上册目录 1
前言 1
第一章 概论 3
第一节 印刷术的发明及印刷机的发展简史 3
第二节 平版胶印目前在印刷业中的地位及发展方向 4
第三节 印品质量的鉴定 6
一、套印不准 6
二、双印 7
三、拉毛 7
四、墨杠 7
第四节 胶印原理及基本知识 8
一、胶印中的水墨平衡原理 8
二、制版 8
三、先上水后上墨的道理 11
第五节 卷筒纸胶印机的几种主要机型 12
一、橡皮辊筒和橡皮辊筒的对滚式（B—B型） 12
二、三辊筒型机 13
三、卫星型机 13
四、B—B型与卫星型的比较 14
五、卫星可变B—B两用型机 16
第二章 卷筒纸胶印机的给纸部分 17
第一节 卷筒纸的支承方式及调整 17
一、卷筒纸的支承方式 17
二、卷筒纸在纸架上的回转 18
三、三芯纸架的轴向移动 18
第二节 张力控制系统 19
一、弹性缓冲辊 20
二、阻尼机构 21
三、对卷筒纸的制动 22
四、三辊输纸机构 25
五、走纸张力 26
六、三辊输纸后印刷部的张力控制 26
第三节 自动穿纸 28
一、引纸带的驱动 28
二、穿纸动作 30
第四节 自动接纸 30
一、国产JLB 2402机的自动接纸装置 30
二、瑞典“桑拿”（SOLNA）公司的接纸装置 36
第三章 卷筒纸胶印机的供墨供水系统 37
第一节 输墨性能参数、墨辊的排列 37
一、概述 37
二、墨辊数量的确定 37
三、油墨的传递 38
四、着墨率 40
五、着墨系数 46
六、匀墨系数 46
七、积墨系数 47
八、打墨线数 47
九、串墨量 47
第二节 墨辊的数目和直径的确定 48
一、着墨辊的数目和直径 48
二、串墨辊 49
第三节 墨辊的排列 50
第四节 输墨系统的传动 53
一、传动链的设计计算 53
二、串墨机构 55
一、墨斗 57
三、供墨部分的传动 57
第五节 供墨部分 57
二、传墨辊 59
第六节 墨辊的材料、结构与精度 61
一、墨辊的材料 61
二、墨辊的结构 61
三、对墨辊的精度要求 65
第七节 输水系统 65
一、水斗 66
二、供水方式 66
三、串水辊 68
四、着水辊 68
第八节 水、墨胶辊的压力调节及着水、着墨辊对印版的离合 69
一、水、墨胶辊的压力调节 69
二、着水、着墨辊对印版辊筒的离合 70
第四章 卷筒纸胶印机的折页 72
第一节 冲击式折页 72
一、组成 72
二、裁纸辊筒直径与折页辊筒直径之比 72
三、裁纸辊筒的结构 73
四、折页辊筒的结构及调整 74
五、裁纸动作和折页动作 75
六、对目前冲击式折页机存在问题的研究 79
七、折页三角板的调整 81
第二节 滚折式折页 83
一、组成 83
二、裁纸辊筒、折页辊筒和出纸辊筒的直径比 84
三、裁纸动作和折页动作 85
四、滚折式的优缺点 86
第一节 电动机调速 88
一、调速的必要性 88
二、卷筒纸胶印机的主电机的调速类型 88
第五章 卷筒纸胶印机对电气控制的要求 88
三、调速范围 89
第二节 电气设计保证设备安全和操作安全的措施 89
第三节 电气设计必须满足印刷要求，方便操作 90
一、中央总操纵台的操纵及显示 90
二、输纸部的操纵及显示 91
三、印刷部的操纵及显示 93
四、折页部的操纵及显示 94
第一节 印刷辊筒的压力调节 96
一、印刷压力的调节 96
第六章 印刷部分的调整和使用 96
二、印刷压力的检查 97
三、在印刷辊筒调节中必须注意的问题 100
四、印刷辊筒压力校正不合适而引起的毛病 101
第二节 输水系统的调整 102
一、水辊的调整 102
二、由于水辊压力过重、过轻而产生的现象 103
三、水分用量过大的影响 103
四、印刷操作中对输水系统要注意的几个问题 104
第三节 输墨系统的调整 104
一、着墨辊的调整 104
二、着墨辊与印版压力过重、过轻产生的影响 105
第四节 水墨胶辊压力调节实例 105
一、着水、着墨胶，匀墨胶的压力调节 105
二、波形传墨辊的压力调节 106