铁路工程施工质量通病防治手册PDF电子书下载

第一篇　线路工程 1

1　路基 1

1.1　路基施工 1

1.1.1　填土路堤沉降量过大 1

1.1.2　路堤缺口填料夯压不实 2

1.1.3　路基填筑层面及基床表面平整度和横向坡度超标 3

1.1.4　填石路堤不均匀下沉或产生纵向裂纹 4

1.1.5　石质路堑边坡危石处理不彻底 6

1.1.6　路基砌石工程质量通病 7

1.2　特殊条件下的路基 9

1.2.1　滑坡地段路基施工病害 9

1.2.2　严寒地区路基冻害 11

1.2.3　沙漠地区沙害 12

1.2.4　膨胀土（裂隙黏土）路基病害 13

1.2.5　多年冻土地区路基的冻胀与融沉 14

1.2.6　软土地区路基的下沉或失稳 16

1.2.7　盐渍土地区路基压实密度不足，路基面干松或翻浆 16

1.3　既有线改造 17

1.3.1　雨季施工影响既有线路基稳定 17

1.3.2　既有线（站场）改扩建土方施工损坏运营设备 19

2　轨道 19

2.1　道床铺设 19

2.1.1　道碴质量不符合设计要求 19

2.1.2 道床断面尺寸不足 20

2.1.3　底碴铺设厚度和平整度达不到规定标准 21

2.2　轨道施工 22

2.2.1　螺旋道钉锚固质量不达标 22

2.2.2　有缝轨道轨缝不匀 23

2.2.3　无缝线路条件下的施工安全问题 24

2.2.4　封锁施工延时顶点 25

2.3　道岔铺设 26

2.3.1　普通道岔转辙部分病害 26

2.3.2　普通道岔尖轨端第7、第8号岔枕发生位移 28

2.3.3　普通道岔导曲线形成反超高 28

2.3.4　大号码道岔铺设中的质量问题 28

2.3.5　轨道板底座施工可能出现的高程误差过大 29

第二篇　桥梁工程 31

1　模板及支架 31

1.1　现浇混凝土结构的模板 31

1.1.1　基础模板 31

1.1.2　桥墩台立柱模板 31

1.1.3　墩台帽（盖梁）模板 32

1.1.4　支架现浇梁模板 33

1.1.5　悬臂现浇梁模板 34

1.1.6　施工挂篮安装 34

1.1.7　防撞护栏与栏杆模板 35

1.1.8　结构混凝土未达到规定时间或强度就进行拆模 35

1.2　预制构件模板 36

1.2.1　桩模板 36

1.2.2　梁外模板 36

1.2.3　梁内模上浮 37

1.3　支架安装 37

1.3.1　扣件式钢管支架安装 37

1.3.2　门形支架安装 38

1.3.3　模板支架基础未进行处理或处理不当 39

1.4　模板支架设计 39

1.4.1　模板委外加工技术要求不明确 39

1.4.2　对复杂、重要结构工程部位的模板体系未进行专项设计 40

1.4.3　支架设计时的荷载取值未考虑施工荷载 40

2　钢筋 42

2.1　原材料 42

2.1.1　进场钢筋无标签、出厂质量合格证和试验报告单 42

2.1.2　钢筋混放 42

2.1.3　钢筋外表锈蚀与裂纹 43

2.1.4　钢筋硬弯 43

2.1.5　试样冷拉冷弯不合格 43

2.2　钢筋加工 44

2.2.1　钢筋下料尺寸不准 44

2.2.2　钢筋随意替代 44

2.3　钢筋安装 45

2.3.1　同截面钢筋接头过多 45

2.3.2　箍筋间距不一致 45

2.3.3　吊环钢筋错用 46

2.3.4　钢筋接头型式不符合设计和技术规范要求 46

2.3.5　钢筋骨架变形 46

2.3.6　砂浆垫块少、厚薄不均 47

2.3.7　钢筋隐检前未进行自检 47

3　混凝土 48

3.1　混凝土集料 48

3.1.1　水泥无出厂合格证和进场试验报告而直接使用 48

3.1.2　对进场水泥未采取妥善的保存方式 49

3.1.3　混凝土集料的颗粒级配不符合要求 49

3.1.4　混凝土外加剂品种、质量及掺量未经试验确定 50

3.1.5　不按砂、碎石的含水量调整施工配合比 50

3.2　混凝土的拌制、浇筑、振捣 50

3.2.1　混凝土拌制时间不足 50

3.2.2　混凝土浇筑二次下料过多，采用振动棒驱赶混凝土 51

3.2.3　混凝土竖向高度超过2m时不设串筒或溜槽 51

3.2.4　混凝土浇筑的质量控制与工艺控制不协调 52

