目录 1
第一章 炭与石墨 1
第一节 炭的生成 1
第二节 烃类炭化 5
第三节 碳的同素异构体 9
第四节 炭与石墨 12
第五节 炭的石墨化 14
第二章 炭石墨材料生产用原料 23
第一节 石油焦 24
第二节 沥青焦 32
第三节 无烟煤 34
第四节 天然石墨 38
第五节 冶金焦 42
第六节 炭黑 44
第七节 煤沥青 46
第八节 树脂 56
第九节 其它辅助材料 57
第三章 炭素原料的煅烧 58
第一节 煅烧的意义 58
第二节 煅烧工艺与设备 65
第三节 罐式煅烧炉的烘炉 84
第四节 电热煅烧炉 86
第四章 炭石墨原料的破碎与筛分 90
第一节 物料破碎原理 90
第二节 破碎机械 93
第三节 粉碎设备 112
第四节 筛分 125
第五章 炭石墨材料生产配料 130
第一节 原料选择 130
第二节 粒度组成的选择 137
第三节 粘结剂的用量 141
第四节 返回料的使用 145
第五节 制品配方 146
第六节 配料计算 148
第七节 配料操作 155
第一节 混捏原理 157
第六章 混捏与糊料 157
第二节 混捏设备 159
第三节 混捏工艺 165
第四节 辊压工艺 167
第五节 压粉的制备 168
第七章 压型 170
第一节 压型方法 170
第二节 压型设备 171
第三节 炭石墨材料的挤压工艺 175
第四节 炭石墨材料的模压工艺 186
第五节 振动成型 195
第六节 等静压成型 202
第七节 成型中的抽气 207
第八节 捣固成型工艺 210
第八章 炭石墨材料的焙烧 211
第一节 焙烧的机理 211
第二节 焙烧工艺 217
第三节 填充料的作用 225
第四节 焙烧新工艺 229
第九章 石墨化 234
第一节 石墨化机理 234
第二节 石墨化过程 239
第三节 石墨化炉的结构 252
第四节 石墨化炉的生产工艺 261
第五节 石墨化炉的配电 269
第六节 石墨化炉传热方程式 277
第七节 高纯石墨的生产 284
第八节 炭石墨制品的机械加工 287
第九节 炭石墨工业环保 288
第十章 炭石墨材料的浸渍和密实 290
第一节 浸渍与密实的意义 290
第二节 设备与工艺 295
第三节 密实工艺 305
第十一章 炭石墨材料检测技术 313
第一节 炭石墨材料常用检测项目 313
第二节 煤沥青软化点与游离碳测定 320
第三节 炭石墨材料密度测定 323
第四节 粉末电阻率测定 327
第五节 炭石墨材料机械强度测定 330
第六节 石墨电极弹性模量测定 333
第七节 石墨电极氧化性测定 335
第八节 炭石墨材料热膨胀系数（CTE）测定 336
第九节 炭糊类检测试样的焙烧方法 339
第十节 电刷静态性能测定 341
第十二章 炭石墨材料的性质 347
第一节 炭石墨材料的热学性质 347
第二节 炭石墨材料的电学磁学性质 358
第三节 炭石墨材料的力学性质 364
第四节 炭石墨材料的化学性质 375
第五节 炭石墨材料的织构性质 379
第一节 炭糊类 391
第十三章 炭石墨材料种类与应用 391
第二节 炭制品类 403
第三节 炭阳极和炭电极 410
第四节 石墨阳极 415
第五节 石墨电极 420
第六节 电刷 431
第七节 炭石墨机械密封材料 436
第十四章 炭石墨材料化学工艺 439
第一节 石墨层间化合物 439
第二节 氟化石墨 441
第三节 膨胀石墨 452
参考文献 458