一、工业炉修理概述 1
（一）机械工厂工业炉的分类 1
目次 1
（二）工业炉的修理特点 3
1．修理次数多 3
2．维修费用多 3
3．非标设备多 4
4．现场修理多 4
（三）工业炉修理的主要内容 4
2．编制修理工艺 8
（四）修理前的准备工作 8
1．修前检查 8
3．材料备件准备 9
4．修理用工具和器具 13
5．修理现场的安排 16
二、炉用材料的使用 19
（一）耐火材料 19
1．对耐火材料的要求 19
2．耐火制品的形状和尺寸 19
4．耐火纤维及其制品 26
3．耐火混凝土 26
5．耐火粉料 52
6．耐火材料的运输和保存 55
7．耐火材料的使用 56
（二）隔热材料 70
1．对隔热材料的要求 70
2．硅藻土质隔热材料 71
3．石棉 72
5．膨胀蛭石 74
4．矿渣棉 74
6．膨胀珍珠岩 75
7．玻璃纤维 76
（三）耐热铸铁 77
1．耐热铸铁的分类 77
2．耐热铸铁的使用 77
（四）耐热钢 80
1．对耐热钢的要求 80
2．耐热钢的使用 84
1．对电热材料的要求 89
2．电热合金 89
（五）电热材料 89
3．钼丝 94
4．硅碳棒 95
5．硅钼棒 102
6．碳质电热材料 110
（六）其他炉用材料 110
1．普通粘土砖 110
3．矾土水泥 111
2．低钙铝酸盐耐火水泥 111
4．水玻璃 112
5．卤水 112
6．纸浆 112
7．磷酸 112
8．硼酸 113
9．硅氟酸钠 113
10．沥青 113
11．煤焦油 114
（二）修理时砌砖的规则和方法 115
1．砌砖的基本规则 115
（一）炉子基础 115
三、砌砖体的修理 115
2．砍砖与和灰 116
3．砌砖的方法 117
4．砖缝厚度 134
（三）膨胀缝 135
（四）炉子隔热 137
1．炉体隔热 137
2．管道保温 138
1．耐火混凝土的制作 141
（五）耐火混凝土的施工 141
2．预制块的砌筑 144
（六）喷涂内衬 145
1．喷补 145
2．涂抹涂料 148
（七）耐火纤维墙的衬砌 149
1．层衬法 149
2．叠衬法 153
3．贴衬法 154
4．预制块衬砌法 154
5．电热合金元件的固定 155
1．锻造加热炉 156
（九）常见易损部位分析 156
（八）冬季砌砖 156
2．热处理电阻炉 158
3．冲天炉 158
（十）日常维护与修理 160
1．日常维修 160
2．热修 161
3．冷修 162
2．对金属构架的技术要求 164
1．金属构架的类型 164
（一）金属构架 164
四、金属构件的修理 164
3．金属构架的修理 165
（二）炉门和门框 170
1．常见的炉门类型 170
2．炉门和门框的修理 171
（三）耐热钢构件 172
1．耐热钢的机械加工 172
2．耐热钢的焊接和切割 178
3．耐热钢构件的制造 189
4．耐热钢构件的使用和修理 197
（一）炉用机械的常用零件 205
1．环状链和链轮 205
2．片状链和链轮 205
五、炉用机械的修理 205
3．钢丝绳、绳轮和卷筒 206
4．销齿条及钝轮 208
5．心轴与转轴 208
7．齿轮 209
（二）炉门升降机构 209
6．车轮与轴承 209
1．炉门升降机构的类型和特点 210
2．炉门升降机构常见故障分析 213
（三）台车拖曳机构 214
1．台车拖曳机构的类型和特点 214
2．台车拖曳机构牵引力的简单核算 217
3．台车拖曳机构常见故障分析 218
4．传动装置的维修 219
（四）连续式炉炉用机械 220
1．推杆式炉炉用机械的修理 220
2．传送带式炉炉用机械的修理 230
3．气动振底炉炉用机械的修理 232
（五）烟道闸门和提升机构 239
1．烟道闸门的主要类型 239
2．烟道闸门的常见故障分析 239
六、电热元件的修理 241
（一）合金元件 241
1．合金元件的制造 241
2．合金元件的使用 259
3．合金元件的验算 266
4．合金元件的修理 272
5．日常维护 281
6．常见故障分析 282
（二）钼丝 286
1．钼丝的绕制和安装 286
2．日常维护 289
3．钼丝的验算 289
4．常见故障分析 290
（三）硅碳棒 291
1．硅碳棒的安装 291
2．日常维护 293
3．硅碳棒的验算 295
4．常见故障分析 297
1．硅钼棒的安装 298
（四）硅钼棒 298
2．日常维护 299
（五）碳管 301
1．碳管加工 301
2．碳管的安装和维护 303
3．常见故障分析 304
（一）燃料及其燃烧 305
1．燃料分类和特性 305
七、燃烧装置的修理 305
2．燃料燃烧简略计算 307
3．燃料消耗量的核算 311
（二）固体燃料燃烧装置 312
1．燃煤装置的类型和特性 312
2．炉篦类型和易损零部件 314
3．煤粉燃烧装置的特性 316
4．安装和维修 317
5．常见故障分析 319
（三）油嘴 320
1．常用油嘴的类型和特性 320
2．油嘴的安装 326
3．油嘴的维修 327
4．油嘴的验算 328
