目录 7
绪论 7
第一章 接触焊的基本方法 13
§1．接触焊的分类 13
§2．对接焊及依格纳齐也夫氏焊 14
§3．点焊、凸焊及T-形焊 17
§4．滚焊及滚-对焊 20
第二章 接触焊时的电热过程 22
§1．楞次-焦耳定律和电阻系数 22
§2．接触电阻 24
§3．对接焊时的电阻 28
§4．点焊时的电阻 31
§5．金属及合金的物理热学性质 36
§6．接触焊时加热的特点 37
§7．对接焊时的加热 40
§8．依格纳齐也夫氏焊时的加热 48
§9．点焊时的加热 50
§10．焊接电流的分流 56
第三章 接触焊时各种金属及合金的性能 62
§1．接触焊时的可焊性 62
§2．碳素钢及低合金结构钢的焊接特性 64
§3．奥氏体钢的焊接特性 74
§4．铝及其合金的焊接特性 78
§5．铜及其合金的焊接特性 80
第四章 对接焊工艺学 83
§1．典型部件、焊件临焊前的准备工作 83
§2．钢的电阻焊 87
§3．闪光焊的特点 89
§4．低碳钢的闪光焊 100
§5．碳素钢及合金钢闪光焊的特点 108
§6．钢的对接焊规范的选择方法 110
§7．轮子、道轨、管子、薄板及链环对接焊工艺的特点 112
§8．结构钢对接焊中的缺陷及焊接接口质量的检验 119
§9．对接焊在刀具生产中的应用 122
§10．依格纳齐也夫氏焊的工艺 127
§11．有色金属及合金的对接焊 129
第五章 点焊工艺学 131
§1．点焊的应用范围和典型部件 131
§2．焊点形成的过程 133
§3．过程的主要参数对焊点大小和强度的影响 136
§4．电流的分流对焊点大小和强度的影响 142
§5．点焊时部件的结构形式 145
§6．点焊工艺的一般特点 149
§7．中小厚度的低碳钢的点焊 152
§8．低合金钢的点焊 160
§9．厚度较大的钢板的点焊 162
§10．奥氏体钢及耐热合金的点焊 164
§11．轻合金的点焊 165
§12．铜、镍及其合金点焊的特点 171
§13．点焊规范的选择 172
§14．点焊的缺陷和检验 173
第六章 凸焊及T-形焊的工艺学 177
§1．凸焊的工艺 177
§2．T-形焊的工艺 179
第七章 滚焊工艺学 181
§1．应用范围和典型部件 181
§2．滚焊规范的基本参数 184
§3．滚焊工艺的一般特点 187
§4．低碳钢的滚焊 188
§5．不锈钢及耐热钢的滚焊 190
§6．铝合金的滚焊 191
§7．滚焊规范的选择及滚焊的检验 191
第八章 接触焊机的变压器和主要的起动与调节仪器 192
§1．接触焊机电气设备的基本元件 192
§2．焊接变压器的主要参数 193
§3．焊接变压器的构造 195
§4．焊接变压器的工作过程 199
§5．变压器的功率、工作情况及发热 204
§6．接触焊接变压器的计算 207
§7．变压器功率的调节 214
§8．离子仪器的装置和作用原理 217
§9．闸流管和引燃管起燃的控制 222
§10．机械式、电磁式及离子式开关 226
§11．接触焊机的控制仪器 229
第九章 接触焊机的电参数 232
§1．焊接线路的有效电阻和感抗 232
§2．焊机的外特性、cosφ及有效功率 235
第十章 对接焊机 240
§1．对接焊机的基本部件和分类 240
§2．焊机的机架、导轨和座板 240
§3．对接焊机的送料传动装置 243
§4．夹头及顶座装置 251
§5．成批生产的焊机的规格及其选择 258
第十一章 点焊机及凸焊机 266
§1．点焊机的基本部件及分类 266
§2．挤压及开关机构 266
§3．焊接回路的构件 272
§4．点焊和凸焊时所用的电极 279
§5．成批生产的固定式单点点焊机及焊接压力机的规格 286
§6．轻便式点焊机 291
§7．双点及多点点焊机 298
§8．储能焊时所用的点焊机 300
第十二章 滚焊机 307
§1．分类及基本部件 307
§2．基本部件的构造 309
§3．成批生产的滚焊机的技术规格 314
§4．特种滚焊机 318
第十三章 点焊与滚焊的自动化 324
§1．点焊自动化的基本方法 324
§2．t焊＝常数的断续器 326
§3．保证着t焊＝常数且I＝常数的断续器 329
§4．EIt焊＝常数的断续器 330
§5．对焊件温度的变化有所反应的断续器 331
§6．滚焊时所用的断续器及调幅器 334
第十四章 接触焊机的安装与使用，安全技术 337
§1．焊机的安装 337
§2．焊机的使用与安全技术 339
第十五章 接触焊时的劳动组织，规定定额的原则与工艺文件 342
§1．斯达哈诺夫工作法及郭瓦寥夫工作法的应用 342
§2．规定接触焊定额的原则 344
§3．电极与电能的消耗 345
§4．接触焊时的工艺文件 347
附录1 349
附录2 351
附录3 353