工业企业信息化和工业化融合评估研究与实践 2011PDF电子书下载

第1章 2011年度评估总体研究与分析 1

1.1评估指标体系和方法 1

1.1.1评估指标体系构建思路 1

1.1.2评估指标体系总体框架 2

1.1.3重点行业评估指标体系和数据采集项 4

1.1.4评估方法 5

1.2评估范围和样本情况 6

1.3总体发展水平和关键环节分析 8

1.3.1两化融合发展水平 8

1.3.2两化融合发展的关键点 19

1.4典型企业经验 23

第2章 钢铁行业评估研究与实践 25

2.1钢铁行业基本情况分析 25

2.2钢铁行业评估指标体系及评估方法 26

2.2.1钢铁行业两化融合发展水平评估指标体系 26

2.2.2钢铁行业两化融合发展水平评估方法 27

2.2.3钢铁行业两化融合发展阶段的划分 29

2.3钢铁行业评估样本情况及代表性 30

2.4钢铁行业发展水平 32

2.4.1钢铁行业两化融合总体水平评价 32

2.4.2就绪度发展水平分析 34

2.4.3成熟度发展水平分析 45

2.4.4贡献度发展水平分析 72

2.5钢铁行业两化融合关键环节分析 85

2.5.1着力打造信息化环境下钢铁产品研发的新能力 85

2.5.2制造管理升级的关键在于跨工序、跨层级的管理与控制集成 86

2.5.3在装备现代化和过程信息化的基础上，大幅提升经营管理的集约化水平是两化融合作用彰显的重要领域 89

2.5.4十二五期间信息化支持下的集团管控需求更加迫切 89

2.5.5产业链集成与服务应优先发展客户协同、产业链延伸服务和供应链价值分析 91

2.5.6环境分析、节能降耗和废弃物回收利用是环境经营的重点，更是两化融合的未来方向 92

2.6钢铁行业两化融合典型案例分析 94

2.6.1宝钢——行业标杆，持续协同与创新 94

2.6.2武钢——管理创新与信息化创新并举，深化两化融合 94

2.6.3鞍钢——覆盖核心管理业务，实现信息系统紧密集成 95

2.6.4首钢——信息化支撑高端板材精细化生产管控 96

2.6.5太钢——整体设计、流程优化、IT支撑、管理配套 97

2.6.6兴澄特钢——以信息化促进柔性生产，打造产品优势 97

2.6.7新兴铸管——立足自主开发推动两化融合 98

2.6.8河北钢铁集团唐钢公司——打造数字化物流管控，实现精细化企业内部物流管理 98

2.6.9济钢——以工业软件为中心，促进两化融合的发展 99

2.6.10南钢——有序拓展信息化应用领域，提高管理水平 100

2.6.11昆钢——两化融合提升内部控制管理 101

第3章 冶金矿山行业评估研究与实践 102

3.1冶金矿山行业基本情况分析 102

3.1.1评估背景 102

3.1.2评估工作特点与选择理由 102

3.1.3行业发展历程 103

3.1.4行业发展的两化融合需求 103

3.2冶金矿山行业评估指标体系及评估方法 104

3.2.1冶金矿山行业两化融合发展水平评估指标体系 104

3.2.2评估方法 105

3.2.3冶金矿山行业两化融合发展阶段的划分 106

3.3冶金矿山行业评估样本情况及代表性 107

3.3.1样本企业层级 107

3.3.2样本企业性质 108

3.3.3样本企业产能比重 108

3.3.4样本企业规模比重 108

3.4冶金矿山行业发展水平 108

3.4.1冶金矿山行业大中型矿山两化融合总体水平评价 108

3.4.2大中型矿山两化融合就绪度 110

3.4.3大中型矿山两化融合成熟度 116

3.4.4大中型矿山两化融合贡献度 121

3.5冶金矿山行业两化融合关键环节分析 124

3.6冶金矿山行业两化融合典型案例分析 128

3.6.1首钢矿业——坚持把握基本规律和原则，认真落实见成效 128

3.6.2鞍钢矿业——打造最具国际竞争力的新型矿山企业 129