3.2.5　混凝土振捣不足或漏振 52

3.2.6　混凝土过振 53

3.2.7　混凝土掏浆 53

3.3　混凝土养生 53

3.3.1　大体积混凝土浇筑未考虑水化热散热系统 53

3.3.2　冬期施工混凝土结构工程未采取防冻措施 54

3.3.3　试件不按标准养生 54

3.3.4　混凝土浇筑间断时间超过初凝时间 55

4　基坑开挖 56

4.1　挖方 56

4.1.1　基坑开挖塌方 56

4.1.2　围护基坑失稳 57

4.1.3　基坑泡水 58

4.1.4　基坑超挖、基底扰动 58

4.1.5　基坑底出现橡皮土 58

4.1.6　基坑底冒水流砂 59

4.1.7　基坑底部突涌水 59

4.2　基坑降水 60

4.2.1　轻型井点滤管淤塞 60

4.2.2　轻型井点水质浑浊 61

4.2.3　轻型井点出水异常 61

4.2.4　深井井点开挖面降水深度不够 62

4.2.5　大口井出水量过少 62

4.2.6　大口井基坑外侧地下水位失控 63

4.3　回填土方 63

4.3.1　回填土不均匀沉陷 63

4.3.2　基坑回填出现橡皮土 64

4.3.3 回填土密实度未达到规定要求 64

4.3.4　桥台缺口填土下沉 65

4.4　围堰 65

4.4.1 围堰滑动 65

4.4.2　围堰渗漏水 66

5　桩基础 68

5.1　沉入预制钢筋混凝土矩形桩 68

5.1.1　桩顶碎裂 68

5.1.2　桩身断裂 69

5.1.3　沉桩达不到设计要求 70

5.1.4　桩身跳动、回弹 70

5.1.5　桩顶位移 71

5.1.6　桩身倾斜 71

5.1.7　接桩处松动 72

5.1.8　桩身转动 72

5.2　回转式钻机成孔灌注桩 74

5.2.1　坍孔 74

5.2.2　钻孔漏浆 75

5.2.3　流砂 75

5.2.4　成孔偏斜 75

5.2.5　缩孔 76

5.2.6　钢筋笼变形 76

5.2.7　钢筋笼安装位置偏差 76

5.2.8　钢筋笼上浮 77

5.2.9　断桩 77

6　沉井基础 79

6.1　沉井制作 79

6.1.1　沉井沉降或倾斜过大 79

6.1.2　沉井壁渗漏 80

6.1.3　沉井壁收缩裂缝 80

6.1.4　沉井壁结构裂缝 81

6.2　沉井排水下沉 81

6.2.1　井身偏斜过大 81

6.2.2　沉井下沉中邻近地面变形过大 82

6.2.3　沉井下沉平面位移过大 82

6.2.4　下沉速度慢或停沉 82

6.2.5　沉井底管涌或流砂 83

6.2.6　沉井变形过大或产生结构裂缝 83

6.2.7　沉井突然下沉 84

6.2.8　沉井下沉到位后井内土面隆起严重影响封底 85

6.2.9　沉井超沉 85

6.2.10　沉井底土层被承压水顶破 86

6.2.11　相邻沉井井位相对偏差过大 86

6.3　沉井封底 86

6.3.1　沉井底板渗漏 86

6.3.2　沉井封底后倾斜进一步增大 87

6.3.3　沉井封底后沉降较大 87

6.3.4　水下封底混凝土导管被埋住 88

6.3.5　水下封底泄水管失效 88

6.3.6　水下封底混凝土破坏或上浮 88

7　预应力混凝土T梁和箱梁 90

7.1　预应力混凝土T梁 90

7.1.1　预制场地未均匀压实、梁底座未加固及排水不畅 90

7.1.2　施工焊接烧伤预应力筋或焊接地线在预应力筋上 90

7.1.3　波纹管在接头处套接不牢、自身有孔洞 90

7.1.4　锚垫板位置不准确，锚固区振捣不当、漏振 91

7.1.5　预应力张拉时，千斤顶与压力表未检验 91

7.1.6　预应力张拉操作不当造成断丝 92

7.1.7　预应力梁张拉后形成梁体侧弯 92

7.1.8　预应力管道压浆不饱满 93

7.1.9　孔道压浆时水泥浆拌制时间至压入管道的时间过长 93

7.2　预应力混凝土箱梁 94

7.2.1　箱梁常见裂缝 94

7.2.2　箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置下出现纵向裂缝 95

7.2.3　箱梁拆模后在腹板与底板承托部位出现空洞、蜂窝、麻面 96

