目录 1
二级工 1
2-1问：怎样两等分线段和两等分角度？ 1
2-2问：任意等分线段的方法有几种？ 2
（详细说明） 2
2-3问：怎样作圆的内接正四、五、六边形？ 2
2-4问：连接圆弧和直线的作图方法是怎样的？ 4
3-83问：试述检修Q12-25×4000（或QA11-12. 5
2-5问：两圆弧间的圆弧连接是怎样的？ 5
2-6问：什么叫锥度和斜度？怎样作锥度和斜度？ 7
2-55问：说明Ch Sn Sb 11-6、Ch Pb Sb16-16-1. 8
2-7问：什么叫正投影法？正投影法的特点是什么？ 8
2-8问：什么叫三视图？三视图是怎样形成的？其投影规律是什么？ 9
2-9问：简单体有几种？其三视图应怎样画？ 10
2-10问：怎样由立体图画三视图？下列有关立体图的三视图应怎样画？ 11
2-13问：改正下列错误的尺寸标注？ 14
2-14问：在三视图中，已知两个视图，怎样画第三个视图？ 14
2-11问：什么叫尺寸基准？选择尺寸基准的依据是什么？ 14
2-12问：什么叫尺寸链？在标注尺寸时，为什么不能注成封闭的尺寸链？ 14
2-15问：根据所给的两个视图，试画出第三个视图。 17
2-16问：什么叫零件图？零件图上应包括哪些内容？ 18
2-17问：看零件图的步骤和方法是什么？ 18
2-18问：轴类零件的形体特征是什么？轴上常见结构有哪些？各有何作用？ 19
2-19问：套类，盘类零件的形体特征是什么？其常见结构有哪些？有什么作用？ 20
2-20问：箱体类零件的形体特征及作用如何？箱体类零件上有哪些常见结构？有什么作用？ 21
2-21问：什么叫互换性？它有哪些优点？ 21
2-23问：什么叫极限尺寸，尺寸偏差和尺寸公差？ 22
2-22问：什么叫基本尺寸和实际尺寸？ 22
2-24问：怎样进行米英制尺寸换算？ 23
2-25问：什么叫表面光洁度？它有哪几个等级？代号是什么 24
2-26问：什么叫尺寸精度？与表面光洁度有什么关系？ 24
2-27问：什么叫基孔制和基轴制？ 25
2-28问：什么叫形位公差，它包括哪些项目？ 26
2-29问：游标卡尺有哪几种式样？各有什么用途？ 27
2-30问：游标卡尺的读数原理是怎样的？ 28
2-31问：千分尺有哪几种？各有哪些用途？ 29
2-32问：千分尺的读数原理是怎样的？它分哪些测量范围和精度等级？ 30
2-33问：怎样使用千分尺？有哪些注意事项？ 31
2-34问：怎样用厚薄规测量间隙？使用时注意哪几点？ 32
2-35问：常用量角器有几种？怎样使用万能角尺？ 32
2-36问：工业上常用的金属材料有哪些种类？ 33
2-37问：简要说明碳钢的特性及其在工业中的一般应用？ 34
2-38问：碳钢按含碳量可分哪几种？它们有哪些主要特性和用途？ 34
2-39问：碳钢按质量可分哪几类？ 35
2-40问：碳钢按脱氧程度可分哪几类？其特性和应用如何？ 35
2-41问：碳对钢的机械性能有何影响？ 36
2-42问：钢中硫和磷的存在，对钢有什么影响？ 36
2-43问：铸钢有哪些特性及用途？ 37
2-45问：合金钢主要可分哪几类？它们有哪些主要特性和用途？ 37
2-44问：什么叫合金钢？常用的合金元素有哪些？ 37
2-46问：合金钢与碳素钢比较在性能上有些什么区别？ 38
2-47问：铸铁有哪些主要性能？它在工业中占何地位？ 39
2-48问：铸铁主要有哪几种？它有哪些主要特性和用途？ 39
2-49问：碳、硅、锰、磷、硫对铸铁性质有何影响？ 40
2-50问：铸铁和钢的主要区别是什么？ 41
2-51问：什么叫有色金属？常用的有色金属合金有哪些？ 41
2-52问：铜及铜合金有哪些性能和种类？它们的应用范围如何？ 41
2-53问：铝及铝合金有哪些性能和种类？它们的应用范围如何？ 42
2-54问：试述运转的机器设备对选用滑动轴承材料的基本技术要求有哪些？目前常用的滑动轴承材料有哪些？ 42
滑动轴承合金牌号的含意，主要特性和用途？ 44
2-56问：什么是钳工？钳工工作的主要内容有哪些？ 44
