目录 1
第一部分 手工电弧焊 1
1．焊接与铆接相比有哪些优点？ 1
2．造船工业常用哪些焊接方法？ 2
3．什么叫电弧？它是由哪几部分组成的？ 4
4．影响电弧稳定燃烧有哪些原因？ 5
5．磁偏吹现象产生的原因，有哪些减小电弧磁偏吹的工艺方法？ 7
6．对手工电弧焊工护具有什么要求？ 10
7．在电弧焊时焊工应注意哪些主要安全事项？ 12
8．手工焊接规范是指什么？如何选择？ 13
9．手工焊时，如何选择焊接电流？ 15
10．怎样判断电流强度的大小？ 17
11．怎样引弧，引弧时应注意什么？ 18
12．焊接过程中焊条为什么要摆动？怎样摆动？ 20
13．在焊接各种接头时，应如何操作？ 22
14．在平焊时，焊工应注意哪些操作要领？ 25
15．怎样焊接平对接焊缝？ 27
16．如何进行平角焊缝的焊接？ 31
17．在立焊时焊工应注意哪些操作要领？ 33
18．如何进行立角焊？ 36
19．怎样进行对接立焊？ 38
20．横焊时应如何操作？ 42
21．仰焊时如何操作？ 45
22．怎样焊接长焊缝？ 49
23．怎样进行定位焊和“马”的焊接？ 51
24．怎样焊补裂缝？ 54
25．怎样修补铸钢件的缺陷？ 55
26．怎样焊补铆钉及铆钉孔？ 57
27．怎样进行堆焊？ 59
28．怎样进行管子的对接焊？ 61
29．冬季焊接时应注意些什么？ 65
30．更换船体构架时，焊接应注意什么？ 66
31．堵漏时应注意什么？ 68
32．碳弧气刨的基本原理是什么？ 70
33．碳弧气刨有何优缺点？气刨时应注意些什么？ 71
34．气刨手把的结构怎样？使用时应注意些什么？ 72
第二部分 埋弧自动与半自动焊 75
35．埋弧自动焊有哪些优点？ 75
36．什么是焊缝形状尺寸和形状系数？什么叫熔合比？ 77
37．自动和半自动焊规范包括什么？对焊缝形状尺寸的影响如何？ 79
38．自动焊前应做哪些准备？ 82
39．在自动焊时，如何选择焊接电流？ 84
40．在自动焊时，如何选取焊接电压？ 87
41．在自动焊中，如何来判断焊接电压的大小？ 89
42．采用MZ1-1000型焊机怎样推算焊接规范？ 92
43．在自动焊过程中，焊工应注意些什么？ 94
44．在自动焊操作中，怎样起动和停止？ 96
45．在自动焊中，当对接板缝局部间隙偏大时如何操作？ 97
46．薄板自动焊有哪些方法？ 98
47．厚板自动焊采用哪些方法？ 102
48．怎样进行厚板加大间隙自动焊？ 105
49．半自动焊与自动焊相比有哪些优点？ 109
50．在半自动焊中，不同位置焊缝怎样焊接？ 110
51．半自动焊与自动焊相比有哪些突出影响焊接的因素？ 112
52．船体构件的半自动焊规范如何选择？ 114
53．在半自动焊中，如何判断焊接规范是否合适？ 118
54．怎样进行厚板半自动角焊？ 119
55．电渣焊是怎样进行的？它有什么优点？ 122
56．电渣焊方法是怎样分类的？如何应用？ 124
57．电渣焊焊剂有什么作用，对焊剂有何工艺要求？ 127
58．丝极电渣焊规范对焊缝形状和尺寸有什么影响？ 128
59．如何选择丝极电渣焊规范？ 131
60．怎样进行丝极电渣焊？ 134
第三部分 船体常用材料的焊接 137
61．各种化学元素对钢的焊接性能有何影响？ 137
62．什么是钢的可焊性？由于钢的含碳量不同对可焊性如何评定？ 138
63．评定船用钢材可焊性包括哪些内容？在生产中常进行哪些试验？ 140
64．焊缝和焊接接头机械性能指什么？船厂常做哪些试验？ 141
定？ 145
65．什么是普低钢热影响区的淬硬倾向？如何评 145
66．船体钢抗裂性试验常用哪些方法？ 147
67．船用手工电弧焊焊条如何进行复验？ 152
68．结合焊件选用焊条时应考虑哪些原则？ 154
69．什么叫酸性焊条和碱性焊条，各有什么特点？ 156
70．焊条的涂药在焊接过程中起什么作用？ 157
71．应用结构钢电焊条时，常有哪些要求？ 159
72．怎样检验和保存焊条？ 160
73．船用低碳钢的焊接特点是什么？ 162
74．在手工焊时，16锰钢与3号钢相比有什么特 163
点？ 163
么？ 165
75．船用中碳钢有何焊接特点？焊接时应注意什 165
76．高碳钢焊接有什么困难？焊接时应注意什么？ 167
77．15锰钛钢的焊接性能如何？焊接这种钢时怎样选用焊条？ 168
78．14锰钒钛稀土钢如何焊接？ 170
79．在焊接过程中与焊后，焊件常进行哪些热处 171
理？ 171
80．铸铁分为几种？具有什么焊接特性？ 174
81．铸铁有哪几种常用的焊补方法？ 177
82．怎样进行铸铁的电弧冷焊？ 178
83．铸铁电弧冷焊常选用什么焊条？使用时应注意什么？ 180
84．怎样进行铸铁的“栽丝”焊接？ 182
85．什么是电弧的静特性？什么是电弧的动特性？ 186
第四部分 常用的焊接设备与故障排除 186
86．什么叫焊接电源的外特性？对电焊机有什么要求？ 188
87．为什么要使用直流电焊机？ 190
88．用直流焊接时，正接与反接的意义是什么？分别用在哪些情况？ 191
89．旋转直流电焊机使用前应注意些什么？ 192