7.2.4　预应力钢束张拉时，钢束伸长值超过允许偏差值 96

7.2.5　预应力筋断丝和滑丝 97

8　预制梁安装 97

8.1　预制梁的移运及安装前的检查准备 97

8.1.1　预制梁过早搬运 97

8.1.2　预制梁在存放场地裂缝 98

8.1.3　预制梁移运及堆放过程中缺角掉边 98

8.1.4　支承垫石面平整度偏差过大 99

8.1.5　预制梁高度偏差过大 99

8.1.6　桥墩台支承垫石中心里程偏差过大 100

8.2　预制梁安装 100

8.2.1　预制梁起吊存在安全隐患 100

8.2.2　预制梁浮运安全度不足 101

8.2.3　导梁刚度偏小 101

8.2.4　梁支座与支承垫石面不密贴 101

8.2.5　梁支座中线与主梁中线不重合 102

8.2.6　盆式橡胶支座安装偏差 102

9　顶进箱涵桥 103

9.1　顶进箱涵桥工作坑底板后背 103

9.1.1　开挖或顶进过程中基坑失稳 103

9.1.2　工作坑底板积水 103

9.1.3　混凝土工作底板开裂 104

9.1.4　工作底板凹凸不平 104

9.1.5　后背墙后填土松软 105

9.1.6　顶进承压力分布横梁与后背墙不密贴 105

9.1.7　钢筋混凝土后背梁受荷载后变形过大 105

9.2　润滑隔离层 106

9.2.1　润滑层涂刷不均匀，隔离层下有气泡 106

9.2.2　润滑材料配置不当 106

9.3　箱涵顶进 106

9.3.1　箱涵起动或全部入土阶段顶不动 106

9.3.2　箱涵起始阶段扎头 107

9.3.3　顶进过程中箱涵下沉 107

9.3.4　顶进过程中箱涵前端不断抬升 108

9.3.5　顶进过程中箱涵偏离轴线 108

9.3.6　传力柱滑移、断裂 108

9.3.7　后靠背位移 109

9.3.8　顶进时滑板与箱涵同时向前滑移 109

9.3.9　顶进中箱体出现裂缝 109

9.3.10　箱体接缝错位漏水 110

10　预应力混凝土连续梁桥平衡悬臂施工 110

10.1　施工挂篮设计、制造中的缺陷 110

10.2　零号段临时固结不牢 112

10.3　一号块线形偏差过大，拼装挂篮困难 113

10.4　浇筑节段混凝土不按工艺流程施工 114

10.5　支架边跨现浇段变形过大 114

10.6　边跨合拢段线形偏差过大 116

10.7　中跨合拢段施工线形偏差过大 116

11　斜拉桥 118

11.1　承台和塔座表面裂缝 118

11.2　塔柱混凝土外观缺陷 119

11.3　施工预埋件外露锈蚀 119

11.4　索孔位置不准确 120

11.5　索塔轴线偏离设计位置 120

11.6　主梁线形变形过大 121

11.7　索力偏差过大 122

11.8　斜缆索振动异常 123

12　高强度螺栓栓接钢梁及浮托 124

12.1　高强度螺栓栓接质量缺陷 124

12.2　节点板板束缝隙过大 126

12.3　涂料流淌、起皱 126

12.4　浮托法架设钢梁中线、水平偏差过大 127

13　桥墩台施工 128

13.1　基础混凝土强度未达到规范要求即进行墩台施工 128

13.2　墩台身施工放样精度不够 128

13.3　桥台沉降缝未按设计施工 128

13.4　桥墩台边缘结构振捣不到位 129

13.5　桥台模板的竖向接缝设在转角处 129

13.6　施工墩台前未凿除顶面混凝土浮浆 130

13.7　施工脚手架与模板支撑体系紧贴或联在一起 130

14　钢管混凝土拱桥 130

14.1　钢管混凝土拱桥混凝土浇筑不密实、不满足设计要求或混凝土质量不合格 130

14.2　钢管混凝土由拱顶向拱脚浇筑 131

14.3　拱肋节段拼装变形较大 131

14.4　钢管混凝土系杆拱桥转体对接偏差大 132

第三篇　隧道工程 133

1　开挖 133

1.1　隧道洞身的超、欠挖 133

1.2　隧道底破陨 135

1.3　新奥法施工中的常见现象及处理措施 136

2　衬砌 137

2.1　表面缺陷 137

2.1.1　衬砌混凝土裂缝 137

2.1.2　衬砌腐蚀 141

2.1.3　限界受侵 141

2.2　非表面缺陷 143