2-57问：设备机修钳工应遵守哪些安全技术操作规程？ 45
2-58问：钳工有哪些常用的工具和设备？ 46
2-59问：怎样正确使用和维护台虎钳？ 46
2-60问：机械修理有哪几种形式和方法？ 47
2-61问：平板有什么作用？怎样拂正300×300毫米的平板？ 47
2-62问：划线时主要使用哪些基本工具？怎样在工件上划中心十字线，对开线和钻孔线？ 48
2-63问：怎样锉制方型和六角螺母？怎样配制圆柱销和圆锥销？ 49
2-64问：钻头有哪几种？标准麻花钻有几个部分组成？有几个主要切削角度？ 50
2-65问：钻削时的切削用量是什么？ 51
2-66问：使用砂轮机应注意哪些安全事项？ 52
2-67问：怎样錾切平面？ 53
2-68问：怎样锉削平面？ 53
2-69问：锯割中锯齿崩裂的原因是什么？如何处理？ 54
2-70问：铰刀有几种类型？铰孔时有哪些注意事项？ 55
2-71问：丝锥有几种？在攻制螺纹时应注意些什么？ 56
2-72问：钻孔、铰孔和攻丝时使用哪些润滑冷却液？其作用是什么？ 58
2-73问：钻孔时由哪些原因会出现孔偏移或歪斜？怎样预防？ 59
2-74问：什么是锪钻？用锪钻锪孔时应注意些什么？ 59
2-75问：铰孔时，产生多棱形的原因是什么？ 60
2-76问：攻丝前怎样确定底孔直径的大小？ 60
2-77问：攻丝和套丝时出现乱扣或烂牙的原因是什么？ 61
2-78问：什么叫棒料、板料矫正？它有几种方法？ 62
2-79问：怎样矫正细长轴？ 62
2-81问：什么叫锡焊？有哪些常用焊料与焊药？ 63
2-82问：机械传动有哪些种类？各有什么特点？ 63
2-80问：什么叫铆接？铆接的方法有哪几类？ 63
2-83问：C620-1车床有哪些部分组成？是怎样传动的？ 65
2-84问：一般钻床有哪些部分组成？是怎样传动的？ 66
2-85问：牛头刨床、铡床的结构和工作原理及加工范围是什么？它们的进给运动和变速的特点是什么？ 66
2-86问：一般车床、钻床、刨床和铡床中有哪些易磨损零件？原因是什么？ 67
2-87问：键有几种？怎样装配键连接件？ 68
2-88问：双头螺栓、螺钉和螺母的装配要求有哪些？ 69
2-89问：怎样装配圆柱齿轮？ 70
2-90问：锅炉由哪些部件组成？ 71
2-91问：锅炉蒸汽阀有哪几种型式？ 71
2-92问：减压阀阀体与阀盖接触面渗漏的原因是什么？怎样排除？ 72
2-93问：锅炉安全阀怎样校验？ 72
2-94问：安全用电有哪些注意事项？ 73
三级工 74
3-1问：表示机件形状的常用剖视方法有哪几种？其特点如何？ 74
3-3问：什么叫移出剖面和重合剖面？说明其画法及标注方法。 75
3-2问：根据图3-1中的不同要求，试画出指定的剖视图？ 75
3-4问：各种材料的剖面符号应怎样画？试画出下列各剖面图。 80
3-5问：基本视图有几个？它们的名称是什么？ 80
3-6问：辅助视图有哪几种？其作用如何？ 81
3-7问：断开、局部放大的画法、相同结构要素的省略画法、均匀分布孔以及对称图形的画法有何规定？ 83
3-8问：螺纹的要素有哪些？螺纹有几种？ 83
3-9问：螺纹的规定画法和标注方法是怎样的？ 84
3-10问：什么叫螺纹连接？画螺纹连接时有哪些基本规定？其标注方法怎样？ 85
3-11问：怎样画普通键和销的连接？ 86
3-12问：直齿圆柱齿轮各部分的名称是什么？各几何尺寸怎样计算？怎样画圆柱直齿轮？ 87
3-13问：斜齿圆柱齿轮各部分的名称是什么？各几何尺寸怎样计算？怎样画斜齿轮？ 88
3-14问：怎样画轴类、套类、盘类和简单箱体零件的零件图？ 90
3-16问：什么叫基本偏差？基本偏差的代号有哪些？ 91
3-15问：什么叫公差等级？国标GB1800—79中规定了哪些标准公差等级？ 91
3-17问：配合分哪几类？各类配合的含义及其代号是什么？ 92
3-18问：怎样计算配合零件中的间隙和过盈？ 93
3-19问：图纸上常看到a11、d6、N9、R7、？、？、？、？等标注代号，表示什么意义？ 94
