第一章 输油管概况和勘察设计 1
第一节 输油管概况 1
第二节 输油管的勘察设计工作概述 4
第三节 选线原则 5
第四节 勘察程序和要求 6
第五节 设计阶段和深度 11
第二章 地下管道的强度计算 13
第一节 地下钢管道的应力状态 13
第二节 管壁厚度的选择 14
第三节 轴向力校核 16
第四节 地下管道出土端的热变形 17
第五节 地下管道的固定墩 19
第六节 管道的稳定性计算 22
第七节 地下管道的抗震计算 23
第三章 等温输油管的工艺计算 27
第一节 输油泵站的工作特性 27
第二节 输油管路的压能损失 36
第四章 热油输送管的工艺计算 56
第一节 热油管的温降规律 56
第二节 热油管的摩阻计算 69
第三节 热油管的设计方案比较及参数选择 75
第四节 热油管的保温 76
第五节 液化气输送管的工艺计算 82
第五章 热油管的投产及运行管理 87
第一节 正常运行中散热情况的变化 87
第二节 管路中的石蜡沉积 93
第三节 热油管线的试运投产 104
第四节 热油管线的停输及再启动 114
第六章 密闭输送管线的控制及调节 127
第一节 “从泵到泵”密闭输送过程中的水击压力变化规律 127
第二节 密闭输送管线的事故保护 144
第三节 密闭输送管线的自动调节 149
第四节 长输管线的集中控制 157
第七章 输油站 161
第一节 输油站的平立面布置 161
第二节 输油站主要生产单体的工艺流程 164
第三节 输油站的工艺流程 169
第四节 输油用的泵和原动机 173
第五节 泵机组的辅助系统 179
第六节 输油站的加热炉 184
第八章 高凝、高粘原油的不加热输送 189
第一节 含蜡原油的流变性 189
第二节 含蜡原油的热处理 200
第三节 非牛顿流体的压降计算 204
第四节 含蜡原油的降凝、降粘工艺 213
第九章 顺序输送 220
第一节 概述 220
第二节 混油过程和混油量的计算 221
第三节 混油段在管路终点的切割 236
第四节 工艺设计中的几个问题 242
第五节 减少混油的措施 245
第六节 混油段浓度的测量 250
第十章 腐蚀和防腐 255
第一节 防腐的意义及概况 255
第二节 金属腐蚀基本原理 255
第三节 防腐绝缘层 267
第四节 管路的阴极保护 272
第五节 杂散电流的腐蚀及防护 290
第六节 腐蚀的勘察与测量 298
第七节 管路的内防腐 304
附录 幂积分函数表 307
参考书目 320