1. 互穿网络聚合物及其在涂料工艺中的应用 耿耀宗 1
1.1 概述 1
1.2 聚合物的共混合和互穿网络聚合物 1
1.2.1 物理(机械)共混物 2
1.2.2 化学共聚一共混物制备方法 2
1.2.3 互穿网络聚合物的制备方法 2
1.3 IPN作为开发高性能涂料的理论基础 4
1.3.1 IPN的力学性能 5
1.3.2 IPN的玻璃化转变及动态力学性能对宽温域阻尼涂料开发的意义 6
1.3.3 IPN的形态结构 10
1.3.4 IPN的热稳定性 13
1.4 IPN合成过程动力学 13
1.4.1 同步IPN生成过程动力学 14
1.4.2 LIPN形成过程的表现动力学 18
1.5 水基宽温域IPN阻尼涂料 22
1.5.1 胶乳互穿网络聚合物(LIPN)的合成 23
1.5.2 填料对LIPN阻尼涂料涂层阻尼性能的影响 33
1.5.3 水基汽车阻尼涂料的调制工艺 35
1.6 其它互穿网络树脂涂料 37
1.6.1 聚氨酯/环氧树脂互穿网络聚合物(IPN PU/Ep)阻尼涂料 37
1.6.2 互穿网络聚氨酯涂料 40
1.6.3 IPN高固体分涂料 42
参考文献 49
2 有机-无机复合乳液技术发展涂料新品种 龙复 李同年 52
2.1 概述 52
2.2 有机-无机复合高分子乳液合成机理 53
2.2.1 化学键作用机理 53
2.2.2 静电相互作用机理 53
2.2.3 吸附层媒介作用机理 55
2.2.4 接枝机理(偶联剂机理) 56
2.3.2 无皂乳液聚合法合成有机-无机复合高分子乳液 58
2.3.1 核壳乳液聚合法(种子乳液聚合)制备有机-无机复合高分子乳液 58
2.3 聚合方法及动力学研究 58
2.3.3 类乳液聚合法制备有机-无机复合高分子乳液 59
2.4 乳胶粒的形态结构及乳液性能 63
2.4.1 乳胶粒的形态结构 63
2.4.2 乳液性能 64
2.5 有机-无机复合乳液技术发展乳胶涂料新品种实例 67
2.5.1 超耐久性涂料 67
2.5.2 高性能防污涂料 67
2.5.3 防漏涂料 68
2.5.4 高硬度涂料 68
2.5.5 难燃涂料 68
2.5.6 防蚀保护涂料 68
2.6 有机无机共混复合技术在涂料中的应用 68
2.6.1 EAS有机无机复合型外墙涂料 68
2.6.3 专利CN85104054报道的一种水溶性树脂平光漆 69
2.6.2 硅溶胶-丙烯酸乳液复合涂料 69
参考文献 70
3 高固体分涂料的基本问题 刘国杰 72
3.1 概述 72
3.1.1 问题的提出：为什么要发展高固体分涂料？ 72
3.1.2 高固体分涂料发展动态 74
3.2 发展高固体分涂料的一般途径 75
3.2.1 成膜物(低聚物或齐聚物) 75
3.2.2 溶剂 76
3.2.3 助剂 77
3.2.4 颜料 77
3.3 高固体分涂料配方设计的探讨 77
3.3.1 展色剂粘度的影响因素 77
3.4 色漆化对粘度的影响 89
3.4.1 颜料体积分数(ψp)对粘度的影响 90
3.4.2 颜料粒子絮凝和吸附层厚度的影响 91
3.5.1 分子量分布和官能团分布 93
3.5 固化交联反应的要求 93
3.5.2 交联剂结构和比例 95
3.5.3 涂料使用寿命、贮存稳定性和固化速度关系 96
3.6 高固体分涂料的涂膜缺陷 97
3.6.1 爬缩和缩孔 97
3.6.2 流挂 98
3.6.3 流挂的控制 98
3.6.4 金属涂料 101
参考文献 102
4 高固体分涂料品种的进展 刘国杰 104
4.1 醇酸树脂高固体分涂料 104
4.1.1 发展概况 104
4.1.2 添加活性稀释剂提高固体分 105
4.1.3 不靠活性稀释剂实现醇酸树脂高固体分化 115
4.1.4 高固体分醇酸树脂新的交联剂-有机铝化合物 119
4.1.5 结论 123
4.2 聚酯树脂高固体分涂料 124