3-20问：怎样查阅公差表？查出φ50a11、φ80N7、φ100？、φ150？的偏差和极限间隙或极限过盈？ 95
3-21问：什么叫标准公差？它与基本偏差之间有什么关系？ 96
3-22问：什么叫正弦规，怎样用正弦规来测量锥度和角度？ 96
3-23问：怎样用样板平尺来检验工件的直线度和平面度？ 97
3-24问：怎样用水平仪来测量平面对水平或垂直位置的偏差？ 98
3-25问：什么叫界限量规？怎样使用和维护？ 100
3-28问：何谓金属材料的弹性？ 101
3-29问：何谓金属材料的塑性？ 101
3-27问：何谓金属材料的机械性能？ 101
3-26问：金属材料有哪些性能？ 101
3-30问：何谓金属材料的强度？ 102
3-31问：何谓金属材料的硬度？ 103
3-32问：何谓金属材料的韧性？ 104
3-33问：何谓金属材料的疲劳破坏和疲劳极限？ 104
3-34问：何谓金属材料的刚度？ 104
3-35问：何谓金属材料的物理性能？ 105
3-36问：何谓金属材料的比重，并简要说明它在工业中的应用？ 105
3-37问：何谓金属材料的熔点，并简要说明它在工业中的应用？ 105
3-38问：何谓金属材料的热膨胀性，并简要说明它在工业上的应用？ 106
3-39问：何谓金属材料的磁性，并简要说明它在工业中的应用？ 106
3-41问：何谓金属材料的工艺性能？ 107
3-42问：何谓金属材料的切削加工性？ 107
3-40问：何谓金属材料的化学性能？保证金属材料的化学性能在机器制造中有何作用？ 107
3-45问：何谓金属材料的可焊性？ 108
3-43问：何谓金属材料的可锻性？ 108
3-44问：何谓金属材料的可铸性？ 108
3-46问：将下列常用化学元素的国标符号填在括弧内。 109
3-4 7问：什么叫体心立方晶格、面心立方晶格、密集六方晶格？哪些金属在什么温度下具有这种晶格？不同类型晶格对金属的哪些性能有影响？ 109
3-48问：铁-碳合金平衡图的建立及其意义何在？ 110
3-49问：说明铁-碳合金平衡图中主要点、线的含义？并进行铁碳合金分类？ 111
3-50问：铁碳合金的基本相及平衡组织类型包括哪些？ 113
3-51问：什么是钢的临界温度？与热处理有关的临界温度有哪些？ 114
3-52问：轴有几种型式，它们的作用是什么？ 114
3-53问：轴承有几种类型？各有什么特点和用途？ 115
3-54问：滚动轴承有哪些基本类型和精度等级？其代号表示什么意义？ 116
3-55问：研磨的目的是什么？怎样研磨圆柱孔？ 121
3-56问：常用的磨料有哪几类？常用研磨液有哪几种？ 123
3-57问：什么叫机械传动的传动比？复式轮系的传动比怎样计算？ 124
3-58问：联轴器有几种型式，各有什么特点？ 125
3-59问：离合器有几种型式，各有什么特点？ 129
3-60问：弹簧的功用和特性是什么？常用弹簧材料有哪些？ 131
3-61问：机床型号是根据什么确定的？举例说明之。 132
3-62问：普通车床有哪些主要部分组成？各部分的用途是什么？ 134
3-63问：C620-1型普通车床主体运动系统是怎样的？ 135
3-64问：普通车床的总装配顺序是怎样的？ 137
3-65问：C620-1型普通车床主轴部件的结构是怎样的？ 138
3-66问：C630车床主轴部件的装配顺序是怎样的？ 140
3-67问：Z525型立式钻床主轴部件结构是怎样的？ 141
3-68问：Z525型立式钻床进给运动系统是怎样的？ 142
3-69问：M131W型外圆磨床砂轮架主轴及轴承结构有何特点？ 145
3-70问：M131W型外圆磨床砂轮架横向进给传动路线是怎样的？ 146
3-71问：从装配角度来看零件连接的种类有哪些？装配方法有哪些？各有何特点？ 147
3-73问：圆柱孔轴承、圆锥孔轴承和推力球轴承的装配要点是什么？ 149
3-72问：松键连接的装配有哪些技术要求？ 149
3-74问：工业锅炉安全阀有什么作用？常用的有哪几种？ 151
3-75问：安全阀有哪些常见故障？如何排除？ 152
3-76问：怎样检修锅炉汽水阀门？ 153
