品的运输与储存管理 44

八、润滑油品的领用管理 46

九、润滑油品使用标准与润滑作业标准 47

十、润滑油的检验管理 48

十一、常见润滑油品的更换标准 52

十二、油品的购置费用与优化管理 54

十三、润滑油品的回收再利用管理 54

第四节 设备润滑的“五定”责任管理 55

一、确定设备管家三种人员的润滑责任和三定要求 55

二、明确各级机构的润滑管理职责 57

三、设备润滑“五定”管理的内容 58

四、制定润滑管理的标准 59

五、设备润滑管理案例 61

第五节 设备泄漏与密封的管理 64

一、设备泄漏造成的危害 64

二、设备泄漏机理 65

三、设备产生“跑、冒、滴、漏”的原因分类与分析 65

四、设备“跑、冒、滴、漏”的管理职责 70

五、设备密封的管理 71

第六节 润滑油品的优化管理 72

一、油品的使用分析 72

二、油品优化的原则和目的 73

三、润滑油优化的条件 73

四、油品优化的具体方案举例 74

第七节 设备润滑的绩效管理 76

一、润滑制度的建立 77

二、建立设备润滑的绩效考核标准内容 77

三、润滑绩效建立的案例 78

四、对月度设备润滑指标的统计和评价 79

五、润滑管理的总结——对油品统计分析 80

第三章 设备管家的设备点检 82

第一节 设备点检的基础知识 82

一、设备点检的由来 82

二、设备点检与巡检的含义与区别 83

三、设备管家体系点检的作用 84

四、点检的分类 85

五、组织点检工作的“七化”要求 86

六、点检能力的培养 86

七、点检的内容 86

八、根据点检时设备的状态确定的点检方式及点检内容 87

第二节 设备点检管理 87

一、设备点检管理的含义 87

二、设备点检管理的工作内容要求和特征 88

三、点检管理的流程 90

四、建立企业点检管理的组织机构 91

五、设备管家体系的点检目标 93

六、设备管家三种人员的点检职责 93

七、建立设备点检的制度管理 96

八、设备点检的管理标准系统 97

九、设备点检管理的流程 98

第三节 设备操作人员的日常点检管理 104

一、日常点检的内容和方式 104

二、设备操作人员的日常点检工作 106

三、设备操作人员点检规范化管理 108

第四节 设备管家体系中的专职点检管理 111

一、专职点检员的培养 111

二、5W2H分析法的运用 112

三、专职点检的内容和方式 112

第五节 工程技术人员的点检管理 114

一、工程技术方点检的作用功能 114

二、精密点检的内容和方式 115

三、工程技术人员精密点检的规范化管理 118

四、精密点检制度执行的管理组织机构网络 119

五、状态（精密）点检与检测管理 120

第六节 三位一体设备管家体系点检的责任绩效管理 120

一、点检绩效管理的定义和作用 121

二、建立设备点检绩效管理的原则和目的 121

三、建立点检绩效指标值的内容和流程 122

四、点检责任管理绩效的建立与评价 123

第四章 企业设备点检的“四大标准” 128

第一节 设备的劣化 128

一、设备劣化的含义及分类 128

二、设备劣化的表现形式、原因和部位 129

三、设备劣化的处理方式 130

四、设备性能劣化管理流程 131

第二节 建立设备点检管理标准的内容 131

一、四大标准是设备管家管理企业产品作业设备的依据 131

二、设备点检管理四大标准的概述与案例 132

三、点检管理四大标准的架构 139

四、设备维修技术标准的统计 140

第三节 点检技术标准的建立与内容 142

一、点检的通用标准内容 142

二、点检的通用方法 142

三、点检状态的分类 142

四、点检判定标准 143

五、点检周期的设定与修正 143

六、点检分工 143

七、点检的责任与绩效 144

八、点检技术标准的建立 144

第四节 设备点检润滑作业标准的建立与内容 145

一、润滑作业标准建立的依据 145

二、润滑作业标准的内容 146

三、设备管家润滑管理的分工 146

四、设备润滑的责任与绩效的管理 147

五、点检样表 147

第五节 设备维修作业标准的建立与内容 147

一、编制维修作业标准的目的 147

二、维修作业标准的分类 148

三、维修作业标准编制的分工 149

四、编制维修作业标准的条件 149

五、维修作业标准的主要内容 150

六、设备维修作业标准编制的过程 151

第六节 点检四大标准的责任绩效管理内容的建立与评价 152

一、点检绩效管理的内容 152

二、点检责任绩效管理的作用 154

三、点检责任绩效目标的制定与实施 154

四、点检绩效评价的原则 155

第五章 设备管理中的故障统计、分析与对策 156

第一节 设备故障与事故的含义和分类 156

一、设备状态良好必须具备的条件 156

二、设备故障的含义和类型 157

三、产生设备故障的机理分析 158

四、设备故障管理的展开流程 161

五、设备事故的含义和分类 162

六、设备故障分析案例 163

第二节 设备管理中故障统计的方法和表格建立 165

一、设备故障统计与分析的作用 166

二、设备故障管理体系的建立 166

三、设备“总点检”的方法与实施流程 167

四、故障管理的要求与实施 168

五、设备故障的统计方法和分类 169

六、设备故障统计卡的建立 172

七、设备故障分类代码的组成及意义 174

第三节 设备故障的预防与对策案例分析 178

一、设备故障的总结和防范措施案例 178

二、明确建立明晰的设备管理组织机构框架网络 179

三、工作职责标准的建立 180

四、设备管理制度的建立 180

五、设备点检的四大标准及其应用 197

六、设备故障的汇总与分析 201

七、设备大修 207

八、情智管理 209

第四节 设备故障统计与分析管理 212

一、设备故障与故障率 212

二、设备故障机理分析及管理 213

三、故障与维修策略的选择关系 214

四、设备状态受控与设备树层级的关系 215

五、维修策略 215

六、不同设备要采用不同的维修策略 216