3.6.3南京梅山矿业——探索具有自身特色的两化融合之路 130

3.6.4包钢白云鄂博铁矿——逐步逐层建设适应铁矿发展的数字化矿山 133

第4章 纯碱行业评估研究与实践 134

4.1纯碱行业基本情况分析 134

4.1.1纯碱行业现状 134

4.1.2发展问题 134

4.1.3“十二五”重点发展方向与主要任务 135

4.1.4纯碱行业两化融合需求 136

4.2纯碱行业评估指标体系及评估方法 136

4.2.1纯碱行业两化融合评估指标体系 136

4.2.2纯碱行业两化融合评估办法 137

4.2.3纯碱行业两化融合发展阶段划分 138

4.3纯碱行业评估样本情况及代表性 139

4.3.1区域分布 139

4.3.2按工艺路线分布 140

4.3.3经济类型分布 140

4.3.4规模分布 140

4.4纯碱行业发展水平 140

4.4.1纯碱行业两化融合总体水平评价 140

4.4.2纯碱行业两化融合就绪度 142

4.4.3纯碱行业两化融合成熟度 147

4.4.4纯碱行业两化融合贡献度 154

4.5纯碱行业两化融合关键环节分析 155

4.5.1加强管控一体化建设是未来提升纯碱企业竞争力的重要内在因素 155

4.5.2通过两化融合深入推进节能减排是企业实现可持续发展的重要途径 156

4.5.3两化融合是促进纯碱企业安全生产的有效途径 157

4.5.4提高纯碱产品重质化率是未来纯碱企业两化融合的关注重点 157

4.6纯碱行业两化融合典型案例分析 158

4.6.1唐山三友化工——通过两化融合提升经济效益 158

4.6.2连云港碱厂——过两化融合提升企业竞争力 160

4.6.3广东南碱——通过两化融合实现了企业精细化管理 160

4.6.4内蒙古博源集团——通过两化融合提升了集团管控能力 161

第5章 水泥行业评估研究与实践 163

5.1水泥行业基本情况分析 163

5.1.1水泥行业发展现状 163

5.1.2水泥行业现阶段存在的主要问题 163

5.1.3水泥行业发展趋势 164

5.1.4水泥行业两化融合发展的需求 164

5.2水泥行业评估指标体系及评估方法 165

5.2.1水泥行业两化融合发展水平评估指标体系 165

5.2.2水泥行业两化融合发展水平评估方法 168

5.3水泥行业评估样本情况及代表性 171

5.3.1样本企业地区分布 171

5.3.2样本企业规模分布 172

5.3.3样本企业性质分布 172

5.4水泥行业发展水平 173

5.4.1水泥行业两化融合总体水平评价 173

5.4.2就绪度发展水平分析 175

5.4.3成熟度发展水平分析 182

5.4.4贡献度发展水平分析 199

5.5水泥行业两化融合关键环节分析 208

5.5.1水泥企业生产管理的发展方向是管控衔接，其核心是制造执行系统，难点在于生产状态监测、原燃料质量控制，窑炉专家系统等是薄弱环节 208

5.5.2水泥企业经营管理信息化的重点是业财无缝、产供销一体和决策支持 210

5.5.3产业链协同是提升水泥企业竞争力的重要手段，其难点在于上下游间管理的衔接和信息的共享 211

5.5.4随着水泥行业兼并重组步伐的加快，适用于集团企业的管控信息化应用将会越来越迫切 212

5.5.5清洁生产是企业可持续发展的重要方面，与工艺结合，节能降耗、排放监控方面的信息化具有较大发展空间 213

5.6水泥行业两化融合典型案例分析 214

5.6.1祁连山水泥——提高信息化环境下的集团管控能力 214

5.6.2拉法基瑞安水泥——增强企业智能化管理能力 216

5.6.3福建龙麟集团——通过两化融合充分挖掘工厂节能降耗潜力 217

5.6.4红火集团——两化融合促进节能减排深入开展 218

5.6.5淮海中联水泥——两化融合助推企业经营管理系统集成 221