90．AX-320型直流电焊机的构造和调节电流的方法？ 194
91．AX-320型直流电焊机工作原理是什么？ 197
92．AX1-500型直流电焊机的构造原理怎样？它是如何调节电流的？ 198
93．AP-1000型多头直流电焊机工作原理是怎样的？ 202
94．旋转直流电焊机常见哪些故障？如何消除？ 204
95．怎样维护换向器和研磨电刷？ 204
96．电刷有火花随之使换向器发热如何处理？ 206
97．交流电焊机的类型及特点如何？ 207
98．BX1-330型交流电焊机的构造原理如何？怎 210
样调节电流？ 210
99．BX1-500型交流电焊机的结构特点怎样？如何调节电流？ 212
100．BX-500型交流电焊机的结构原理如何？怎样调节电流？ 213
101．交流电焊机常见哪些故障？产生的原因和消除的方法怎样？ 215
102．ZXG-300型硅整流式直流电焊机的构造怎 217
样？ 217
103．ZXG-300型焊机的工作原理如何？怎样调节 218
焊接电流？ 218
除？ 220
104．硅整流式直流电焊机常见哪些故障？如何消 220
105．电焊机为什么要接地？怎样接地？ 221
106．自动焊焊丝给送方法有几种？作用原理如何？ 222
107．均匀调节式给送制焊接电弧是怎样自动调整 224
的？ 224
108．焊丝等速给送制度下焊接电弧是怎样自动调整的？ 227
109．什么是焊机电气线路图？怎样看线路图？ 229
110．MZ-1000型自动焊机的构造和应用范围？ 230
111．BX2-1000型焊接变压器工作原理怎样？ 233
112．MZ-1000型自动焊机的工作原理？怎样接线？ 234
哪些场合？ 238
113．MZ1-1000型自动电焊机的构造怎样？应用在 238
114．MZ1-1000型自动电焊机工作原理？如何接 242
线？ 242
115．MB-500型半自动电焊机构造怎样？ 245
116．MB-500型半自动电焊机的工作原理怎样？如何接线？ 247
117．半自动电焊机常见哪些故障？如何排除？ 249
118．自动电焊机常见哪些故障？如何消除？ 251
119．三相感应电动机D3不转是什么原因？ 253
120．直流发电机F1发不出电来怎么办？ 253
121．发电机F2发不出电来怎么检查？ 254
122．工作时，电动机D1不转动是什么原因呢？ 255
123．工作时，电动机D2不转动是什么原因？ 256
124．什么叫焊接变形和应力？产生的原因？ 258
第五部分 焊接应力与变形 258
125．焊接应力是怎样分类的？ 260
126．焊接变形有哪几种？有哪些影响变形的因素？ 262
127．船体焊接中有哪些减少焊接应力的方法？ 267
128．焊后常采用哪些方法消除焊接应力？ 270
129．在船体设计时如何考虑预防焊接变形？ 272
130．预防焊接变形常采取哪些工艺措施？ 275
131．船厂常用哪些方法矫正焊接变形？应注意些什么？ 277
132．船体焊接装配时一般应注意什么？ 280
133．船体结构焊接程序应遵守哪些基本原则？ 282
134．船体焊接一般应该遵守哪些工艺守则？ 285
135．隔壁分段应该怎样焊接？ 286
136．甲板分段是怎样焊接的？ 288
137．双重底分段怎样装配和焊接？ 290
138．怎样进行机座的焊接？ 292
139．船体分段的变形有哪些原因和预防措施？ 294
140．船体在船台上装配焊接的变形是什么原因？如何预防？ 297
141．薄板焊后变形是什么原因？有哪些影响因素？ 299
142．船厂常用哪几种刚性固定法来减少薄板变 300
形？ 300
143．减小薄板焊接变形采取哪些工艺措施？ 303
144．什么叫下行焊法？有什么优点？ 306
145．焊缝中气孔是怎样形成的？如何防止？ 308
第六部分 常见的焊接缺陷与检验 308
146．焊缝夹渣是怎样形成的？如何防止？ 309
147．什么是焊接接头冷裂缝？产生的原因和防止措施？ 311
148．什么是焊缝的热裂纹？产生的原因和如何防止？ 313
149．焊接接头的延迟裂缝分几类？产生的原因及防止措施？ 315
150．什么叫再热裂纹？产生的原因和防止措施？ 318
151．什么是热影响区微裂纹？产生的原因和防止措施？ 319
152．在埋弧自动焊中焊缝产生气孔常有哪些情况？ 320
153．在自动焊中，焊缝夹渣、未焊透和裂纹的产生常有些什么原因引起？ 322
154．在低温时，焊接16锰钢为什么可能出现裂纹？ 325
155．焊接异种钢时产生裂纹的原因常见的有哪些？ 326
156．中碳钢焊接时常见哪些缺陷及其防止方法？ 328
157．焊缝中常见有哪些缺陷？产生的原因和危害？ 329
158．船体焊缝内部缺陷检验常用些什么方法？ 332
159．船体焊缝的密性检验常用什么方法？ 335
附录 337
Ⅰ 常用结构钢电焊条简明表 337
Ⅱ 常用其它类型电焊条简明表 339
Ⅲ 常用自动焊及电渣焊焊剂简明表 341
Ⅳ 常用自动焊焊丝的化学成分（％） 343
Ⅴ 几种常用符号对照表 344
Ⅵ 焊接设备的电气元件符号 345
Ⅶ 常用的焊接名词术语 349