弗布克部门精细化管理系列设备部PDF电子书下载

第1章 部门组织结构 1

1.1部门职能 2

1.1.1职能概述 2

1.1.2职能分解 2

1.2部门任务 4

1.2.1设备体系建设 4

1.2.2设备需求管理 4

1.2.3设备采购管理 5

1.2.4设备安装调试 6

1.2.5设备运行管理 6

1.2.6设备保养管理 7

1.2.7设备事故管理 8

1.2.8设备TPM管理 8

1.2.9设备点检管理 9

1.2.10设备维修管理 10

1.2.11设备报废管理 11

1.2.12设备资产管理 11

1.3岗位设计 12

1.3.1设备管理岗 12

1.3.2设备采购管理岗 13

1.3.3设备安装调试岗 13

1.3.4设备运行管理岗 14

1.3.5设备保养维修岗 14

1.3.6设备动力管理岗 15

1.3.7设备综合管理岗 15

1.4组织架构 16

1.4.1大型企业设备部组织结构设计 16

1.4.2中型企业设备部组织结构设计 17

1.4.3小型企业设备部组织结构设计 17

第2章 部门目标分解 18

2.1部门目标总括 19

2.1.1部门目标概要 19

2.1.2部门目标描述 19

2.2设备体系建设目标概要及分解 20

2.2.1设备体系建设目标概要 20

2.2.2设备体系建设目标分解 20

2.3设备需求管理目标概要及分解 20

2.3.1设备需求管理目标概要 20

2.3.2设备需求管理目标分解 21

2.4设备采购管理目标概要及分解 21

2.4.1设备采购管理目标概要 21

2.4.2设备采购管理目标分解 21

2.5设备安装管理目标概要及分解 22

2.5.1设备安装管理目标概要 22

2.5.2设备安装管理目标分解 22

2.6设备调试管理目标概要及分解 23

2.6.1设备调试管理目标概要 23

2.6.2设备调试管理目标分解 23

2.7设备运营管理目标概要及分解 24

2.7.1设备运行管理目标概要 24

2.7.2设备运行管理目标分解 24

2.8设备保养管理目标概要及分解 25

2.8.1设备保养管理目标概要 25

2.8.2设备保养管理目标分解 25

2.9设备事故管理目标概要及分解 26

2.9.1设备事故管理目标概要 26

2.9.2设备事故管理目标分解 26

2.10设备TPM管理目标概要及分解 26

2.10.1设备TPM管理目标概要 26

2.10.2设备TPM管理目标分解 27

2.11设备点检管理目标概要及分解 27

2.11.1设备点检管理目标概要 27

2.11.2设备点检管理月标分解 27

2.12设备维修管理目标概要及分解 28

2.12.1设备维修管理目标概要 28

2.12.2设备维修管理目标分解 28

2.13设备报废管理目标概要及分解 29

2.13.1设备报废管理目标概要 29

2.13.2设备报废管理目标分解 29

2.14设备资产管理目标概要及分解 30

2.14.1设备资产管理目标概要 30

2.14.2设备资产管理目标分解 30

第3章 部门岗位职责 31

3.1设备管理岗位职责 32

3.1.1设备总监岗位职责 32

3.1.2设备经理岗位职责 33

3.1.3设备主管岗位职责 34

3.2设备采购管理岗位职责 35

3.2.1设备采购主管岗位职责 35

3.2.2设备采购专员岗位职责 36

3.3设备安装调试岗位职责 37

3.3.1设备安装经理岗位职责 37

3.3.2设备安装工程师岗位职责 38

3.3.3设备调试工程师岗位职责 39

3.4设备运行管理岗位职责 39

3.4.1设备运行主管岗位职责 39

3.4.2设备巡检员岗位职责 40

3.5设备保养维修岗位职责 41

3.5.1设备维护主管岗位职责 41

3.5.2设备维修工程师岗位职责 41

3.5.3设备保养专员岗位职责 42

3.5.4设备点检员岗位职责 43

3.6设备动力管理岗位职责 43

3.6.1设备动力主管岗位职责 43

3.6.2设备动力工程师岗位职责 44

3.7设备综合管理岗位职责 45

3.7.1设备综合办公室主任岗位职责 45

3.7.2设备综合管理员岗位职责 46

3.7.3备品备件管理员岗位职责 47

3.7.4安全设备管理员岗位职责 47

3.8设备操作岗位职责 48

3.8.1设备工段长岗位职责 48

3.8.2设备操作员岗位职责 49

第4章 部门主要业务 50

4.1设备体系建设 51

4.1.1了解设备管理体系 51

4.1.2设备管理体系构建 52

4.1.3设备管理程序分工 52

4.1.4编制管理体系文件 53

4.2设备需求管理 55

4.2.1设备需求的申请 55

4.2.2设备需求的调研 56

4.2.3设备需求的分析 56

4.2.4设备需求的确认 58

4.3设备采购管理 58

4.3.1采购计划的制定 58

4.3.2采购价格的确认 60

4.3.3采购过程的控制 62

4.3.4采购设备的验收 63

4.4设备安装调试 64

4.4.1跟踪安装过程 64

4.4.2验收安装效果 66

4.4.3进行设备调试 67

4.4.4评估调试情况 67

4.5设备运行管理 68

