工厂物料标准化管理操作规程PDF电子书下载
- 电子书积分:11 积分如何计算积分?
- 作 者:焦红江主编
- 出 版 社:北京:中国标准出版社
- 出版年份:2004
- ISBN:7506632691
- 页数:297 页
第一章 物控组织设计 1
第一节 物料管理概述 3
一、物料管理实质 3
二、物料管理要求 4
三、物料管理系统运作 4
第二节 物控组织工作原则 6
一、市场起点原则 6
二、客户满意原则 6
三、经济效益原则 7
四、整体优化原则 7
第三节 物控组织构建 8
一、物控组织架构 8
二、物控部职能 8
三、物料订单订购流程 9
四、各岗位工作职责 9
第二章 物料需求计划 13
第一节 MRP基本原理 15
一、MRP概述 15
二、MRP任务 16
第二节 MRP构成要素 17
一、主生产计划 17
二、产品结构与物料清单 17
三、库存信息 18
第三节 MRP实施 20
一、MRP实施方法 20
二、MRP关键术语 21
三、MRP系统更新 22
第四节 闭环MRP 24
一、闭环MRP原理与结构 24
二、能力需求计划 25
三、现场作业控制 26
第五节 MRPⅡ系统 28
一、MRPⅡ原理与逻辑 28
二、MRPⅡ管理模式特点 29
第六节 ERP系统 31
一、ERP同MRPⅡ的区别 31
二、ERP系统管理思想 33
附一 物料分析表 34
附二 年度物料耗用预算表 35
附三 月份物料耗用分析表 36
第三章 物料采购管理 37
第一节 物料采购原则 39
一、适价 39
二、适时 40
三、适质 40
四、适量 41
五、适地 41
第二节 采购目标确立 42
一、正确计划用料 42
二、适当存量管理 42
三、强化采购管理 43
四、发挥盘点功效 43
五、确保产品品质 43
六、发挥储存运输功能 43
七、更低的成本 43
第三节 采购协议制定 45
一、交货地点 45
二、包装及运输方法 45
三、付款方法 46
四、采购标准 46
五、遇上不可抗力因素的处理 46
六、违约责任 46
七、其他 46
第四节 采购议价规划 47
一、预测 47
二、学习谈判模式 48
三、分析 48
第五节 采购成本控制 50
一、物料订购成本 50
二、存货储备成本 51
三、影响物料价格的因素 52
四、品质成本 53
第六节 采购质量控制 55
一、选择合格供应商 55
二、合约控制 56
三、验收及检验 57
第七节 请购工作控制 59
一、请购类别 59
二、请购单开立与呈请 59
三、请购单的核准权限 61
四、权责划分 61
第八节 准时化采购实施 62
一、创建准时化采购团队 62
二、精选少数供应商,建立伙伴关系 63
三、制定计划,确保采购策略实施 63
四、进行试点工作 63
五、搞好供应商培训,确定共同目标 64
六、采购过程质量控制 64
七、实现配合准时化生产的交货方式 65
第九节 采购决策管理 66
一、确定订购量 66
二、确定采购对象 67
三、确定采购时间 68
四、确定采购类型 69
五、确定采购价格 70
附一 采购及准购权限表 72
附二 物料订购计划表 73
附三 供应商情况调查表 74
附四 供应商调查评估表 75
附五 物料订购跟催表 76
第四章 外协管理控制 77
第一节 外协管理概论 79
一、外协管理方针与功能 79
二、拟定外协计划 80
第二节 外协管制运作 83
一、外协作业 83
二、外协跟催 85
三、外协品验收 85
四、外协往来账务管理 85
附一 外包申请表 86
附二 委外加工申请表 87
附三 委外加工验收单 88
附四 委外加工交货日报表 89
第五章 进料品质检验 91
第一节 进料检验基础知识 93
一、进料品质检验内涵 93
二、进料品质检验(IQC)流程 93
三、IQC相关人员权责 95
四、IQC部门创建 97
五、进料检验内容 99
第二节 进料品质检验抽样计划 102
一、抽样检验分类 102
二、抽样方法 104
三、计数值抽样计划 105
四、计量值抽样检验 106
五、特殊检验抽样计划 106
第三节 进料品质检验常用工具 108
一、直方图法 108
二、层别法 112
三、柏拉图法 114
四、因果分析图法 117
五、查检表 120
六、散布图 123
七、脑力激荡法 125
八、KJ分析法 127
九、PDPC法 129
十、关系图法 130
十一、矩阵图法 134
十二、系统图法 136
第四节 进料品质检验常见问题处理 138
一、特采处理 138
二、线上原料品质问题处理 140
三、来料后段品质问题处理 141
附一 特别采用申请书 143
附二 进料检验说明书 144
附三 检验标准表(验收用) 145
附四 检验标准表(厂内用) 146
附五 物料试用(检验)报告单 147
附六 进货检验规范单 148
