《电子建设工程预算定额 HYD41-2005 第5册 上 洁净厂房(室)及电子设备技术场地安装工程》PDF下载

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  • 作  者:信息产业部电子工程标准定额站主编
  • 出 版 社:北京:中国计划出版社
  • 出版年份:2005
  • ISBN:7801774388
  • 页数:616 页
图书介绍:本套定额由信息产业部批准发布,共六个分册。本册包括洁净厂房(室)及电子设备技术场地安装工程。

第一章 洁净室安装 1

说明及工程量计算规则 2

一、不配空调洁净室安装 4

(一)百级洁净室安装 4

(二)千级洁净室安装 6

(三)万级洁净室安装 8

(四)十万级洁净室安装 10

二、配空调洁净室安装 12

(一)十级洁净室安装 12

(二)百级洁净室安装 14

(三)千级洁净室安装 16

(四)万级洁净室安装 18

三、壁板传递窗制作、安装 20

四、过滤器、送风口制作、安装 22

(一)高效、亚高效过滤器安装 22

(二)过滤器、净化工作台、框架安装 25

(三)高效送风口安装 26

五、静压箱、静压室安装 27

(一)静压箱、层流罩、FFU安装 27

(二)静压室安装 31

六、吹淋室、吹淋通道设备安装 43

(一)吹淋室安装 43

(二)吹淋通道、吹淋通道自动门安装 44

第二章 结构工程 47

说明及工程量计算规则 48

一、地面工程 51

(一)水泥砂浆地面 51

(二)活动地板安装 53

(三)其它材质地面 56

(四)树脂自流平及防静电地面 63

1.树脂涂料、树脂自流平地面安装 63

2.防静电树脂自流平地面安装 67

(五)聚氨酯自流平地面及聚氨酯防静电地面 70

二、墙面、柱面工程 72

(一)抹灰 72

(二)粉刷及裱糊 73

(三)块料面层 75

(四)内护墙、柱面装饰 77

(五)墙面、地面防水 81

(六)剔槽、打透眼 82

三、隔墙、隔断、轻质隔热彩钢板安装 87

(一)轻钢龙骨隔墙、隔断 87

(二)彩钢复合板内墙隔断 91

(三)隔断 94

四、天棚工程 95

(一)天棚龙骨安装 95

(二)天棚面层安装 102

(三)吊顶彩钢复合板安装 104

五、门窗工程 107

(一)门窗安装 107

(二)门窗特殊五金安装 117

(三)玻璃安装 118

(四)其它项目 119

六、屏蔽工程 122

第三章 电气设备安装 127

说明及工程量计算规则 128

第一节 接地装置 134

一、接地极制作、安装 134

二、接地母线敷设、接地端子箱、避雷网、静电泄漏地网安装 136

(一)接地母线敷设 136

(二)接地端子箱安装 143

(三)避雷网安装 144

(四)静电泄漏地网安装 146

第二节 电气控制装置 148

一、成套动力配电箱、柜、控制屏安装 148

二、成套照明配电箱安装 152

三、配电箱体及插座箱安装 155

四、自动空气开关安装 157

五、铁壳开关、胶盖闸刀开关安装 160

六、交流接触器安装 163

七、磁力启动器、自耦减压启动器安装 165

(一)磁力启动器 165

(二)自耦减压启动器 167

八、换向开关、漏电保安器、浪涌保护器安装 169

九、风机盘管接线、风机盘管调控器安装 170

十、焊压铜接线端子 173

十一、金属支架制作、安装 177

十二、电动机检查接线 180

第三节 电缆敷设 188

一、电缆挖沟填土 188

二、人工开挖路面 189

三、电缆沟铺砂、盖砖(板)及移动盖板 190

四、电缆保护管敷设 192

五、电缆桥架安装、托臂安装 196

(一)钢制槽式桥架安装 196

(二)钢制梯式桥架安装 200

(三)钢制托盘式桥架安装 204

(四)玻璃钢槽式桥架安装 206

(五)玻璃钢梯式桥架安装 207

(六)玻璃钢托盘式桥架安装 208

(七)铝合金槽式桥架安装 209

(八)铝合金梯式桥架安装 211

(九)铝合金托盘式桥架安装 212

(十)组合式桥架及桥架支撑架安装 213

六、电缆埋地敷设 215

七、电缆穿导管敷设 219

八、电缆沿桥架敷设 223

(一)电力电缆敷设 223

(二)控制电缆敷设 231

九、热(冷)缩电缆中间头制作、安装 235

十、控制电缆中间头制作、安装 243

十一、户内热缩式电缆终端头制作、安装 245

十二、户内干包式电力电缆终端头制作、安装 259

十三、控制电缆终端头制作、安装 261

第四节 配管配线敷设 263

一、镀锌电线管敷设 263

(一)砖、混凝土结构明配 263

(二)砖、混凝土结构暗配 267

(三)吊顶内配管 271

二、焊接钢管敷设 273

(一)砖、混凝土结构配管明装 273

(二)焊接钢管吊顶内敷设 277

三、镀锌钢管敷设 280

(一)砖、混凝土结构配管明装 280

(二)砖、混凝土结构配管暗装 287