2.2.1　衬砌混凝土厚度不够 143

2.2.2　衬砌混凝土强度不足 143

2.2.3　衬砌背后空洞 144

3　防水和排水 144

3.1　衬砌混凝土渗漏水 144

4　隧道病害 148

4.1　隧道病害的表现形式及处理方法 148

第四篇　房建工程 150

1　施工测量 150

1.1　站场房屋位置测量放线 150

1.1.1　位置或方向错误 150

1.1.2　轴线错误 150

1.2　标高控制 151

1.2.1　基坑抄平处理不当 151

1.2.2　局部标高、房屋层高有误 152

2　土方工程 152

2.1　土方填筑 152

2.1.1　房屋填土坍塌 152

2.1.2　独立填土下沉 152

2.1.3　较深的基础周边填土下沉 153

2.1.4　半地下室内填土局部下沉 153

2.2　灰土施工 154

2.2.1　灰土密实度差 154

2.2.2　灰土早期浸泡 154

3　地基工程 155

3.1　基坑（槽）地下水位降低深度不足 155

3.2　地基土加固处理 156

3.2.1　换填 156

3.2.2　强夯 157

3.2.3　振冲碎石桩 157

3.2.4　沉管灌注桩 158

3.2.5　灰土（土）和砂挤密桩 159

3.2.6　深层搅拌 159

4　基础工程 160

4.1　浅基础 160

4.1.1　基槽（坑）土质不符合要求 160

4.1.2　基槽（坑）尺寸有误 161

4.1.3　槽（坑）扰动 162

4.1.4　毛石基础 163

4.1.5　砖基础防潮层失效 163

4.1.6　钢筋混凝土基础缺陷 163

4.2　桩基础 164

4.2.1　湿作业钻孔灌注桩缺陷 164

4.2.2　挖孔桩缺陷 164

4.2.3　钢筋混凝土预制桩缺陷 165

5　石砌体工程 168

5.1　毛石基础 168

5.1.1　基础砌筑质量不好 168

5.1.2　基础尺寸有误 168

5.2　挡土墙 169

5.2.1　墙身组砌不良 169

5.2.2　墙后填土不符合要求 169

5.2.3　护坡缺陷 169

6　砖砌体工程 170

6.1　墙面 170

6.1.1　水平缝不直、墙面凹凸不平 170

6.1.2　标高控制偏差 171

6.2　砖砌体裂缝 171

6.2.1　温度影响引起的裂缝 171

6.2.2　地基不均匀沉降引起的裂缝 172

6.2.3　填充墙与混凝土结构连接处裂缝 172

6.2.4　填充墙墙体裂缝 173

7　模板工程 175

7.1　模板施工 175

7.1.1　接缝不严 175

7.1.2　模板内未清理干净 175

7.1.3　支撑选配不当 176

7.1.4　模板使用或拆模不当 176

7.2　基础模板 177

7.2.1　条形基础模板缺陷 177

7.2.2　杯形基础模板缺陷 177

7.3　柱模板 178

7.3.1　框架柱（非框架柱）模板缺陷 178

7.3.2　构造柱模板缺陷 178

7.4　梁模板 179

7.4.1　单梁模板缺陷 179

7.4.2　圈梁模板缺陷 179

7.5　板模板缺陷 180

7.6　墙模板缺陷 180

7.7　楼梯模板缺陷 181

8　钢筋加工、连接与安装 183

8.1　钢筋加工 183

8.1.1　直筋缺陷 183

8.1.2　弯起筋缺陷 183

8.1.3　箍筋缺陷 184

8.2　钢筋安装 184

8.2.1　骨架外形尺寸不准 184

8.2.2　保护层不准、露筋 184

8.2.3　同一连接区内绑扎接头过多 185

8.2.4　钢筋遗漏、错位、间距不一 185

8.2.5　成形钢筋变形、移位 185

8.3　钢筋连接缺陷 186

8.3.1　钢筋连接缺陷 186

9　混凝土工程 189

9.1　施工过程中的裂缝 189

9.1.1　干缩裂缝（包括塑性收缩裂缝） 189

9.1.2　沉缩裂缝 190

9.1.3　水泥水化、硬化时的裂缝（温差裂缝） 190

9.1.4　模板支撑不牢、拆模不当引起裂缝 191

9.1.5　冻胀裂缝 191

9.2　施工完成后的裂缝 191

9.2.1　梁的裂缝 191