3-77问：往复式空气压缩机的工作原理是怎样的？ 154
3-78问：空气压缩机的气阀最常见的是什么型式？其安装时应注意什么问题？ 154
3-79问：门座、桥式起重机由哪几个部分组成？各有什么作用？ 155
3-80问：试述门座、桥式起重机制动器常见故障产生的原因及消除方法？ 156
3-81问：试述门座、桥式起重机起升机构的结构和传动原理？ 157
3-82问：试述Q34-25型剪板纵放联合冲剪机有哪些易损机件？怎样修复？ 158
3-85问：怎样改变三相异步电动机转向？ 159
3-86问：机床上常用的三相异步电机有哪些常见故障？ 159
×2000）龙门剪床时应注意哪些问题？ 159
3-84问：怎样选择电动机的熔丝？ 159
四级工 161
4-1问：怎样画正等侧立体图？其特点是什么？ 161
4-2问：正等侧立体图中各个方向的椭圆应怎样画？ 164
4-3问：怎样画斜二侧立体图？其特点是什么？根据下列三视图画斜二侧立体图？ 165
4-4问：斜二侧立体图中各个方向的椭圆应怎样画？ 169
4-5问：由三视图画立体图的步骤和方法怎样？ 169
4-6问：平面截切圆柱所得截交线的作图方法怎样？ 171
4-7问：怎样求作曲面立体相交的相贯线？ 171
4-9问：圆锥齿轮的规定画法怎样？ 172
4-8问：什么叫过渡线？其适用范围如何？ 172
4-10问：蜗轮蜗杆各部分的名称是什么？各几何尺寸怎样计算？ 173
4-11问：什么叫测绘零件图？测绘零件图的步骤是怎样的？ 175
4-12问：装配图包括哪些主要内容？常用的表达方法有哪些？ 176
4-13问：怎样标注装配图尺寸？ 177
4-14问：看装配图的步骤和方法是什么？ 178
4-15问：画简单装配图的步骤和方法怎样？ 179
4-16问：由装配图拆画零件图的基本方法是怎样的？ 179
4-17问：试述间隙配合、过渡配合和过盈配合的应用？ 181
4-18问：公差等级的选择原则是什么？为什么不应选得太高或太低？ 183
4-19问：某机床主轴轴颈图纸规定尺寸为φ68？，轴承尺寸为φ68+0.018，加工后实际量得轴颈尺寸φ68-0.030，轴承尺寸为φ68+0.015，问可能出现的极限间隙和实际存在间隙各为多少？ 183
4-21问：某蜗轮青铜轮缘尺寸为φ400？，轮心尺寸为400？，求配合时的最大过盈和最小过盈及过盈公差？ 184
4-22问：形位公差框格的内容是什么？举例说明标注的意义？ 184
4-20问：某柴油机活塞销孔的尺寸为φ45N7，活塞销的尺寸为φ45h6，问活塞销与孔是什么配合？配合的间隙和过盈各为多少？ 184
4-23问：什么叫直线度？举例说明之。 185
4-24问：什么叫平面度？举例说明之。 186
4-25问：什么叫圆度？举例说明之。 186
4-26问：什么叫圆柱度？举例说明之。 187
4-27问：什么叫平行度？举例说明之。 187
4-28问：什么叫垂直度？举例说明之。 188
4-29问：什么叫同轴度？举例说明之。 189
4-30问：测量齿侧间隙的方法有哪些？ 189
4-31问：什么叫钢的热处理？它在工业生产中有何重要作用？ 190
4-32问：什么叫淬火？其目的是什么？ 190
4-33问：什么叫回火？其目的是什么？ 191
4-34问：退火和正火的区别在什么地方？并分别说明其应用？ 191
4-35问：何谓调质处理？其目的是什么？ 192
4-37问：何谓表面淬火？有哪几种方法？并说明其目的和应用？ 193
4-36问：何谓时效处理？其目的是什么？ 193
4-38问：何谓钢的化学热处理？有哪几种方法？钢的化学热处理目的是什么？ 194
4-39问：为改善铸件的组织和性能，有哪几种热处理方法？ 194
4-40问：将下列碳素钢的牌号含义、特性和应用填入下表。 195
4-41问：说明合金钢牌号12 Cr Ni 3A，G Cr 15含义？ 196
4-42问：将下列铸铁的牌号的含义、特性和应用填入下表。 197
4-43问：怎样应用火花鉴别法识别碳钢、铬钢、镍钢和不锈钢？ 198