附七 物料入厂检验记录表 149
附八 进料检验记录表 150
附九 进料检验日报表 151
附十 物料不良改善通知单 152
附十一 月份物料拒收报表 153
附十二 进厂零件品质检验表 154
附十三 进厂物料质量检验表 155
附十四 物料进厂检验记录表(一) 156
附十五 物料进厂检验记录表(二) 157
第六章 货仓组织规划 159
第一节 货仓职能比较 161
一、自有仓库 161
二、公共仓库 164
三、合同仓库 165
第二节 货仓选择与规划 167
一、货仓位置选择 167
二、仓库区域规划 168
第三节 物料堆放管理 169
一、物料堆放须考虑因素 169
二、物料堆放方法 170
第四节 仓库建筑设施管理 171
一、仓库建筑一般要求 171
二、库房建筑形式和建筑构造 172
第五节 货仓分类 174
一、按位置不同划分 174
二、按职能不同划分 175
三、按保管物料不同划分 176
四、按仓库建筑结构不同划分 177
五、按仓库所处位置划分 178
第六节 货仓5S管理 179
一、货仓5S管理基本内容 179
二、货仓5S管理职能 181
三、货仓5S管理步骤 183
四、货仓5S管理具体实施 185
附一 呆废料处理申请表 187
附二 呆废料处理报告 188
第七章 物料收发管理 189
第一节 物料验收管理 191
一、物料验收标准 191
二、物料验收步骤 192
第二节 物料编号管理 194
一、物料编号特点 194
二、物料编号要求 195
三、物料编号方法 197
第三节 物料发料管理 200
一、发料工作控制 200
二、发料方式管理 201
附一 收货管理卡 203
附二 存料管理卡 204
附三 物料库存卡 205
附四 物料领用记录卡 206
附五 库存物料记录表 207
附六 物料验收日报表 208
第八章 物料存储管理 209
第一节 仓库日常储存管理要求 211
一、日常管理要求 211
二、物品储存管理要求 212
第二节 物料搬运作业管理 213
一、物料搬运作业方法 213
二、物料搬运作业要求 214
第三节 储存与交付作业管理 216
一、储存作业要求 216
二、交付作业要求 217
第四节 物料存量管理 218
一、存量管理概述 218
二、存量控制方法 220
三、进行物料安全存量管理 221
第五节 呆废料管理 223
一、呆废料管理概述 223
二、呆料预防管理工作 226
三、废料管理工作 228
第六节 仓储规格化管理 231
一、货位规格化 231
二、货位编号 232
第九章 物料盘点管理 235
第一节 物料盘点管理 237
一、盘点作业功能 237
二、盘点作业方法 238
三、生产线盘点与物料盘点 240
第二节 盘点准备与盘点培训 242
一、盘点准备 242
二、盘点培训 243
第三节 盘点差异处理 244
一、盘点差异确定 244
二、盘点后处理 245
附一 盘点卡 246
附二 物料盘点表 247
附三 成品、在制品盘点表 248
附四 库存盈亏明细表 249
第十章 物料管理技术 251
第一节 物料采购定量订货法 253
一、定量订货法控制参数 253
二、定量订货法内涵 255
第二节 物料采购定期订货法 257
一、定期订货周期确定 258
二、定期订购量确定 259
三、定期订货法内涵 259
第三节 JIT采购方法 261
一、JIT采购实施步骤 261
二、JIT采购带来的效益 262
三、JIT采购特点 263
四、JIT采购实施条件 265
第四节 经济订货批量模型 267
一、经济订货批量模型定义 267
二、经济订货批量模型构建 267
第五节 物料库存ABC分析法 269
一、绘制ABC分类曲线图 269
二、实施ABC分析法一般步骤 269
三、利用ABC曲线图管理 270
第六节 物料运输管理办法 272
一、运输工具选择 272
二、运输企业选择 273
三、运输路线选择 273
四、货物接收管理 274
五、运输总费用核算 275
第七节 物资运输优化模型 277
一、物资运输优化功能 277
二、物资运输优化模型应用 278
第八节 物料运输方案图表分析法 279
一、图表分析法定义 279
二、图表分析法使用步骤 279
第九节 物料运输方案图上作业法 282
一、图上作业法使用原则 282
二、线状交通图图上作业法 282
三、圈状交通图图上作业法 285
第十节 物料运输方案表上作业法 288
一、物料运输方案表上作业法定义 288
二、最小费用法 288
附一 月份采购比较表 293
附二 物料单价变动月报表 294
附三 物料存量管制卡 295
附四 领用物料记录表 296
附五 特别领料单 297
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