四、PVC阻燃塑料管敷设 293

(一)PVC阻燃塑料管明敷设 293

(二)PVC阻燃塑料管暗敷设 299

(三)PVC阻燃塑料管吊顶内敷设 303

五、PVC阻燃塑料线槽安装 305

六、金属软管敷设 306

七、管内穿铜芯线敷设 318

(一)照明线路 318

(二)动力线路 319

(三)管内穿塑料护套线 324

八、线槽内配线 325

九、接线箱安装 329

十、接线盒安装 331

十一、端子板安装及外部接线 338

第五节 照明器具安装 340

一、荧光灯安装 340

二、洁净灯具安装 345

三、标志灯安装 348

四、工业用灯具安装 349

五、普通吸顶灯安装 351

六、壁灯安装 353

七、普通吊花灯安装 354

八、开关、插座安装 355

(一)开关安装 355

(二)插座安装 357

(三)防爆插座安装 360

第六节 安全监测装置安装 361

一、点型探测器安装 361

二、火灾报警控制器安装 362

三、电源、逆变器安装 364

第七节 电气装置调测 365

一、接地、配电、电源测试 365

二、电力电缆、母线试验 366

三、绝缘油试验 367

四、低压异步电动机试验调整 368

五、直流电动机试验调整 370

六、交流异步电动机变频调速试验 371

第四章 工业、净化管道制作、安装 373

说明及工程量计算规则 374

第一节 室内低压金属管道安装 378

一、镀锌钢管(螺纹连接) 378

二、镀锌钢管(电弧焊) 384

三、无缝钢管(电弧焊) 386

四、低压不锈钢管(电弧焊) 392

五、低压螺旋卷管(电弧焊) 395

六、螺旋钢管管件(电弧焊) 397

七、低压铜管(氧、乙炔焊) 399

八、铜管件(氧、乙炔焊) 405

第二节 室内中压管道安装 409

一、无缝钢管(电弧焊) 409

二、气体无缝钢管(螺纹连接) 414

三、中压气体无缝钢管管件(螺纹连接) 417

四、中压不锈钢管(氩弧焊) 420

第三节 室外低压金属管道安装 425

一、室外低压镀锌钢管(螺纹连接) 425

二、室外低压焊接钢管(螺纹连接) 430

三、室外低压焊接钢管(焊接) 436

四、室外低压无缝钢管(焊接) 442

第四节 室外中压金属管道安装 445

一、室外中压无缝钢管(焊接) 445

二、室外中压不锈钢管(氩弧焊接) 448

三、室外热源管道碰头 452

第五节 室内塑料管道安装 453

一、室内UPVC给水塑料管(粘接) 453

二、聚丙稀(PP-R)给水管热熔焊接 457

三、室内UPVC排水塑料管(粘接) 460

第六节 水、气纯化管道 464

一、低碳不锈钢EP/BA管(无斑痕自动焊接) 464

二、低碳不锈钢EP/BA弯头/异径管件(无斑痕自动焊接) 468

三、低碳不锈钢EP/BA三通管件(无斑痕自动焊接) 472

四、聚偏二氟乙烯(PVDF)管(热熔焊接) 476

五、聚偏二氟乙烯(PVDF)弯头/异径管件(热熔焊接) 482

六、聚偏二氟乙烯(PVDF)三通管件(热熔焊接) 486

七、氯化聚氯乙烯CPVC超纯水/超纯水回水管(热粘插接) 490

第七节 低压阀门及法兰安装 494

一、低压丝扣阀门 494

二、低压丝扣法兰阀门(1.6MPa以下) 498

三、低压焊接法兰阀门(1.6MPa以下) 502

四、三通调节阀门 510

五、自动排气阀、手动放风阀 512

六、低压蝶阀门(1.6MPa以下) 514

七、低压法兰调节阀(1.6MPa以下) 522

八、低压不锈钢法兰(电弧焊) 528

九、低压不锈钢法兰(氩弧焊) 532

十、低压不锈钢法兰阀门(电弧焊) 537

十一、低压铜法兰(氧、乙炔焊) 540

十二、低压铜法兰阀门(氧、乙炔焊) 545

十三、低压塑料丝扣阀门 549

十四、低压塑料法兰阀门(焊接) 550

十五、热熔焊接阀门 553

十六、中、低压阀门解体检查及清洗 555

第八节 套管及管道、设备支架制作、安装 558

一、一般穿墙套管制作、安装 558

二、柔性防水套管制作、安装 562

三、刚性防水套管制作、安装 566

四、阻火圈安装 571

五、管道支架制作、安装 572

六、调节阀临时短管制作、安装 574

第九节 仪表安装 578

一、温度计 578

二、流量计 580

三、压力表 582

四、水位计 584

第十节 管道探伤、试验及保护处理 585

一、焊缝超声波探伤 585

二、X射线焊缝无损探伤 586

三、γ射线焊缝无损探伤 590

四、低、中压管道液压试验 592

五、低、中压管道气压试验 594

六、低、中压管道泄漏性试验 596

七、低、中压管道真空试验 598

八、管道压缩空气吹扫 600

九、管道水冲洗 602

十、管道消毒冲洗 604

十一、管道碱洗 606

十二、管道酸洗 608

十三、管道脱脂试验 610

十四、管口焊接管外充氩保护 613

十五、管口焊接管内局部充氩保护 615