4-44问：将下列铜及铜合金牌号的含义、特性和应用填入下表。 198
4-45问：说明下列牌号为L4、LF11、LY12、LC4、LD5、ZL7铝合金的类别？ 201
4-46问：浸离式乙炔发生器的构造和作用原理是怎样的？它有什么优缺点？ 201
4-47问：钳工工作中常用哪些粘合剂？试述用101聚氨酯粘合剂粘接尾架底板的方法。 202
4-48问：过盈连接时常采用哪些装配方法？各适用于何种场合？装配时应注意哪些方面？ 203
4-49问：为什么要调整带传动的张紧力？怎样检查传动带张紧力是否合适？ 204
4-50问：链传动有哪些装配要求？如不符合要求在传动时有何影响？ 205
4-51问：齿轮传动有哪些特点？直齿圆柱齿轮传动正确的啮合条件是什么？ 206
4-52问：齿轮传动机构的装配技术要求有哪些？ 207
4-53问：如何调整直齿圆锥齿轮啮合后产生松紧接触的情况？ 207
4-54问：齿轮传动机构装配后为什么要进行跑合？跑合的方法有哪几种？ 208
4-55问：齿轮的损坏形式有几种？其原因是什么？ 208
4-56问：蜗杆传动机构装配技术要求有哪些？ 209
4-57问：蜗杆传动机构的装配工艺是怎样的？ 209
4-58问：锥形摩擦离合器的装配要点是什么？ 210
4-59问：旋转零件为什么要平衡？平衡的方法有哪些？怎样进行静平衡？ 211
4-60问：试述X62W型卧式铣床主轴部件的结构？如何调整轴承间隙？ 213
4-61问：铣床一般会出现哪些故障？铣削时振动太大，对铣床应作哪些方面的检查和调整？ 215
4-62问：怎样调整B2012A型龙门刨床工作台行程长度、起始位置和慢速行程长度及换向时问？ 216
4-63问：试述机床导轨间隙的调整方法？ 217
4-64问：试述M1432A型万能外圆磨床尾架的结构原理？ 219
4-65问：磨床在使用过程中有哪些常见故障？ 221
4-66问：磨床横向垂直进给不准的原因有哪些？如何排除？ 221
4-67问：怎样修复机床的导轨？ 222
4-68问：怎样修理车床的主轴？ 224
4-69问：概述液压传动系统的组成和工作原理？ 226
4-70问：液压泵的工作原理、种类和用途是什么？液压泵的代表符号有哪些？ 227
4-71问：常见液压阀有哪几类？其用途是什么？ 228
4-72问：溢流阀的工作原理是怎样的？其作用和代表符号是什么？ 228
4-73问：单出杆活塞式液压缸有哪些特点？ 229
4-74问：什么叫活塞的上死点、下死点、冲程？什么叫燃烧室、气缸工作容积、气缸总容积和压缩比？ 231
4-75问：试述四冲程柴油机的工作原理及四缸柴油机的工作循环次序？ 232
4-76 问：柴油机一般由哪些部分组成？ 233
4-77问：试述柴油机的小修内容？ 234
4-78问：什么是喷焊喷涂技术？ 235
4-79问：什么叫装配工艺规程？它包括哪些内容？ 236
4-80问：在分析和确定机床装配工艺顺序时，一般应考虑哪几个基本原则？ 236
4-81问：产品的装配工艺过程由哪几部分组成？其主要内容是什么？ 237
4-82问：什么叫大量生产？它有何特点？ 238
4-83问：提高装配生产率的途径有哪些方面？ 238
五级工 239
5-1问：圆柱齿轮传动有哪些精度要求？ 239
5-2问：什么叫渐开线直齿圆柱齿轮的公法线长度？ 239
5-3问：什么叫渐开线直齿圆柱齿轮的固定弦齿厚和固定弦齿高？ 240
5-4问：齿轮传动的精度等级及选择方法是怎样的？ 241
5-5问：直齿圆锥齿轮以何处的模数、压力角作为标准值？ 244
5-6问：什么叫做直齿圆锥齿轮的当量齿数？其值怎样计算？ 244
5-7问：齿轮泵有哪些常见故障？怎样排除？ 245
5-9问：怎样修复叶片泵？ 246
5-8问：怎样修复齿轮泵？ 246
5-10问：溢流阀有哪些常见故障？怎样排除？ 247
5-11问：液压缸常用的密封方法有几种？ 248
5-12问：油缸的哪些故障会产生机床的爬行现象？ 249
5-13问：门座起重机大修后，试车准备应注意什么？ 250
5-14问：门座起重机大修后，无负荷试车如何进行？ 250