4.5.1设备运行启动 68

4.5.2设备运行检查 70

4.5.3运行故障排查 71

4.5.4评估设备效率 72

4.6设备保养管理 73

4.6.1制定保养计划 73

4.6.2设备日常保养 74

4.6.3设备定期保养 75

4.6.4设备润滑管理 76

4.7设备事故管理 78

4.7.1检查事故隐患 78

4.7.2消除事故隐患 81

4.7.3进行事故处理 82

4.7.4分析调查总结 84

4.8设备TPM管理 85

4.8.1 TPM管理导入 85

4.8.3 TPM管理推进 86

4.8.2 TPM管理实施 88

4.8.4 TPM管理模式 90

4.9设备点检管理 90

4.9.1点检维度分工 90

4.9.2岗位人员点检 91

4.9.3找出关键问题 93

4.9.4提出处理方法 95

4.10设备维修管理 96

4.10.1设备维修分类 96

4.10.2维修备件准备 98

4.10.3监督维修环节 99

4.10.4检查维修效果 101

4.11设备报废管理 103

4.11.1清理报废设备 103

4.11.2检测报废设备 106

4.11.3报废设备利用 107

4.11.4处理报废设备 108

4.12设备资产管理 109

4.12.1资产确认管理 109

4.12.2资产折旧管理 109

4.12.3设备资产盘点 113

4.12.4建立资产档案 114

第5章 部门工作流程 115

5.1设备需求管理流程 116

5.1.1设备需求分析流程 116

5.1.2设备需求确认流程 117

5.2设备采购管理流程 118

5.2.1设备选型管理流程 118

5.2.2设备采购工作流程 119

5.2.3设备验收管理流程 120

5.3设备安装管理流程 121

5.3.1设备安装调试管理流程 121

5.3.2设备试运行管理流程 122

5.4设备运行管理流程 123

5.4.1设备运行准备流程 123

5.4.2设备运行调整流程 124

5.4.3运行故障排查流程 125

5.5设备点检管理流程 126

5.5.1设备点检实施流程 126

5.5.2点检结果分析流程 127

5.6设备保养管理流程 128

5.6.1设备自检实施流程 128

5.6.2设备维护管理流程 129

5.6.3设备润滑管理流程 130

5.7设备检修管理流程 131

5.7.1检修计划编制流程 131

5.7.2设备检修实施流程 132

5.7.3检修效果验收流程 133

5.8设备报废管理流程 134

5.8.1报废计划编制流程 134

5.8.2设备报废处置流程 135

5.9设备资产管理流程 136

5.9.1设备台账管理流程 136

5.9.2设备折旧管理流程 137

第6章 部门绩效考核 138

6.1定性指标的确定 139

6.1.1定性指标的设计 139

6.1.2定性指标的使用 140

6.1.3定性指标汇总表 141

6.2定量指标的确定 142

6.2.1定量指标的设计 142

6.2.2定量指标的使用 143

6.2.3定量指标汇总表 144

6.3设备部绩效考核制度 146

6.3.1设备部绩效考核办法 146

6.3.2设备采购绩效考核办法 148

6.3.3设备日常保养考核细则 149

6.4设备部绩效考核方案 150

6.4.1设备点检人员绩效考核方案 150

6.4.2设备保养维修绩效考核方案 153

6.4.3设备安全管理绩效考核方案 155

第7章 部门薪酬体系 157

7.1设备部薪酬 158

7.1.1薪等 158

7.1.2薪级 159

7.1.3薪差 160

7.2设备部薪酬设计 162

7.2.1部门管理人员薪酬设计 162

7.2.2设备采购人员薪酬设计 163

7.2.3设备安装调试人员薪酬设计 165

7.2.4设备运行管理人员薪酬设计 166

7.2.5设备保养维修人员薪酬设计 166

7.2.6设备动力管理人员薪酬设计 167

7.2.7设备综合管理人员薪酬设计 168

7.3设备薪酬管理制度 170

7.3.1设备部绩效薪酬管理制度 170

7.3.2设备部加班薪酬管理制度 172

7.3.3设备部骨干薪酬管理制度 174

第8章 部门培训体系 177

8.1部门培训需求确定 178

8.1.1部门工作问题分析 178

8.1.2培训需求调研分析 179

8.2部门培训体系建设 182

8.2.1部门培训方式选择 182

8.2.2部门培训课程设计 183

8.3部门新人培训设计 185

8.3.1部门新人养成方法 185

8.3.2部门新人培训方法 187

8.4部门在岗培训设计 187

8.4.1在岗培训计划 187

8.4.2在岗培训实施 188

8.4.3在岗培训评估 189

第9章 部门风险规避 192

9.1设备体系建设风险规避 193

9.2.1设备体系构建风险及其规避 193

9.2.2体系文件编制风险及其规避 193

9.2设备采购管理风险规避 194

9.2.1设备定价风险及其规避 194

9.2.2设备验收风险及其规避 195

9.3设备安装调试风险规避 197

9.3.1设备安装安全风险及规避 197

