1 连续铸钢的发展 1
1.1 连续铸钢的发展概况 1
1.2 连续铸钢的优越性 9
1.3 现代连续铸钢技术及其发展趋势 12
2 连铸设备 23
2.1 连铸机型及特点 23
2.2 钢水包运载设备 31
2.3 中间包及中间包运载设备 41
2.4 结晶器 50
2.5 结晶器振动装置 66
2.6 二次冷却装置 76
2.7 拉坯矫直装置 87
2.8 铸坯切割设备 105
参考文献 114
3 连铸钢水的准备 115
3.1 连铸钢水温度控制 115
3.2 连铸钢水成分控制 131
3.3 连铸钢水脱氧控制 135
3.4 连铸钢水净化处理 150
参考文献 158
4 连铸工艺控制技术 159
4.1 中间包内钢水温度的控制 159
4.2 注流的控制与管理 163
4.3 中间包冶金 177
4.4 浇注工艺操作 182
4.5 冷却控制 191
4.6 浇注事故分析 206
参考文献 214
5 连铸坯凝固与传热 216
5.1 连铸坯凝固传热特点 216
5.2 结晶器的凝固传热 220
5.3 二次冷却区的凝固传热 240
5.4 连铸坯凝固传热的数学模型 255
参考文献 271
6 连铸坯质量控制 273
6.1 连铸坯结构特征 273
6.2 连铸坯的缺陷 281
6.3 连铸坯质量检查和控制 309
6.4 铸坯质量对最终产品性能的影响 315
参考文献 322
7 连铸过程检测与自动化 323
7.1 过程检测传感器及仪表 323
7.2 连铸二冷水控制 346
7.3 生产过程计算机控制系统 350
7.4 水平连铸的自动控制 357
参考文献 362
8 连铸工厂设计原理 363
8.1 连铸机机型选择原则 363
8.2 连铸机生产能力计算 366
8.3 连铸基本参数的确定 380
8.4 连铸车间的工艺布置 395
8.5 连铸用水、气、电等相关技术的设计 402
8.6 连铸车间的环境保护 407
参考文献 408
9.1 对连铸用耐火材料的要求 409
9 连铸用耐火材料 409
9.2 钢水包用耐火材料 411
9.3 中间包用耐火材料 415
9.4 连铸用功能耐火材料 420
参考文献 440
10 连铸电磁搅拌 441
10.1 连铸电磁搅拌发展概况 441
10.2 EMS原理和搅拌器类型 446
10.3 连铸EMS过程的冶金作用与机理 461
10.4 连铸电磁搅拌技术的工业应用 469
参考文献 485
11 连铸保护渣 486
11.1 保护渣的冶金功能 486
11.2 保护渣的组成及设计原则 488
11.3 保护渣类型 495
11.4 保护渣理化性能及其测试方法 496
11.5 保护渣对铸坯质量的影响 519
11.6 保护渣应用实例 523
参考文献 529