5.6.6中国葛洲坝集团水泥公司——两化融合不断深化管理与控制集成 224

5.6.7亚泰集团——两化融合推动生产过程精细化管理 225

第6章 电解铝行业评估研究与实践 228

6.1电解铝行业基本情况分析 228

6.1.1电解铝行业发展历程 228

6.1.2中国电解铝产业发展现状 229

6.1.3中国电解铝工业存在的问题 230

6.1.4电解铝行业与两化融合 231

6.2电解铝行业评估指标体系及评估方法 232

6.2.1指标体系 232

6.2.2评估方法 235

6.2.3发展阶段划分 238

6.3电解铝行业评估样本情况及代表性 239

6.4电解铝行业发展水平 240

6.4.1电解铝行业两化融合总体水平评价 240

6.4.2就绪度发展现状 242

6.4.3成熟度发展现状 246

6.4.4贡献度发展现状 252

6.5电解铝行业两化融合关键环节分析 253

6.5.1提升电解铝企业综合集成水平是重点 253

6.5.2生产数据的实时检测与在线传输是提升电解铝企业智能决策的依据 254

6.5.3加强铝电解槽槽况综合分析系统的研发 255

6.5.4协同与创新引领电解铝行业两化融合的发展 255

6.5.5节能降耗任务依然非常艰巨 255

6.5.6利用现代计算机技术与自动控制技术提升烟气净化与环境保护水平 256

6.5.7加强合作是建设新型电解铝工业的必由之路 257

6.5.8积极探索铝冶炼新工艺，走新型铝工业道路 257

6.6电解铝行业两化融合典型案例分析 258

6.6.1南平铝业——通过两化融合加强铝产业链的信息化管理 258

6.6.2中电投宁夏青铜峡能源铝业——两化融合提升生产过程管控能力 259

6.6.3华东铝业——运用能源监控和精细化管理促进节能降耗 260

6.6.4中孚实业——通过两化融合加强供应链物流管控 261

6.6.5中国铝业兰州公司——以关键业务为重点加快推进两化融合 262

6.6.6广西百色银海铝业——运用电解铝集成制造系统提高生产能力 263

6.6.7云南铝业——加强核心管理业务一体化 264

第7章 机床行业评估研究与实践 268

7.1机床行业基本情况分析 268

7.1.1金属成形机床行业概况 268

7.1.2金属切削机床行业发展概况 269

7.1.3机床行业发展的制约因素 270

7.1.4行业发展的两化融合需求及趋势 271

7.2机床行业评估指标体系及评估方法 273

7.2.1机床行业两化融合发展水平评估指标体系 273

7.2.2机床行业两化融合发展水平评估方法 274

7.3机床行业评估样本情况及代表性 277

7.4机床行业发展水平 278

7.4.1机床行业两化融合总体水平评价 278

7.4.2行业两化融合就绪度 280

7.4.3行业两化融合成熟度 283

7.4.4行业两化融合贡献度 290

7.5机床行业两化融合关键环节分析 291

7.5.1突破制造系统瓶颈，打造两化融合核心基础 291

7.5.2加强工艺信息化，提高企业经营效率 292

7.5.3推动流程变革与重组，发挥信息化优势 293

7.5.4重视产品信息化，保障国家战略安全 293

7.6机床行业两化融合典型案例分析 294

7.6.1陕西秦川机床工具集团——两化融合推动企业服务化转型 294

7.6.2汉川机床集团——两化融合促进企业业务集成和发展方式转变 296

7.6.3武汉重型机床集团——打造集成数字化制造平台 298

7.6.4济南二机床集团——自主开发实现业务系统集成 299

第8章 商用车行业评估研究与实践 302

8.1商用车行业基本情况分析 302

8.1.1选择商用车行业分析的原因 302

8.1.2商用车发展现状、问题及面临形势 302

8.1.3商用车企业两化融合的必要性 304

8.2商用车行业评估指标体系及评估方法 305