5-15问：门座起重机大修后，负荷试车如何进行？ 251
5-16问：桥式起重机走轮咬轨有哪些原因？如何消除？ 251
5-17问：桥式起重机走轮检修内容有哪些？为什么要严格控制主动轮直径的公差？ 253
5-18问：桥式起重机大梁为什么要有上拱度？比例多少？ 254
5-19问：桥式起重机减速箱的检修有什么要求？检修时应注意哪几方面？ 254
5-20问：桥式起重机制动器为何要调整？调整分哪几步？ 255
5-22问：桥式起重机吊钩有些什么技术要求？ 256
5-21问：怎样识别桥式起重机滚动轴承的好坏？ 256
5-23问：车床大修后被加工件圆柱表面出现锥度有哪些原因？ 257
5-24问：车床大修后精车外圆时圆周表面上出现混乱的波纹有哪些原因？ 257
5-25问：车床大修后精车螺纹表面出现波纹有哪些原因？ 258
5-26问：牛头刨床大修后被加工件表面光洁度不良或出现明显纹痕有哪些原因？ 259
5-27问：六角车床车外圆和镗孔时，工件出现锥度有哪些原因？ 259
5-28问：六角车床加工工件外圆和内孔出现椭圆度有哪几方面原因？ 260
5-29问：六角车床精车外圆时，表面出现混乱的波纹有哪些原因？ 260
5-30问：根据X62W型铣床的传动系统图，指出进给运动和快速移动的传动关系？ 261
5-31问：试述B2012A型龙门刨床自动进给机构的组成。 262
5-32问：M1432A型万能外圆磨床的机械传动系统可实现哪些运动？按传动图说明其传动路线。 264
5-33问：试述YT4033动力头液压系统的工作原理？ 264
5-34问：M131W外圆磨床液压系统是怎样的？ 268
5-35问：机床导轨配磨的一般要求有哪些？ 271
5-36问：点热校直的原理是什么？如何进行？ 272
5-37问：压缩机大修（或新安装）后如何进行试车？ 273
5-38问：铣床大修后如何进行试车？ 274
5-39问：B220型龙门刨床空运转试验如何进行？ 275
5-40问：锅炉给水设备有哪几种？有哪些要求？ 276
5-41问：锅炉用安全阀有什么作用？对它的要求有哪些？ 276
5-42问：锅炉用压力表有什么作用？对它有哪些要求？ 277
5-43问：什么是润滑？润滑油的作用是什么？ 278
5-44问：润滑油的质量指标有哪些？含义是什么？ 279
5-45问：什么是润滑油的添加剂？ 280
5-46问：什么叫润滑脂？ 280
5-47问：润滑脂与润滑油比较有些什么优点？ 280
5-48问：工业齿轮油的变质表现在哪些方面？ 281
5-49问：对压缩机油有哪些要求？ 281
5-50问：汽轮机油如何选用？ 282
5-51问：如何根据工业条件来选择润滑油和润滑脂？ 283
5-52问：滑动轴承的润滑油如何选择？ 285
5-53问：滚动轴承润滑油应如何选择？ 286
5-54问：静压轴承的润滑油如何选择？ 286
5-55问：135系列柴油机曲轴的装配步骤是怎样的？ 287
5-56问：135系列柴油机喷油泵有哪些常见故障？如何排除？ 288
六级工 290
6-1问：渐开线斜齿圆柱齿轮公法线长度是怎样计算的？ 290
6-2问：斜齿圆柱齿轮固定弦齿厚和固定弦齿高是怎样计算的？ 291
6-3问：什么叫变位齿轮？ 291
6-4问：变位直齿圆柱齿轮的几何尺寸怎样计算？ 292
6-5问：怎样应用变位齿轮来避免根切现象？ 292
6-6问：齿轮油泵噪声大有哪些原因？ 294
6-7问：齿轮油泵输油量不足及压力提不高有哪些原因？ 294
6-9问：叶片油泵输油量不足及压力提不高有哪些原因？ 295
6-8问：CB-B型齿轮油泵的压盖及骨架式橡皮油封有时被冲出，原因有哪些？ 295
6-10问：叶片油泵油液吸不上、无压力有哪些原因？ 296
6-11问：叶片油泵出现严重噪声有哪些原因？ 296
6-12问：CY14型轴向柱塞泵打不出油或输油量不足有哪些原因？ 297
6-13问：CY14型轴向柱塞泵建立不起压力有哪些原因？ 297
6-14问：CY14型轴向柱塞泵出现较大噪声有哪些原因？ 298