4.2.1 发展概况 124
4.2.2 低粘度聚酯树脂合成 125
4.2.3 氨基树脂的选择 128
4.2.4 涂膜交联密度 132
4.2.5 色漆化问题 136
4.3 丙烯酸树脂高固体分涂料 136
4.3.1 丙烯酸涂料高固体分化的技术关键 136
4.3.2 丙烯酸树脂低粘度化的途径 138
4.3.3 高固体分丙烯酸涂料交联固化特性 145
4.3.4 实用性高固体分、低VOC的丙烯酸涂料进展 150
4.4 聚氨酯高固体分涂料 155
4.4.1 概述 155
4.4.2 无溶剂聚氨酯涂料 155
4.4.3 聚氨酯高固体分涂料 157
4.4.4 以多异氰酸酯多元醇为基础的高固体分涂料 162
4.4.5 高性能氟碳聚醚聚氨酯高固体分涂料 165
参考文献 171
5 粉末涂料和涂装的进展 南仁植 175
5.1 概述 175
5.2 粉末涂料 178
5.2.1 涂料的组成 178
5.2.2 粉末涂料品种发展简况 183
5.2.3 粉末涂料的制造 203
5.2.4 粉末涂料的特性 209
5.3 粉末涂料涂装工艺的进展 212
5.3.1 流化床浸涂法 212
5.3.2 静电粉末喷涂法的进展 214
参考文献 229
6 辐照固化涂料进展 洪啸吟 230
6.1 自由基光固化体系 230
6.1.1 自由基光引发体系 230
6.1.2 自由基光固化树脂体系 233
6.1.3 硫醇-烯光固化体系 235
6.2 阳离子光固化体系 235
6.2.1 阳离子光引发体系 235
6.2.2 阳离子光固化体系的树脂 237
6.2.3 阳离子与自由基混合光固化体系 238
6.3 水性与粉末光固化树脂 238
6.3.1 水性光固化涂料 239
6.3.2 光固化粉末涂料 239
6.4 光固化涂料中的颜料 240
6.5 紫外光源 240
6.6 电子束光固化涂料 241
6.6.1 电子束固化的树脂及其特点 241
6.6.2 电子束固化设备 242
6.7 辐照固化涂料的应用 242
6.7.1 木器涂料 242
6.7.6 金属涂料 243
6.7.5 卷材涂料 243
参考文献 243
6.7.7 光纤及其它高科技产品的涂料 243
6.7.4 皮革涂料 243
6.7.3 纸张涂料 243
6.7.2 塑料涂料 243
7 海洋重防腐涂料的进步与展望 阎明久 245
7.1 防腐蚀涂料的骄子-重防腐涂料 246
7.1.1 防腐蚀涂料的家族 246
7.1.2 重防腐涂料的位置 246
7.1.3 重防腐涂料的前景 246
7.2 当代重防腐涂料的进步 247
7.2.1 简单回顾 247
7.2.2 重防腐涂料的分类 247
7.2.3 重防腐涂料的新技术含量 247
7.2.4 重防腐涂料的技术特点 248
7.2.5 重防腐涂料的施工技术新趋向 248
7.3 海洋重防腐涂料专论 249
7.3.1 海洋钢结构及工程设施 249
7.3.2 海洋工业重防腐涂料 255
7.4 海洋重防腐蚀涂料发展的展望 260
7.4.1 低VOC化 260
7.4.2 水性化 261
7.4.3 底漆用颜料无毒化 261
7.4.4 低表面处理与锈面涂料 262
7.4.5 粉末重防腐涂料 262
参考文献 263
8 导电涂料的进展 王平 郭洪猷 265
8.1 绪论 265
8.1.1 导电涂料的范畴 265
8.1.2 导电涂层导电性能的表征 265
8.2 添加型导电涂料导电机理 266
8.2.1 添加型导电涂层电阻率与温度的关系 266
8.2.2 添加型导电涂层电阻率与导电填料添加量的关系 266
8.3 添加型导电涂料 267
8.3.1 成膜粘合剂、助剂和溶剂 267
8.3.2 导电填料与抗静电剂 269
8.3.3 添加型导电涂料的应用 273
8.4 非添加型导电涂料 278
8.4.1 π共轭型导电聚合物 278