9.2.2　板的裂缝 192

9.2.3　柱的裂缝 192

9.3　裂缝的治理 193

9.3.1　分析原因 193

9.3.2　表面修补 193

9.3.3　内部注浆 193

9.3.4　结构加固 193

9.4　混凝土拌制缺陷 193

9.4.1　配合比达不到要求，和易性差 193

9.4.2　外加剂使用不当 194

9.5　混凝土运输、浇筑、养护 196

9.5.1　混凝土运输缺陷 196

9.5.2　混凝土浇筑缺陷 197

9.5.3　混凝土养护缺陷 198

9.6　混凝土表面缺陷 199

9.6.1　外形倾斜、移位、几何尺寸偏差过大、凹凸不平 199

9.6.2　麻面 199

9.6.3　蜂窝、孔洞 200

9.6.4　露筋 200

9.6.5　施工缝处理不当 201

9.7　混凝土内部缺陷 201

9.7.1　强度不足 201

9.7.2　保护性能不良 202

10　屋面工程 202

10.1　保温层 202

10.1.1　选用材料粒径不当 202

10.1.2　含水量过大 203

10.1.3　表面不平、厚薄不匀 203

10.1.4　保温层过实或不实 203

10.2　找平层（找坡层） 204

10.2.1　找坡不准、不平 204

10.2.2　找平层开裂 204

10.2.3　找平层空鼓、起砂、起皮 205

10.3　卷材防水 205

10.3.1　卷材起鼓 205

10.3.2　卷材黏贴不牢 206

10.3.3　卷材破损 206

10.3.4　屋面积水 206

10.3.5　屋面渗漏 207

10.4　涂膜防水 208

10.4.1　涂膜黏结不牢 208

10.4.2　涂膜破损 208

10.4.3　屋面渗漏 209

11　楼地面工程 210

11.1　水泥楼地面 210

11.1.1　地面空鼓、开裂（含踢脚线） 210

11.1.2　地面起砂 210

11.1.3　楼地面有规则裂缝 211

11.1.4　楼地面有不规则裂缝 212

11.1.5　厨卫间地面倒坡、渗漏滴水 212

11.2　水磨石楼地面 214

11.2.1　楼地面裂缝空鼓 214

11.2.2　界格条不显露、弯曲或损坏 214

11.2.3　石子不显露、表面有水泥斑痕 215

11.2.4　表面光亮度差、有洞眼 215

11.2.5　彩磨地面色彩不一，彩色石子不均匀 216

11.2.6　褪色 216

11.2.7　地面污染 216

11.3　板块楼地面 217

11.3.1　地面空鼓 217

11.3.2　接缝处高低不一、错缝、缝宽不匀 218

11.3.3　色泽差别大 218

11.4　楼梯台阶 219

11.4.1　踏步的宽、高不一致 219

11.4.2　空鼓、开裂 220

11.4.3　防滑条施工质量差 220

11.4.4　踏步阳角处裂缝、损伤、脱落 220

11.5　楼梯扶手 221

11.5.1　木扶手接头不严 221

11.5.2　扶手和栏杆接合不牢 221

11.5.3　晃动 222

11.5.4　扶手不顺直 222

11.5.5　色泽不一 222

12　抹灰饰面工程 223

12.1　内墙抹灰 223

12.1.1　抹灰层空鼓、开裂 223

12.1.2　抹灰不平、阴阳角不直 223

12.2　外墙抹灰 224

12.2.1　外墙面空鼓、裂缝 224

12.2.2　阳台、雨棚、窗台等抹灰不水平、不垂直、不方正 224

12.2.3　墙面污染 225

12.3　饰面 226

12.3.1　饰面不平整、接缝不顺直 226

12.3.2　色泽不均匀、纹理不顺 226

12.3.3　空鼓、脱落 227

13　涂料油漆工程 228

13.1　涂料 228

13.1.1　表面存有刷纹 228

13.1.2　粉化 228

13.1.3　鼓泡、起皮、剥落 229

13.1.4　不均匀 229

13.2　油漆 230

13.2.1　漆膜光泽不匀 230

13.2.2　漆膜起皮、脱落 231

13.2.3　表面粗糙 231

13.2.4　刷纹、漏刷 232

13.2.5　污染 232

14　门窗、玻璃工程 233

