目 录 1
第一章表面及界面效应 1
第一节 固体表面 1
一、理想的固体表面 2
二、实际晶体表面 8
第二节表面偏聚 17
一、表面偏聚的理论描述 18
二、偏聚原子的分布与结构 23
三、合金（杂质）元素在铁表面的偏聚 25
第三节表面吸附与化学反应 27
一、固体表面上气体的吸附 27
二、表面化学反应氧化膜的形成 36
三、固－液界面上的效应 38
四、罗斯可衣效应与里宾德尔效应 40
参考文献 44
第二章粘着和摩擦 47
第一节接触的宏观描述 48
一、固体表面的形貌 48
二、实际接触面积 53
第二节 固体表面接触时的粘着力 57
一、粘着和粘着系数 57
二、双金属界面粘着的理论 59
三、金属粘着的试验观察 62
四、影响粘着力的因素 65
第三节摩擦 77
一、摩擦力 77
二、纯金属的摩擦特性 79
三、合金的摩擦特性 88
四、相变的影响 93
五、吸附和表面反应的影响 95
参考文献 102
一、分类 104
第一节 磨损的分类 104
第三章磨损概述 104
二、轻微磨损与严重磨损 109
第二节 磨损特征及一般规律 111
一、粘着磨损 111
二、磨粒磨损 115
三、表面疲劳磨损 120
四、微动磨损 121
五、冲击磨损 121
六、磨蚀 121
第三节 磨损特性参数 122
一、常用磨损特性参数 122
二、磨损系数 122
参考文献 127
第四章磨损面与磨损产物 129
第一节 磨损面的形貌特征 129
一、轮廓线的变化 129
二、犁沟 133
第二节 摩擦面的温度 135
一、表面温度的计算 136
二、试验结果 138
第三节 摩擦面附近的应力应变分布 139
一、表层附近的应力分布 139
二、亚表面层中的塑性变形 143
第四节 亚表面层显微组织与结构的变化 152
一、位错密度与胞状结构 152
二、再结晶效应 161
三、表面织构 165
四、摩擦面中的相变 165
第五节摩擦面成分的变化 169
一、表面与介质的相互作用 169
二、摩擦时的表面偏聚 171
三、转移膜的发展 174
第六节 磨损产物——磨屑 176
一、磨屑的形貌及尺寸分布 177
二、磨屑的结构及成分 179
三、磨屑与磨损率 180
参考文献 182
第五章磨损的断裂力学分析 185
第一节 剥层磨损理论 186
一、剥层磨损理论概述 186
二、剥层磨损方程 187
第二节 单相金属及合金中磨损裂纹的形成 190
一、表面裂纹的形成 191
二、亚表面裂纹的形成 195
第三节 复相合金中磨损裂纹的形成 201
第四节裂纹的扩展 207
一、疲劳裂纹的扩展 207
二、磨损裂纹的扩展速率 210
三、磨损裂纹扩展的位错理论分析 212
参考文献 215
第六章磨损与材料性质之间的关系 217
第一节磨损特性与硬度 218
一、硬度概述 218
二、磨损特性与材料的整体硬度 222
三、加工硬化及表面硬度 229
四、高温硬度 232
第二节 磨损与层错能 233
第三节 磨损与断裂韧性 237
一、断裂韧性与磨损机理 237
二、朱姆－盖尔等的工作 239
三、莫里等的工作 242
第四节 耐磨性与其它性能的关系 243
参考文献 245
第七章显微组织与金属的磨损 247
第一节 第二相的影响 247
一、一般考虑 248
二、金属化合物 250
三、碳化物 254
四、残余奥氏体 265
第二节 基体组织对耐磨性的影响 271
一、不同组织耐磨性的一般比较 271
二、珠光体钢的磨损 273
三、奥氏体钢的磨损 277
四、马氏体钢的磨损 280
第三节 石墨形态对铸铁磨损的影响 281
一、铸铁中的石墨 281
二、铸铁磨损的一般特征 283
三、片状灰铸铁的磨损 288
四、球墨铸铁的磨损 289
参考文献 291
第八章耐磨合金的成分设计与热处理 293
第一节 化学成分与合金磨损概述 293
一、固溶于基体的合金元素 293
二、形成化合物的合金元素 299
第二节 合金元素与粘着磨损 303
一、珠光体钢 303
二、奥氏体不锈钢 303
三、灰铸铁 307
四、铜基合金 308
五、铝－硅合金 314
六、钴基合金 317
第三节 合金元素与磨粒磨损 320
一、低合金钢 322
二、工具钢及几种其它合金钢 324
三、高碳奥氏体锰钢 328
四、白口铸铁 330
第四节 热处理与钢的磨损 334
一、奥氏体化温度的影响 335
二、回火温度的影响 337
参考文献 342