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材料成形CAD/CAE/CAM基础
材料成形CAD/CAE/CAM基础

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  • 作 者:余世浩,朱春东主编
  • 出 版 社:北京市:北京大学出版社
  • 出版年份:2008
  • ISBN:9787301141069
  • 页数:316 页
图书介绍:《材料成形CAD/CAM基础》是材料成型及控制工程专业的一门专业核心课程,该课程在整体教学计划中,发挥着培养学生现代设计与制造能力及创新能力的重要作用。本教材编写以培养基础宽、素质高、适应广、具有创新能力人才为目标,以体现CAD/CAE/CAM技术的系统性、先进性、实用性、通用性为原则,以CAD/CAE/CAM技术的关键理论与方法为重点,并尽量吸收CAD/CAE/CAM领域的最新成就和教学改革成果。根据材料成形计算机应用的特点,结合编者多年的教学经验和科研实践,将教材内容分为CAD/CAE/CAM基础和应用两大部分。在着重阐明CAD/CAE/CAM理论和方法的同时,突出计算机在材料成形中的应用。本教材的编写将为材料成型及控制工程等专业提供一本具有重要应用价值的实用型教材,以填补应用型教材的空缺和满足培养现代设计与制造应用人才的需要。
《材料成形CAD/CAE/CAM基础》目录

第1章 概论 1

1.1 CAD/CAE/CAM技术的发展 1

CAD技术的发展 1

CAE技术的发展 4

CAM技术的发展 5

CAD/CAE/CAM技术的集成 6

1.2 CAD/CAE/CAM系统的功能 6

CAD系统的功能 6

CAE系统的功能 7

CAM系统的功能 8

CAD/CAE/CAM系统的集成 8

1.3 CAD/CAE/CAM技术在材料成形中的应用 8

材料成形CAD/CAE/CAM 9

材料成形CAD/CAE/CAM实例 11

1.4 CAD/CAE/CAM技术展望 12

习题与思考题一 14

第2章 CAD/CAM系统的组成 15

2.1硬件组成 15

计算机主机 16

外存储器 16

输入/输出设备 17

2.2软件组成 20

系统软件 20

支撑软件 21

应用软件 22

2.3 CAD系统的分类 23

按硬件组成分类 23

按工作方式分类 24

按功能分类 26

习题与思考题二 26

第3章 工程数据的计算机处理 27

3.1数表的程序化处理 28

一维数表的程序化处理 28

二维数表及多维数表的程序化处理 29

3.2数表的文件化处理 30

数据文件格式 30

数表文件化实例 31

3.3数表的解析化处理 34

函数插值 34

曲线拟合 38

3.4线图的程序化 42

3.5通用数据处理软件 43

插值 43

曲线拟合 45

3.6工程数据库简介 46

3.7产品数据管理技术 47

PDM的概念及其发展 47

PDM的基本功能 48

习题与思考题三 49

第4章 计算机图形处理技术基础 51

4.1图形处理的数学基础 51

矢量运算 51

矩阵运算 53

4.2二维图形几何变换 55

二维点的几何变换 55

齐次坐标 57

齐次坐标下的二维图形变换 57

二维复合变换 60

4.3三维图形几何变换 65

三维图形的基本几何变换 65

三维图形的复合变换 69

4.4投影变换 71

投影变换的概念 71

透视投影变换 73

平行投影 78

4.5计算机图形处理的相关技术 81

设备驱动程序和图形 81

程序库 81

坐标系 82

窗口与视区 83

图形裁剪 85

习题与思考题四 91

第5章 曲线曲面基本理论 93

5.1微分几何基础 93

曲线论预备知识 93

曲线论基本公式 96

曲面论预备知识 99

曲面论基本公式 104

5.2常用参数曲线 108

插值和逼近概述 108

插值和逼近方法 109

参数曲线的代数形式和 111

矢量形式 111

常用的参数曲线 118

5.3常用的参数曲面 130

概述 130

Coons曲面 130

Bezier曲面 131

B样条曲面 132

NURBS曲面 132

曲面的反算、拼接和互化 133

习题与思考题五 134

第6章 材料成形CAE基础 135

6.1引言 135

材料成形CAE概述 135

材料成形过程数值方法 136

6.2有限元单元类型及形函数 143

一维单元 143

二维单元 148

三维单元 152

6.3热传导有限元分析 153

一维热传导分析 153

平面热传导分析 158

6.4弹性有限元法 170

弹性力学的基本方程 170

弹性力学平面问题的有限元列式 171

6.5弹塑性有限元法 177

概述 177

小变形弹塑性有限元法 178

6.6刚塑性有限元法 180

概述 180

刚(粘)塑性变分原理 181

习题与思考题六 183

第7章 CAE软件及在材料成形中的应用 186

7.1材料成形CAE常用软件介绍 186

DEFORM软件 186

DYNAFORM软件 188

Moldflow软件 191

7.2 DEFORM前处理过程 193

7.3 DEFORM求解 204

7.4 DEFORM后处理 205

DEFORM后处理中的常用图标 206

步的选择 208

真实应变 208

金属流线 209

载荷—行程曲线 210

7.5 DEFORM模拟分析实例 210

习题与思考题七 212

第8章 计算机辅助制造技术 214

8.1数控加工工艺 216

数控加工中的坐标系 216

机床与刀具 218

切削条件的确定及其优化 220

其他工艺问题 221

8.2刀位轨迹规划与生成 223

二坐标数控加工刀具轨迹生成 223

三坐标端铣数控加工刀位计算方法 230

多坐标数控加工刀具轨迹规划 243

8.3后置处理及加工代码生成 250

后置处理任务与流程 250

多坐标机床的结构形式与理想状态下的运动求解 251

8.4自动编程实例 258

习题与思考题八 274

第9章 模具CAD/CAM 275

9.1 WGBD系统的流程与功能 275

9.2冲裁件图形输入 277

冲裁件图形的交互输入流程 278

冲裁件图形编辑 279

图形信息的输出 279

冲裁件几何模型的生成 280

9.3冲裁件工艺性检验 282

最小圆角半径检验 282

最小冲孔尺寸检验 284

悬臂与凹槽检验 285

孔槽间(边)距检验 287

9.4冲裁件排样优化设计 291

冲裁件排样优化的数学模型 291

冲裁件排样优化的信息处理 291

冲裁件排样优化的步骤与方法 292

9.5冲裁模工作零件设计 294

凸凹模刃口尺寸计算 295

凹模外形尺寸的设计计算 295

凹模设计程序流程 296

9.6优化布置模具顶杆 297

顶料杆布置优化模型 297

顶料杆布置优化过程与方法 298

9.7模具图的设计与绘制 304

9.8冲裁模CAM 305

电火花线切割加工的原理 305

数控线切割编程的数据准备 306

数控线切割编程中的工艺处理 306

数控线切割编程方法 308

9.9运用举例 311

习题与思考题九 315

参考文献 316

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