14.1　木门窗 233

14.1.1　门窗框变形 233

14.1.2　门窗扇的几何尺寸不准 234

14.1.3　扇翘曲 234

14.1.4　榫卯处劈裂、松动、损坏 234

14.2　塑钢门窗 235

14.2.1　尺寸有误、接缝不匀 235

14.2.2　裂缝、破损 236

14.2.3　污染 236

14.3　门窗安装 236

14.3.1　位置不正确 236

14.3.2　门窗框和洞口间的缝隙过大或过小 237

14.3.3　木门窗扇安后不平、自动开关 237

14.3.4　塑钢门窗固定片安装不当 237

14.4　玻璃缺陷 238

15 吊顶工程 238

15.1 吊顶龙骨 238

15.1.1　轻钢、铝合金龙骨不顺直、不平整 238

15.1.2　龙骨位置不正确 239

15.2　罩面板 239

15.2.1　纸面石膏板（石膏板）接缝不好 239

15.2.2　大面积不平整、挠度明显 239

15.2.3　金属板吊顶不平、接缝明显 240

15.2.4　色泽差异明显、有污染 240

16　室外工程 241

16.1　散水 241

16.1.1　空鼓、开裂 241

16.1.2　裂缝 241

16.1.3　表面起砂 242

16.2　室外台阶 242

16.2.1　局部下沉 242

16.2.2　贴面空鼓、开裂、脱落 243

16.2.3　砖砌台阶水泥砂浆面层裂缝 243

16.3　站场道路 244

16.3.1　局部下沉 244

16.3.2　路面起砂 244

16.3.3　局部积水 244

16.3.4　路面纵横缝不顺直 245

16.4　围墙缺陷 245

17　站场构筑物 246

17.1　钢筋混凝土风雨棚 246

17.1.1　裂缝 246

17.1.2　雨棚檐口不顺直、板底不平整 246

17.1.3　贴面空鼓、脱落 247

17.1.4　渗漏 247

17.1.5　柱斜 247

17.2　站台 247

17.2.1　站台面局部下沉、起砂、积水 247

17.2.2　站台墙侵限，帽石松动、脱落、侵限 247

17.2.3　站台墙砌筑质量不好 248

18　钢结构工程 248

18.1　一般钢结构拼装与安装 248

18.1.1　构件运输、堆放变形 248

18.1.2　钢柱底部有空隙 248

18.1.3　吊装柱不顺利 249

18.1.4　跨度不准 249

18.1.5　拼装变形 249

18.1.6　垂直度偏差大 249

18.2　节点焊接 250

18.2.1　有缝隙 250

18.2.2　焊缝未熔合 250

18.2.3　焊缝未焊透 250

18.2.4　烧伤、夹渣 251

18.2.5　焊缝成形不良 251

第五篇　通信工程 260

1　通信电缆敷设 260

1.1　电缆沟开挖 260

1.1.1　电缆沟开挖位置不准确，开挖尺寸及深度不够 260

1.1.2　铁路路基边坡挖电缆沟造成塌方或下沉 260

1.1.3　电缆沟的挖深及防护措施达不到规定或标准要求 261

1.1.4 电缆沟与其他建筑物的平行、交叉间距不符合要求 262

1.2　电缆敷设 263

1.2.1　电缆在沟内自然弯量不符合要求 263

1.2.2 电缆余留方法不对、余留量不足 263

1.2.3 电缆防护达不到标准，防护措施不当 263

1.2.4　敷缆方法不当造成电缆受损 264

1.2.5　电缆埋设标桩数量不足或位置错误 264

2　电缆接续和成端 265

2.1　电缆接续 265

2.1.1　电缆接续后电气特性达不到标准 265

2.1.2 电缆接头套管未作绝缘防腐处理，接头未采取防护 265

2.2　电缆成端线把编扎和芯线扭矩不符合标准 266

3　电缆的气压维护 266

3.1　电缆气闭接头漏气 266

3.2　电缆气压维护未达到标准 267

4　设备安装及配线出现假焊或虚接 267

第六篇　信号工程 269

1 电缆沟开挖易挖断既有使用的信号电缆，影响行车安全 269

2　高柱信号机埋设深度不够，漏下卡盘 270

3　室内施工配线图纸审核不细，不按标准用线 270

参考文献 271