8.4.2 电荷转移型导电聚合物 281
8.4.3 高离子电导聚合物 281
8.4.4 光电导聚合物 284
参考文献 285
9.1 概述 287
9 涂料用主要无机颜料的进展概况 杨宗志 287
9.2 二氧化钛颜料 289
9.2.1 经济概况 289
9.2.2 优异的性能 289
9.2.3 80年来的发展 290
9.2.4 品种 291
9.2.5 品种结构合理化 295
9.2.6 新一代TiO2品种的开发 298
9.3.1 经济概况 305
9.3 二氧化钛增量剂 305
9.3.2 基本途径 306
9.3.3 无机增量剂 307
9.3.4 有机聚合物增量剂 313
9.3.5 钛黄粉颜料 314
9.4 氧化铁颜料 318
9.4.1 经济概况 318
9.4.2 天然氧化铁 318
9.4.3 合成氧化铁 320
9.4.4 透明氧化铁 322
9.4.5 品种构成 323
9.4.6 新产品开发 325
9.5 铬酸铅颜料 328
9.5.1 经济概况 328
9.5.2 品种和组成 329
9.5.3 晶型和性能 330
9.5.4 制造工艺和表面处理技术进展 331
9.5.5 在涂料中的应用 332
9.5.6 健康和环保 334
9.5.7 代用颜料的开发 334
9.6 金属氧化物混相颜料 337
9.6.1 定义 337
9.6.2 经济概况 337
9.6.3 品种和特点 338
9.6.4 金红石型混相颜料 339
9.6.5 尖晶石型混相颜料 342
9.7 效应颜料 345
9.7.2 效应颜料种类 346
9.7.3 应用进展 347
9.7.4 铝粉颜料 347
9.7.5 珠光颜料 351
9.7.1 定义 354
9.7.6 超细TiO2 355
9.8.1 定义和经济概况 358
9.8 防锈颜料 358
9.8.2 改性磷酸锌 359
9.8.3 三聚磷酸铝 360
9.8.4 钙交换二氧化硅 361
9.8.5 改性钼酸盐 361
9.8.6 铁酸盐 363
9.8.7 合成云母氧化铁 363
9.8.8 不锈钢片状颜料 364
9.8.9 其它防锈颜料 364
参考文献 365
10 涂料与涂膜物性的最新评价方法 虞亨 369
10.1 涂料及漆膜一般性能测定 369
10.1.1 液体涂料颜色 369
10.1.2 液体涂料粘度 370
10.1.3 贮存稳定性 371
10.1.4 遮盖力 372
10.1.5 干燥时间 373
10.1.6 漆膜厚度 374
10.1.7 硬度 375
10.1.8 耐冲击性 377
10.1.9 柔韧性 377
10.1.10 附着力 378
10.1.11 耐磨性 379
10.1.12 抗石击性 380
10.2 漆膜的外观及光学性能测定 380
10.2.1 光泽 381
10.2.2 鲜映性 382
10.2.3 雾影 382
10.2.4 橘皮 383
10.2.5 颜色 384
10.3 漆膜耐腐蚀性和耐候性的测试 385
10.3.1 盐雾试验 385
10.3.2 湿热试验 386
10.3.4 大气老化试验 387
10.3.3 化工气体试验 387
10.3.5 人工加速老化试验 388
参考文献 389
11 涂料生产工艺设备配置技术进展 沈锦周 390
11.1 树脂合成工艺设备配置技术进展 390
11.1.1 设备配制的基本原则 390
11.1.2 合成工艺设备的进展 391
11.1.3 合成工艺流程的进展 403
11.1.4 附录：工业发达国家树脂合成工艺流程 404
11.2 颜料分散设备进展 414
11.2.1 三辊磨的进展 414
11.2.2 高速分散机的进展 416
11.2.3 砂磨机进展 419
11.2.4 球磨机的进展 423
11.2.5 国外分散研磨设备发展新动向 425
参考文献 426