5．常见故障分析 329
（四）煤气烧嘴的维修 331
1．烧嘴的分类和特性 331
2．烧嘴的安装 331
3．烧嘴的维修 337
4．烧嘴的验算 339
5．常见故障分析 339
1．辐射管用材料 343
八、辐射管的修理 343
（一）煤气辐射管 343
2．套管式煤气辐射管的制作 345
3．日常维护 348
4．常见故障分析 349
（二）电热辐射管 350
1．电阻丝辐射管的制作 350
2．电阻带辐射管的制作 351
3．常见故障分析 352
（一）换热器的分类和特性 354
九、换热器的修理 354
（二）换热器的制造和修理 357
1．块状换热器 357
2．管状换热器 360
3．针状换热器 361
4．辐射换热器 366
（三）换热器的核算 368
1．换热器所需传热面积 368
2．预热气体所需的热量 368
3．求对数平均温度差 368
4．换热器总传热系数（K） 370
5．换热器壁温（tb） 371
（四）换热器常见故障分析 377
十、炉前管道和排烟系统的修理 379
（一）炉前管道 379
1．修理项目 379
2．炉前煤气管道的修理 379
3．炉前空气管道的修理 382
3．烟囱的维修 384
2．烟道的维修 384
1．排烟系统的分类 384
（二）排烟系统 384
4．自然排烟系统的核算 385
5．机械排烟装置的核算 391
6．常见故障分析 392
1．金属构架的修理 395
2．砌砖体的修理 395
3．水冷导轨的修理 395
（一）半连续式煤气加热炉 395
十一、常用工业炉修理实例 395
4．烧嘴的修理 396
5．换热器的修理 396
6．推料机的修理 396
7．日常维护和故障分析 397
（二）转壁式煤气加热炉 397
1．炉壳的修理 397
2．砌砖体的修理 398
3．烧嘴的修理 398
5．日常维护和故障分析 399
（三）台车式燃煤热处理炉 399
4．转动机械的修理 399
1．炉子骨架的修理 402
2．砌砖体的修理 402
3．台车的修理 404
4．日常维护和故障分析 404
（四）井式渗碳电阻炉 405
1．砌砖体的修理 405
2．电阻丝的修理 408
3．耐热钢构件的修理 408
4．日常维护和故障分析 409
（五）电极盐浴炉 411
1．坩埚炉膛的修理 411
2．电极的修理 416
3．拉刀盐浴炉的修理 422
4．启动电极的修理 425
5．常见故障分析 427
（六）连续式电加热无罐炉 427
1．金属构架的修理 429
2．砌砖体的砌筑 430
3．电阻板的修理 433
5．导轨的装配和调整 437
4．电热辐射管的安装 437
6．风扇的组装和安装 441
7．阀门、水封和防爆盖 442
8．烘炉和调整 443
9．日常维护和故障分析 445
（七）冲天炉 447
1．炉壳的修理 447
2．砌砖体的修理 447
5．换热器的修理 451
4．风管与风箱的修理 451
3．前炉的修理 451
6．除尘器的修理 452
7．常见故障分析 453
（八）碱性电弧炉 454
1．炉底和炉坡的砌筑 455
2．炉墙的砌筑 457
3．出钢槽 465
4．炉盖 465
5．烘炉 469
6．补炉和护炉操作 470
7．常见故障分析 473
（九）感应炉 474
1．打结前的准备 475
2．炉衬材料 476
3．配制打结料 478
4．打结坩埚炉衬 479
5．烘炉和烧结 483
6．感应器的制作和焊补 486
7．电源接头的改进 491
8．日常维护 491
9．常见故障分析 494
1．炉子基础 496
2．砌砖 496
十二、修理质量验收要求 496
（一）炉子基础与砌砖 496
（二）炉子机械 497
1．机械部分 497
2．液压系统 498
3．台车轨道 499
（三）金属构件 500
（四）电热元件 501
（六）换热器 502
（五）油嘴和烧嘴 502
1．管道系统 503
（七）管道系统与排烟系统 503
2．排烟系统 505
（八）电气线路 505
（九）温度测量仪表 506
1．调整任务 507
2．调整内容 507
3．调整方法 507
（一）工业炉调整的要求和方法 507
十三、常用工业炉的调整 507
4．烘炉 514
（二）煤气炉的调整 521
1．常见故障分析 521
2．调整实例 523
（三）油炉的调整 533
1．常见故障分析 533
2．调整实例 534
（四）电阻炉的调整 540
1．常见故障分析 540
2．调整实例 545
（五）可控气氛发生装置的调整 550
1．可控气氛的分类和特性 550
2．原料的种类和性质 550
3．常见故障分析 550
4．调整实例 560
（六）常用测试仪表的使用 569
1．温度测量仪表 569
2．压力测量仪表 579
3．流量测量仪表 581
4．气体成分分析 589
（七）工业炉安全操作要点 594
1．煤炉 594
2．油炉 594
3．煤气炉 595
4．电阻炉 597
5．盐浴炉 598
6．可控气氛炉 598
7．冲天炉 599
8．电弧炉 600
9．感应炉 600