8.2.1评估指标体系简介 305

8.2.2确定评估方法 308

8.2.3评估问卷设计 310

8.2.4发展阶段划分 310

8.3商用车行业评估样本情况及代表性 311

8.4商用车行业发展水平 312

8.4.1商用车行业两化融合总体水平评价 312

8.4.2商用车行业两化融合就绪度 316

8.4.3商用车行业两化融合成熟度 328

8.4.4商用车行业两化融合贡献度 356

8.4.5商用车行业两化融合深入分析 358

8.5商用车行业两化融合关键环节分析 363

8.5.1提高两化融合认识水平，明确企业自身发展阶段 363

8.5.2加强信息化基础建设，确保信息化应用有扎实基础 363

8.5.3继续加强研发信息化建设，促进企业市场应变能力的提升 364

8.5.4加强车间级生产管理信息化建设，努力提升车间级管理信息化水平 364

8.5.5扫清研发和生产集成障碍，提高研发和生产集成水平 365

8.5.6推动信息技术在节能减排方面的应用，提高产品及生产过程节能减排水平 365

8.5.7推动生产经营环节信息化应用，促进两化融合在生产经营环节的全方位实现 366

8.5.8建立电子商务平台，整合产业链、价值链资源 366

8.6商用车行业两化融合典型案例分析 366

8.6.1东风商用车——更新观念，充分认识企业信息化的重要性 366

8.6.2解放公司——自主软件支持自主品牌建设 369

8.6.3江淮汽车——坚持“总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的原则 370

8.6.4福田汽车——特色IT组织保证信息化建设 374

8.6.5宇通客车——超前意识高水平建设信息化系统 375

8.6.6苏州金龙——G-BOS助力企业服务质量提升 378

第9章 造船行业评估研究与实践 382

9.1造船行业基本情况分析 382

9.1.1船舶工业的发展历程 382

9.1.2行业发展存在的问题 383

9.1.3行业发展的两化融合需求 383

9.2造船行业评估指标体系及评估方法 384

9.2.1造船行业两化融合发展水平评估指标体系 384

9.2.2造船行业两化融合发展水平评估方法 384

9.2.3造船行业两化融合阶段划分 388

9.3造船行业评估样本情况及代表性 389

9.3.1样本企业规模分布 389

9.3.2新老企业分布 389

9.4造船行业发展水平 390

9.4.1造船行业两化融合总体水平评价 390

9.4.2行业两化融合就绪度 391

9.4.3行业两化融合成熟度 393

9.4.4行业两化融合贡献度 398

9.5造船行业两化融合关键环节分析 398

9.5.1持续流程优化与生产体系改造，加快建立现代造船模式 399

9.5.2推动两个“一体化”建设，提升信息化集成水平 399

9.5.3完善船舶产品数据管理平台，实现研发设计数据共享与应用 399

9.5.4大力加强基础建设，推进造船企业两化融合进程 400

9.6造船行业两化融合典型案例分析 400

9.6.1沪东中华造船——自主研发构建企业数字化设计平台 400

9.6.2上海外高桥造船——打造符合现代造船模式的业务系统 402

9.6.3江南造船——打造数字化造船集成系统 405

9.6.4武昌船舶重工——建立完善企业信息空间工程平台 409

第10章 家电行业评估研究与实践 412

10.1家电行业基本情况分析 412

10.1.1家电行业的发展历程和现状 412

10.1.2家电行业的发展制约因素 413

10.1.3家电行业发展的两化融合需求 414

10.2家电行业评估指标体系及评估方法 414

10.2.1评估指标体系 414

10.2.2评估方法 417

10.2.3发展阶段划分 419

10.3家电行业评估样本情况及代表性 419

