第一章 板料冲压的基本知识 1
1-1 板料冲压的特点 1
1-2 冲压工艺在农机制造中的应用 1
1-3 板料冲压的基本工序 1
1-4 冲压所用材料 4
1-5 板料的剪裁 5
1-6 冲压设备 6
第二章 冲裁工艺 11
2-1 冲裁工艺分析 11
2-2 冲裁间隙 15
2-3 凸模和凹模刃口尺寸及公差 16
2-4 冲裁力 21
2-5 排样与搭边 24
3-2 典型冲裁模结构分析 29
3-1 冲裁模的分类 29
第三章 冲裁模的结构与设计 29
3-3 冲裁模的零部件 34
3-4 冲裁模设计 46
第四章 弯曲工艺及弯曲模 51
4-1 弯曲变形分析 51
4-2 弯曲件质量分析 52
4-3 弯曲件的结构工艺性 57
4-4 弯曲力的计算 58
4-5 弯曲件毛料长度的确定 59
4-6 弯曲模的典型结构 62
4-7 弯曲模工作部分尺寸的确定 64
4-8 折边机上的弯曲模 68
第五章 拉延工艺及拉延模 71
5-1 拉延工艺分析 71
5-2 拉延件毛料尺寸的确定 75
5-3 筒形件拉延的工艺计算 82
5-4 有凸缘筒形件拉延的工艺计算 89
5-5 拉延力和压边力的计算 94
5-6 拉延模的典型结构 96
5-7 拉廷模工作部分尺寸的确定 99
第六章 成形工艺 102
6-1 校平与整形 102
6-2 翻边 103
6-3 起伏 108
第七章 其它冲压方法和模具 110
7-1 橡皮冲裁法 110
7-2 拉弯与滚弯 112
7-3 软模拉延 113
7-4 带料连续冲压法 115
7-5 冷挤压简介 116
7-6 拼嵌模 119
7-7 通用模 121
7-8 低熔点合金模 123
7-9 冲压工艺的发展趋势 126
第八章 工艺方案的制定 127
8-1 制定工艺方案的内容 127
8-2 制定工艺方案的原则 127
8-3 制定工艺方案的实例 129
附录Ⅰ 冲压常用材料的机械性能 138
附录Ⅱ 常用冲压设备的技术参数 141
附录Ⅲ 金属冲压件的自由尺寸公差 143
附录Ⅳ 冲模常用材料及热处理要求 144
附录Ⅴ 冲模主要零件的公差配合与光洁度 146
附录Ⅵ 部分冲模零件的参考资料 147