目 录 1
前言 1
一、气焊工的基本知识 1
氧气 1
乙炔 1
氧气、电石和气焊工具的保管 3
装卸工具 3
安全注意事项 5
氧气减压器 6
熔接器 8
切割器 9
气焊和气割原理 10
氧炔焰 11
焊条和焊药 13
二、焊接操作方法 16
火焰和熔池 16
对接、外角接及多层焊缝的焊接 17
丁字接头和搭接接头的焊接 21
焊接变形与裂纹的原因 24
减少变形和避免裂纹的方法 25
金属薄板容器的底和盖的焊接 26
三、生铁（铸铁）的焊接 28
生铁的种类 28
施焊的准备工作 28
汽车、压风机等缸体、缸盖的焊接 29
铸铁件实物的焊接 29
铸铁焊条的选择 29
焊接或补焊注意事项 29
减速箱掉腿、电动机端盖、齿轮瓦盖等铸铁件破裂的焊接 32
离心式铸铁水泵铸造气孔及腐蚀后的补焊 34
蜗牛式及其它铸铁水泵体破裂的焊接 35
铸铁水轮气孔、缩裂及磨损后的补焊 35
铸铁管子、弯头、阀门等气孔的补焊 36
铸铁齿轮牙补焊 37
四、钢的焊接 39
钢的种类和用途 39
碳素钢的焊接 42
合金钢的焊接 43
防滑链子的焊接 44
钢件实物的焊接 44
汽车弓子的焊接 45
高速钢（锋钢）麻花钻头的焊接 46
电炉和化验室电阻丝的焊接 48
厚1.5毫米的铬镍不锈钢板的焊接 49
铬钼钢高压蒸气管的焊接 50
五、铜及铜合金的焊接 52
铜的性质和用途 52
铜合金的分类 52
加入铝、锰、铅、硅、铁、锡等元素对黄铜性质的影响 53
加入铝、铅、硅、锰、磷等元素对青铜性质的影响 53
紫铜的焊接 54
黄铜的焊接 56
青铜的焊接 58
铜及铜合金实物的焊接 59
鼠笼型大型电动机转子端环、铜条的焊接 59
联合采煤机电动机转子导电铜条的焊接 63
电动机转子黄铜端环磨损后的补焊 64
轴承衬铜合金瓦气孔及磨损后的补焊 66
罐道铜合金瓦磨损后的补焊 67
离心式黄铜水泵气孔、缩裂及腐蚀后的补焊 69
黄铜水轮气孔、缩裂及磨损后的补焊 71
厚0.5～0.6毫米的铜板及其铜合金薄板的焊接 72
多芯铜线对接及铜线鼻焊接 75
各种铝合金的性能 77
铝合金的分类 77
铝的性质和用途 77
六、铝及铝合金的焊接 77
焊接前的准备工作 78
焊接时应注意的事项 79
焊嘴、焊条及焊药的选择 80
铝及铝合金实物的焊接 82
大型电动机转子铝合金端环的焊接 82
铝合金电钻壳气孔、破裂及手把的焊接 84
铝合金风叶及卡轴耳子的焊接 86
薄的铸铝合金件的焊接和补焊缺口 87
厚一毫米左右的薄铝板及钢精锅底部的焊接 88
含杂质、氧化物多的厚铝合金的焊接和补焊 89
铝合金板焊接后脆弱、易裂的处理方法 90
多芯铝线对接及铝线封头的焊接 91
铝合金电机端盖轴孔磨损后的补焊 91
带钢芯的多芯铝线的焊接 92
冷凝器（铝及铝合金）的焊接 94
七、某些金属及异性金属之间的焊接 99
多芯铜线和多芯铝线以及高压铜、铝母线板之间的焊接 99
轴承衬巴氏合金（钨金）瓦气孔和磨损后的补焊 100
磁力开关电接点（银饼）的焊接 103
金刚刀（金刚钻、宝石）钎焊 104
高压电缆线铅封皮和耐酸铅罐、槽、管等的焊接 106
铸铁件和低碳钢之间的焊接 107
低、中碳钢和高速钢（锋钢）之间的焊接 108
各种金属及其合金钎焊应具备的条件 109
硬质合金钢刀片钎焊 110
割嘴的选择和氧气工作压力的调整 111
八、气割 111
割嘴喷射火焰及纯氧气流风线的要求 112
各种实物的切割 112
不同形状钢板的切割 112
用割圆规割法兰盘及半圆弧 114
各种型钢的切割 115
轴套的切割 116
铆钉及平钉的切割 117
马鞍形或斜马蹄形管子头的切割 118
大厚件钢料方孔及？字口的切割 118
锅炉脸、风罐盖、底在翻边后的割边 119
切割机的构造和使用方法 121