10.3.1样本企业规模分布情况 419

10.3.2样本企业产品结构分布情况 420

10.3.3样本企业地区分布情况 420

10.3.4样本企业性质分布情况 421

10.4家电行业发展水平 421

10.4.1家电行业两化融合总体水平评价 421

10.4.2行业两化融合就绪度 423

10.4.3行业两化融合成熟度 426

10.4.4行业两化融合贡献度 438

10.5家电行业两化融合关键环节分析 439

10.5.1加强产品设计信息化 440

10.5.2加强车间生产管理信息化 440

10.5.3促进电子商务发展 440

10.5.4推进产品全生命周期管理 441

10.5.5推进产业链集成优化 441

10.5.6产品智能化、网络化、绿色化和虚拟化 441

10.5.7企业发展模式由生产主导向服务主导转型 441

10.6家电行业两化融合典型案例分析 442

10.6.1海尔集团——加快向信息化企业转变 442

10.6.2美的集团——两化融合加速推动精益制造 443

10.6.3格兰仕集团——两化融合支撑企业拓展国际化经营空间 444

10.6.4九阳股份——两化融合支撑企业提升产品全生命周期管理和服务能力 445

10.6.5广东万和新电气股份——两化融合促进企业节能减排 446

第11章 棉纺织行业评估研究与实践 448

11.1棉纺织行业基本情况分析 448

11.1.1棉纺织行业发展现状 448

11.1.2棉纺织行业发展趋势及两化融合发展需求 448

11.2棉纺织行业评估指标体系及评估方法 450

11.2.1两化融合发展水平评估指标体系的修订 450

11.2.2两化融合发展水平评估方法的修订 453

11.3棉纺织行业评估样本情况及代表性 454

11.3.1调查问卷发放范围 454

11.3.2调查问卷回收情况 455

11.3.3样本企业的基本情况 455

11.4棉纺织行业发展水平 456

11.4.1棉纺织行业两化融合总体水平评价 456

11.4.2就绪度发展现状与分析 459

11.4.3成熟度发展现状与分析 460

11.4.4贡献度发展现状与分析 463

11.5棉纺织行业两化融合关键环节分析 466

11.5.1提高行业两化融合水平的关键在于综合集成水平的提升 466

11.5.2企业两化融合认识水平和统筹规划能力有待提高 467

11.5.3行业两化融合的薄弱环节——管控集成应用 467

11.5.4提高生产管理软件的行业化水平是两化深度融合的关键环节 467

11.6棉纺织行业两化融合典型案例分析 467

11.6.1无锡市第一棉纺织厂——全面深化两化融合，支撑企业战略发展 467

11.6.2鲁泰纺织股份——强化组织保障，推进多层次融合 469

11.6.3安徽华茂集团——两化融合支持企业技术创新 470

11.6.4新疆溢达纺织——上下游产业链整合 471

11.6.5山东魏桥创业集团——电子商务平台建设 471

11.6.6山东华兴纺织集团——重塑商业模式，企业创新发展 472

11.6.7华孚色纺股份——构建信息平台，整合企业资源 473

11.6.8天津天纺投资控股——两化融合从规划入手 475

11.6.9百隆东方股份——推进两化深度融合，提升企业的竞争能力 476

11.6.10杭州永翔纺织——两化融合经验总结 477

第12章 服装行业评估研究与实践 480

12.1服装行业基本情况分析 480

12.1.1服装行业的发展现状 480

12.1.2服装行业的发展特点 480

12.1.3服装行业的发展制约因素 481

12.1.4服装行业发展的两化融合的领域 482

12.2服装行业评估指标体系及评估方法 484

12.2.1评估指标体系 484

12.2.2评估方法 485

12.2.3发展阶段划分 488