9.3.2设备安装质量风险及规避 198

9.3.3设备单机调试风险及规避 199

9.3.4设备联机调试风险及规避 200

9.4设备运行管理风险规避 201

9.4.1设备运行安全风险及规避 201

9.4.2设备故障排查风险及规避 202

9.5设备保养管理风险规避 203

9.5.1设备保养计划风险及规避 203

9.5.2设备保养实施风险及规避 204

9.6设备事故管理风险规避 205

9.6.1事故隐患排查风险及规避 205

9.6.2事故隐患消除风险及规避 206

9.6.3事故处理过程风险及规避 206

9.7设备TMP管理风险规避 207

9.7.1 TPM管理导入的风险及规避 207

9.7.2 TPM管理推进的风险及规避 208

9.7.3 TPM管理实施的风险及规避 209

9.8设备点检管理风险规避 211

9.8.1点检维度分工管理风险及其规避 211

9.8.2岗位人员点检管理风险及其规避 211

9.8.3点检关键问题管理风险及其规避 212

9.8.4点检问题处理管理风险及其规避 213

9.9设备维修管理风险规避 214

9.9.1维修准备管理的风险及规避 214

9.9.2实施维修环节的风险及规避 215

9.9.3监督维修环节的风险及规避 216

9.10设备报废管理风险规避 217

9.10.1清理报废设备风险及其规避 217

9.10.2检测报废设备风险及其规避 218

9.10.3利用报废设备风险及其规避 219

9.10.4处理报废设备风险及其规避 220

第10章 部门管理改进 221

10.1找出部门存在的问题 222

10.1.1设备体系建设问题 222

10.1.2设备采购管理问题 222

10.1.3设备安装调试问题 223

10.1.4设备运行管理问题 224

10.1.5设备保养管理问题 224

10.1.6设备事故管理问题 225

10.1.7设备TPM管理问题 225

10.1.8设备点检管理问题 226

10.1.9设备维修管理问题 226

10.1.10设备报废管理问题 227

10.1.11设备资产管理问题 227

10.2解决部门问题及改进方法 228

10.2.1设备体系建设问题解决及改进方法 228

10.2.2设备采购管理问题解决及改进方法 229

10.2.3设备安装调试问题解决及改进方法 230

10.2.4设备运行管理问题解决及改进方法 231

10.2.5设备保养管理问题解决及改进方法 233

10.2.6设备事故管理问题解决及改进方法 233

10.2.7设备TPM管理问题解决及改进措施 235

10.2.8设备点检管理问题解决及改进方法 236

10.2.9设备维修管理问题解决及改进方法 238

10.2.10设备报废管理问题解决及改进方法 240

10.2.11设备资产管理问题解决及改进措施与方法 241

附录A 设备管理专业术语 242

A.1设备体系 243

A.1.1设备综合管理体系 243

A.1.2设备预防维修管理体系 243

A.1.3设备事后维修管理体系 244

A.2设备需求管理 244

A.2.1投资收益率法 244

A.2.2寿命周期费用法 245

A.3设备采购管理 245

A.3.1设备选型 245

A.3.2设备订货 246

A.3.3采购合同 246

A.3.4招标采购 247

A.3.5询价采购 247

A.4设备安装调试 248

A.4.1定位基准 248

A.4.2找正找平 249

A.4.3设备二次灌浆 249

A.4.4冷负荷试车 250

A.4.5热负荷试车 251

A.4.4单体试车 251

A.4.5联动试车 252

A.5设备运营管理 252

A.5.1故障树分析法 252

A.5.2设备包机制度 254

A.5.3设备操作规程 254

A.5.4设备技术状态管理 255

A.6设备保养管理 256

A.6.1设备劣化 256

A.6.2设备磨损 257

A.6.3设备区域维护 258

A.6.4设备润滑卡片 259

A.6.5设备强制保养制 260

A.7设备事故管理 260

A.7.1设备事故 260

A.7.2设备事故调查 260

A.7.3设备事故责任处理 261

A.7.4设备事故损失 261

A.8设备TPM管理 262

A.8.1 TPM 262

A.8.2FMEA 263

A.8.3设备寿命周期 264

A.9设备点检管理 266

A.9.1设备点检 266

A.9.2日常点检 266

A.9.3定期点检 267

A.9.4专项点检 267

A.10设备维修管理 267

A.10.1设备故障 267

A.10.2设备故障征兆 269

A.10.2设备故障停机率 270

A.10.3设备故障曲线 270

A.11设备报废管理 271

A.11.1设备报废条件 271

A.11.2设备报废损失 271

A.12设备资产管理 272

A.12.1设备资产编号 272

A.12.2设备资产卡片 273

A.12.3设备资产评估 274

附录B 设备管理相关法律法规 276

B.1《中华人民共和国安全生产法》节选 277

B.2《特种设备安全监察条例》 278