第一章 冷冲压概述 1
第一节 冷冲压工艺的基本原理及特点 1
第二节 冲床及其选用 1
第三节 冷冲压中常用的材料 14
第四节 冷冲压工序分类 28
第二章 冲裁模 33
第一节 冲裁的工作原理 33
第二节 冲裁力、推料力、卸料力 35
第三节 冲裁件的合理排样和条料宽度 39
第四节 冲裁凸、凹模的间隙 44
第五节 凸模与凹模工作尺寸及制造公差的确定 50
第六节 冲裁模典型结构 56
第七节 冷冲模的零部件及标准化 74
第八节 冲模设计 112
第三章 云母片复合模 116
第一节 电子管用云母片 116
第二节 云母片复合模的设计 119
第三节 云母片复合模的制造 125
第四节 云母片复合模二次工具的设计与制造 140
第五节 冲压过程中常出现的问题 146
第四章 压弯模 147
第一节 概述 147
第二节 弯曲变形的分析 147
第三节 弯曲中性层位置的确定 151
第四节 压弯件展开长度的确定 153
第五节 最小弯曲半径 157
第六节 压弯件的回弹 158
第七节 压弯力的计算 171
第八节 压弯模工作部分的设计 180
第九节 压弯模的结构 184
第五章 引伸模 193
第一节 概述 193
第二节 圆筒形件引伸模的设计与计算 194
第三节 矩形(正方形)件的引伸模设计 220
第四节 变薄引伸 233
第五节 阶梯引伸和反引伸 240
第六节 其它形状制件的引伸 242
第七节 引伸模的凸、凹模工作部分的设计 249
第八节 引伸力的计算 254
第九节 常用的引伸模 258
第十节 引伸时的润滑及工序间的退火和酸洗 265
第六章 冷挤压模 271
第一节 概述 271
第二节 冷挤压材料及软化处理 278
第三节 冷挤压的变形程度 280
第四节 冷挤压压力 287
第五节 冷挤压工艺的确定 307
第六节 冷挤压模具 322
第七节 冷挤压组合凹模 343
第八节 冷挤压件的麦面处理 349
第九节 冷挤压件的废品分析及防止措施 355
第七章 成形模 359
第一节 翻边 359
第二节 矫形 367
第八章 跳步模 371
第一节 概述 371
第二节 跳步模的设计 374
第三节 跳步模典型结构 391
第四节 带料连续引伸及跳步模 400
第九章 弯曲机模具 412
第一节 概述 412
第二节 弯曲机的一般介绍 413
第三节 典型制件制造及其模具结构 421
第四节 弯曲机模具设计 430
第五节 凸轮设计 438
第十章 冷冲压工艺的编制 476
第一节 冲压件的工艺性 476
第二节 冷冲压工艺的编制 489
第十一章 冷冲模主要零件常用的材料及选用 506
第一节 选用模具材料的基本要求 506
第二节 常用的冷冲模模具材料 506
第三节 硬质合金 509
第四节 钢结硬质合金 512
第十二章 粘结、浇固工艺在模具中的应用 514
第一节 低熔点合金浇注固定法 514
第二节 环氧树脂粘结固定法 515
第三节 无机粘结剂固定法 522