12.3服装行业评估样本情况及代表性 489

12.3.1样本企业的选择 489

12.3.2调查问卷回收情况 489

12.3.3参与调查的基本情况 489

12.4服装行业发展水平 491

12.4.1服装行业两化融合总体水平评价 491

12.4.2服装行业两化融合就绪度 493

12.4.3服装行业两化融合成熟度 495

12.4.4服装行业两化融合贡献度 499

12.4.5两化融合对企业发展作用分析 500

12.5服装行业两化融合关键环节分析 501

12.5.1提升服装企业从业人员的技术素质与能力 501

12.5.2数控生产设备投入和生产监控网络应用覆盖率尚待逐步提高 501

12.5.3以设计与销售型企业带动电子商务发展 502

12.5.4加强企业管理信息化的深入应用 502

12.5.5两化融合的发展需要持续的资金投入 502

12.5.6辅助决策支持系统应用具有较高的发展空间 502

12.5.7提高综合集成应用水平是当前阶段企业两化融合发展的关键 503

12.6服装行业两化融合典型案例分析 503

12.6.1内蒙古鄂尔多斯——整和内外部信息和上下游资源支撑企业智能决策 503

12.6.2青岛红领——两化融合促进企业从传统的量体裁衣向网络定制模式转变 504

12.6.3北京依文服装服饰——两化融合支撑个性化客户服务 507

12.6.4雅戈尔服饰——两化融合支撑企业从生产制造型向品牌运营型转变 510

12.6.5佛山市安东尼针织——应用生产制造物联网提升企业核心竞争能力 512

12.6.6北京铜牛集团——两化融合提升多品种小批量服装生产制造柔性 514

12.6.7真维斯服饰——两化融合支撑企业战略有效落实和管理持续创新 516

12.6.8北京顺美服装——两化融合提升企业工作效率和业务协同水平 518

第13章 乳制品行业评估研究与实践 520

13.1乳制品行业基本情况分析 520

13.1.1乳制品行业发展现状概述 520

13.1.2制约行业发展因素 521

13.1.3行业发展的两化融合需求 521

13.2乳制品行业评估指标体系及评估方法 522

13.2.1评估指标体系 522

13.2.2评分方法 525

13.2.3行业两化融合发展阶段划分 528

13.3乳制品行业评估样本情况及代表性 528

13.3.1样本企业地区分布特征 528

13.3.2样本企业规模和经济类型特征 529

13.3.3样本企业选择的代表性 529

13.4乳制品行业发展水平 530

13.4.1乳制品行业两化融合总体水平评价 530

13.4.2行业两化融合就绪度 532

13.4.3行业两化融合成熟度 538

13.4.4行业两化融合贡献度 544

13.5乳制品行业两化融合关键环节分析 545

13.5.1高水平的信息化应用企业对行业两化融合的成效产生影响 545

13.5.2加强数字化研发平台建设是提升企业产品创新能力的重要保障 546

13.5.3重视供应链管理系统建设是提高企业效益和协同管理的重要手段 547

13.5.4搞好食品安全信息化建设，可以全面提升企业的两化融合水平 548

13.5.5加强集团化管控有助于企业实现跨界协同，促进企业的深度融合 549

13.6乳制品行业两化融合典型案例分析 550

13.6.1内蒙古伊利实业——走信息化道路，打造世界品牌 550

13.6.2内蒙古蒙牛乳业——蒙牛集团全球供应链信息系统 553

13.6.3北京三元食品——质量立市，诚信为本 560

13.6.4湖南亚华乳业——树百年品牌，强国人体质 566

13.6.5河南花花牛——两化融合提升企业管理水平，增强核心竞争力 567

附录A专家组名单 570

附录B重点行业参加评估企业名单（排名不分先后） 575

附录C评估指标数据采集项例（钢铁行业） 583

后记 593