6-15问：CY14型轴向柱塞泵工作时温度升高有哪些原因？ 298
6-16问：螺杆油泵在工作时出现排油量不足和压力提不高有哪些原因？ 298
6-17问：叶片式液压马达转速低，输出功率不足有哪些原因？ 299
6-18问：叶片式液压马达出现较大噪声有哪些原因？ 299
6-19问：柱塞式液压马达出现转矩小，转速低有哪些原因？ 300
6-20问：柱塞式液压马达噪声较大有哪些原因？ 301
6-21问：油缸拉力不足或工作速度逐渐下降甚至停止有哪些原因？ 301
6-22问：快速进退油缸前行（后退）冲击或前行（后退）时，缓冲时间过长及爬行有哪些原因？ 302
6-23问：压力阀压力波动大有哪些原因？ 303
6-24问：压力阀调整无效有哪些原因？ 304
6-25问：方向阀出现工作程序错乱有哪些原因？ 304
6-26问：调速阀控制执行机构运动速度不稳定现象（如逐渐减慢、突然增快及跳动等）有哪些原因？ 305
6-27问：机床液压系统产生爬行有哪些原因？ 306
6-28问：机床液压系统中的泄漏有哪些原因？ 306
6-29问：机床液压系统中油温多少最适宜？油温升高有哪些原因？ 308
6-30问：机床液压系统中出现液压冲击有哪些原因？ 308
6-31问：液压机床工作速度在负载下显著降低有哪些原因？ 309
6-32问：液压机床运动部件速度达不到要求或不运动有哪些原因？ 310
6-33问：机床液压系统出现同速换向精度差有哪些原因？ 311
6-34问：机床液压系统中换向冲击大有哪些原因？ 312
6-35问：机床液压系统中换向时出现死点有哪些原因？ 313
6-36问：液压工作台往复速度误差较大有哪些原因？ 314
6-37问：机床液压系统中工作机构换向时的停留时间不稳定有哪些原因？ 315
6-38问：机床尾架液压动作失常的原因有哪些？ 316
6-39问：机床液压系统周期进给不稳定的原因有哪些？ 317
6-40问：M131W万能外圆磨床工作台在低速运动时产生爬行的原因是什么？怎样排除？ 317
6-41问：试述磨床工作台液压操纵箱的结构及工作原理？ 319
6-42问：M7120A平面磨床试车时工作台不能往复运动或运动无力、速度减慢的原因是什么？怎样排除？ 321
6-43问：Ⅱ级精度以上淬硬丝杠（由合金工具钢或轴承钢制造）制造工艺过程如何？ 322
6-44问：Ⅱ级精度以上不淬硬丝杠制造工艺过程如何？ 324
6-45问：精密氮化丝杠制造工艺过程如何？ 324
6-46问：旧镗杆镀铬修复如何进行？ 325
6-47问：重型机床中蜗杆蜗条副产生爬行的原因是什么？ 326
6-48问：镗床空心套如何修理？ 327
6-49问：镗床方滑枕的修理如何进行？ 328
6-50问：C666车床主轴箱内的主轴滑动轴承精镗代刮如何进行？ 330
6-51问：龙门刨床工作台齿条与蜗杆的间隙如何调整？ 332
6-52问：滚齿机加工齿轮出现光洁度不好有哪些原因？ 333
七级工 335
7-1问：Y7131磨齿机的磨具如何修理？ 335
7-2问：Y7131磨齿机所加工的齿轮齿形误差超差有哪些原因？ 336
7-3问：Y7131磨齿机所加工的齿轮的周节差超差有哪些原因？ 336
7-4问：Y7131磨齿机所加工的齿轮的周节累积误差超差有哪些原因？ 337
7-5问：Y7131磨齿机所加工的齿轮的齿向误差超差有哪些原因？ 337
7-6问：Y7131磨齿机工作台蜗轮副如何修理？ 338
7-7问：Y7520W螺纹磨床的内圆磨具如何修 339
理？ 339
7-8问：Y7520W螺纹磨床的砂轮主轴部件如何修理？ 341
7-9问：如何消除Y7520W螺纹磨床所加工的工件表面产生的波纹？ 343
7-10问：Y7520W螺纹磨床所加工的工件产生螺距误差有哪些原因？ 344
7-11问：Y7520W螺纹磨床所加工的工件齿形产生误差有哪些原因？ 345
7-12问：Y7520W螺纹磨床所加工的工件螺纹中径发生误差有哪些原因？ 346
7-13问：Y7520W螺纹磨床产生抱轴现象有哪些原因？ 347
