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第一部分　工序管理 3

第一章　生产活动概述 3

一、生产的基本概念　 4

二、工厂的生产管理与生产率　 5

三、工厂生产的主要形态与特征　 6

四、对工厂产品的要求　 9

五、生产现场的人际关系　 9

第二章　生产管理与工序管理 11

一、生产结构　 12

二、生产管理　 13

三、工序管理　 21

第三章　工序管理基础技法的概念 23

一、工业工程（Industrial Engineering,IE） 24

二、品质管理（Quality Control,QC） 27

三、价值工程（Value Engineering,VE） 31

第四章　工序管理的实践 37

一、生产准备计划　 38

二、日常的工序管理　 40

三、做好工序管理的条件　 45

第二部分 作业改善的推进方法 55

第五章　改善作业的思维方法 55

一、改善作业的着眼点　 56

二、改善作业的目的和内容　 58

三、分析现状的必要性　 59

第六章　改善作业的步骤 61

一、改善作业的两种方法　 62

二、改善作业的步骤　 62

第七章　改善作业的原则 75

一、孕育想法的原则　 76

二、改善作业的原则和技法　 76

三、改善作业的事例　 83

第八章　TRIZ改善方法 87

一、TRIZ改善原理　 89

二、TRIZ改善原理及其发展与应用 102

第三部分　工序分析 105

第九章　工序分析概要 105

一、工作的分割和分析方法　 106

二、工序分析的目的　 107

三、工序系列改善的目的　 109

四、工序分析的种类　 112

五、工序改善的程序　 113

第十章　制品工序分析 115

一、什么是制品工序分析　 116

二、工序的分割方法　 116

三、工序分析所需的信息　 118

四、分析的符号　 120

五、工序分析的程序　 123

六、工序分析检查表　 126

第十一章　附带分析和作业者工序分析 129

一、附带分析　 130

二、作业者工序分析　 131

第四部分 动作分析 137

第十二章 MOTION MIND 137

一、什么是MOTION MIND 138

二、什么是分析性的观察方法及效率性的观察方法　 139

三、积土成山　 141

四、提高工作完成额　 142

第十三章　动作分析的进行方式 145

一、动作分析的目的　 146

二、动作分析概要　 146

三、分析符号（Therblig） 147

四、动作分析的方法　 156

五、分析结果的研讨和改善　 159

第五部分　动作经济原则 167

第十四章　动作的一般特性 167

一、左右手操作时间的诸要素　 168

二、动作改善的着眼点　 169

三、动作经济原则　 169

第十五章　基本原则及应用 175

一、基本原则　 176

二、动作经济原则应用　 207

第六部分　工作抽样 221

第十六章　工作抽样概述 221

一、工作抽样的含义　 222

二、工作抽样举例　 222

三、工作抽样的用途　 228

四、工作抽样的特征　 229

第十七章　工作抽样的理论 231

一、置信度与精度　 232

二、必要样本数　 235

三、观测次数与观测时刻　 239

四、观测项目的分类方法　 240

五、其他原则　 242

第十八章　工作抽样的实施步骤及事例 245

一、工作抽样的实施步骤　 246

二、工作抽样的实施事例　 249

三、工作抽样练习　 252

第七部分 工时研究 255

第十九章　标准工时概要 255

一、企业活动中工时的意义　 256

二、标准工时的确定　 256

三、什么是标准工时　 257

四、标准工时的必要性　 258

五、标准工时的用途　 259

六、标准工时的构成　 260

七、设定标准工时的方法　 262

八、标准工时和宽余时间　 264

第二十章　工时观测法 267

一、秒表法的工时分析　 268

二、观测准备　 270

三、工时观测的程序　 271

四、各程序的具体方法　 272

五、反复作业的工时分析程序　 278

第二十一章　生产线平衡分析 285

一、生产线平衡（工序编制技术） 286

二、什么是生产线平衡分析　 287

三、生产线平衡的改善原则　 291

四、生产线平衡分析的方法　 292