第1章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2 电子封装及电子封装材料 2
1.2.1 电子封装及其作用 2
1.2.2 电子封装材料及其性能 3
1.3 化学镀铜概述 12
1.3.1 化学镀铜的发展 12
1.3.2 化学镀铜原理 13
1.4 铜基复合材料的制备方法 15
1.4.1 粉末冶金法 16
1.4.2 挤压铸造法 16
1.4.3 原位自生成法 17
1.4.4 喷射沉积法 17
1.5 电子封装用铜基复合材料的性能 18
1.5.1 热物理性能 18
1.5.2 力学性能 20
1.6 SiCp/Cu复合材料的应用及展望 22
参考文献 23
第2章 实验方案及研究方法 34
2.1 实验技术路线 34
2.2 实验用原材料 35
2.3 复合材料制备工艺 35
2.3.1 Cu包覆SiC复合粉体的制备 35
2.3.2 复合材料制备工艺过程 36
2.4 分析测试方法 37
2.4.1 组织观察与分析 37
2.4.2 热物理性能测试 39
2.4.3 力学性能测试 40
第3章 Cu包覆SiCp复合粉体的制备及表征 42
3.1 引言 42
3.2 Cu包覆SiCp复合粉体制备工艺 43
3.2.1 镀前处理工艺 43
3.2.2 化学镀铜溶液的组成 44
3.2.3 化学镀铜工艺 46
3.2.4 不同工艺参数对化学镀铜反应速度的影响 46
3.3 Cu包覆SiCp复合粉体的成分及形貌 49
3.4 Cu包覆SiCp复合粉体的热物理性能 51
3.5 小结 52
参考文献 53
第4章 SiCp/Cu复合材料的微观组织结构 54
4.1 引言 54
4.2 热压烧结SiCp/Cu复合材料的显微组织 55
4.2.1 不同SiCp含量的SiCp/Cu复合材料的显微组织 55
4.2.2 SiCp/Cu复合材料中增强相和基体的微观组织特征 58
4.3 SiCp/Cu复合材料的密度与致密度 61
4.4 SiCp/Cu复合材料的界面研究 62
4.5 SiCp/Cu复合材料中Cu的氧化机制 66
4.6 小结 69
参考文献 69
第5章 SiCp/Cu复合材料的热物理性能 71
5.1 引言 71
5.2 SiCp/Cu复合材料的热膨胀性能 72
5.2.1 温度对复合材料热膨胀系数的影响 72
5.2.2 颗粒尺寸对复合材料热膨胀系数的影响 74
5.2.3 增强相体积分数对复合材料热膨胀系数的影响 75
5.2.4 化学镀对复合材料热膨胀系数的影响 76
5.2.5 退火处理对复合材料热膨胀系数的影响 78
5.2.6 SiCp/Cu复合材料热膨胀系数模型预测 80
5.3 SiCp/Cu复合材料的导热性能 84
5.3.1 热导率的测试 84
5.3.2 SiCp/Cu复合材料导热分析 87
5.3.3 SiCp/Cu复合材料热传导理论计算基础 95
5.4 SiCp/Cu复合材料的导电性能 98
5.4.1 电导率的测试 99
5.4.2 SiCp/Cu复合材料导电性分析 99
5.4.3 SiCp/Cu复合材料电导率的理论计算 103
5.5 小结 106
参考文献 107
第6章 SiCp/Cu复合材料的力学性能 109
6.1 引言 109
6.2 SiCp/Cu复合材料的硬度 110
6.2.1 增强相含量对复合材料硬度的影响 110
6.2.2 增强相颗粒尺寸对复合材料硬度的影响 110
6.2.3 SiC颗粒表面化学镀铜对复合材料硬度的影响 111
6.2.4 退火处理对复合材料硬度的影响 112
6.3 SiCp/Cu复合材料的弯曲强度 113
6.3.1 增强相含量对复合材料弯曲强度的影响 113
6.3.2 SiC颗粒表面化学镀铜对复合材料弯曲强度的影响 114
6.3.3 退火处理对复合材料弯曲强度的影响 115
6.4 SiCp/Cu复合材料断口的扫描电镜观察 115
6.5 小结 119
参考文献 120