7-14问：Y7520W螺纹磨床的工作主轴副如何修理？ 347
7-15问：Y7520W螺纹磨床空运转试验如何进行？ 348
7-16问：T4163坐标镗床主轴套组如何组装？ 350
7-17问：T4163坐标镗床空运转试验如何进行？ 352
7-18问：T4163坐标镗床出现孔距误差超差有哪些原因？ 354
7-19问：T4163坐标镗床出现被加工孔的表面光洁度不符合要求有哪些原因？ 354
7-20问：T4163坐标镗床出现被加工孔的直线度及圆度超差有哪些原因？ 355
7-21问：T4163坐标镗床的主轴如何修理？ 356
7-22问：5831型齿轮磨床修理后试磨时的调整如何进行？ 357
7-23问：螺纹磨床所加工的工件精度达不到要求有哪些原因？如何调整？ 358
7-24问：影响坐标镗床的坐标精度的主要因素有哪些？ 360
7-25问：2450型坐标镗床的镜面轴如何安装？ 363
7-26问：用38Cr Mo Al材料制造2450型坐标镗床的套筒，其制造工艺过程如何？ 365
7-27问：用12Cr Ni 3A钢制造2450型坐标镗床的套筒，其制造工艺过程如何？ 367
7-28问：精密机床主轴套筒的修理如何进行？ 368
7-29问：精密丝杠如何修理？ 372
7-30问：装配高精度滚动轴承应注意些什么？ 373
7-31问：精密向心推力滚动轴承为什么要预加负荷？如何进行？ 374
7-32问：何谓元件的六点定则？ 375
7-33问：夹具中定位元件有哪些基本要求？ 377
7-34问：钻床夹具有何特点？选择或设计钻套和钻模板时，需要注意些什么问题？ 377
7-35问：夹具设计的具体步骤是怎样的？ 379
八级工 381
8-1问：什么是设备的计划预修制度？如何进行？ 381
8-3问：工厂如何选择生产设备？ 383
8-2问：设备管理的任务和内容是什么？ 383
8-4问：全面质量管理中的因果分析图的用途是什么？作法如何？ 384
8-5问：什么是全面质量管理？全面质量管理的基本内容有哪些？ 385
8-6问：编制生产计划主要考虑哪些原则？生产作业计划工作有何作用？ 386
8-7问：什么叫网络计划技术和网络图？组成网络图的要素有哪些？ 387
8-8问：B690液压牛刨的液压系统如何改进？ 389
8-9问：B215龙门刨床垂直刀架机械进给改为液压进给，其工作原理如何？ 392
8-10问：B220型龙门刨床刀架进刀不准如何改进？ 395
8-11问：大型龙刨、立车横梁升降时出现振动及噪声有哪些原因？ 399
8-12问：M7120A普通卧轴平面磨床液压控制系统的故障分析与改进如何进行？ 400
8-13问：东德DKZ-φ4M立车大修后，在试车切削时，工件表面产生斜形振纹线条，原因如何分析？ 404
8-14问：2450型坐标镗床光学装置的工作原理是怎样的？ 407
8-15问：2450型坐标镗床光学系统部件的装配和调整如何进行？ 408
8-16问：机床光学系统修理要注意些什么？ 410
8-17问：光学装置常见故障如何消除？ 411
8-18问：落地镗床拖板出现爬行有哪几种解决办法？ 412
8-19问：重型机床的移动件容易产生爬行有哪些原因？ 413
8-20问：什么叫数控？什么叫数控机床？它的组成和原理是什么？ 414
8-21问：数控机床和程序控制机床的区别是什么？ 415
8-22问：如何在旧式200马力空压机上加装输出压力自动调节器？ 416
8-23问：在机修工作中，如何用模数制齿轮更换径节制齿轮？ 419
8-24问：在修理实践中，大传动比、大模数齿轮传动副磨损后，要求更换小齿轮，修复大齿轮，其方法如何？ 421
8-25问：三相异步电动机的工作原理是怎样的？ 423
8-26问：电动机转速不正常是什么故障？如何排除？ 424
8-27问：何谓交流三相四线制？其线电压和相电压之间有什么关系？ 425
8-28问：万用电表有什么作用？怎样使用？使用时应注意哪些事项？ 425
8-29问：改变直流电动机的转速有哪些方法？ 428
8-30问：三相异步电动机为什么有△/Y两种接法？ 428