《仪器和无线电装置的零件制造工艺学》PDF下载

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  • 作  者:A.M.米洛诺夫著
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:1960
  • ISBN:
  • 页数:442 页
图书介绍:

目次 7

序言 7

第一篇 仪器制造工厂的工艺设备 9

第一章 选择设备的基本原则 9

第二章 金属的剪切和冲压设备 14

1 金属的剪切、矫正和校准设备 14

2 冲压设备 22

3 选择冲床型式和压力的原则 27

第三章 车床和螺丝车床 29

4 机床传动系统概论 29

5 1A62型螺丝车床 41

6 高精度的1E61C型螺丝车床 47

第四章 转塔车床 51

7 1318型转塔车床 52

8 1336M型转塔车床 54

第五章 自动车床 62

9 112型纵向车削自动车床 63

10 1106型自动成形切断车床 74

11 自动转塔车床 76

12 螺丝滚床 77

第六章 钻床和镗床 83

13 钻床 85

14 2613型卧式镗床 88

15 座标镗床 95

16 2450型单柱座标镗床 97

18 C-2型台式铣床 102

17 СИП МР-ЗС型桥架式座标镗床 102

第七章 铣床 105

19 6H11型立式铣床 108

20 分度头的结构 111

21 58型双联式通用万能铣床 115

22 靠模铣床 119

23 螺纹铣床 125

第八章 磨床 129

24 圆磨床 130

25 螺纹磨床 134

第九章 切齿机床 140

26 铣齿机 141

27 插齿机 154

28 剃齿机 160

29 刨齿机 163

第十章 组合和专用机床 175

30 组合机床 177

31 用压挤法制造圆锥销用的专用自动机 178

第十一章 保护性被复层车间的工艺设备 181

32 零件表面准备用的机器 181

33 电镀车间的设备 184

34 油漆车间的设备 186

第二篇 零件制造工艺学 189

第一章 工艺过程的设计方法 189

1 工艺过程的组成 189

2 基准和零件在加工时定基准的方法 193

3 表面质量 197

4 加工余量 198

5 机械加工精度 205

6 零件的测量工具和测量方法的基本选择原则 210

7 劳动量及其确定的原则与降低的方法 212

8 工艺过程的典型化 214

第二章 毛坯的制造 219

9 冷冲压 219

10 体积冲压 237

11 合理的冲压方法 238

12 铸件(毛坯)的生产 244

第三章 轴和衬套的制造工艺 252

13 轴的制造工艺 252

14 轴的典型加工工艺过程举例 263

15 衬套的制造工艺 267

16 衬套的典型加工工艺过程举例 274

17 螺纹的基本要素 277

第四章 螺纹零件的制造工艺 277

18 螺纹的制造方法 279

19 螺钉和螺母的制造工艺过程 284

20 螺纹的滚制 290

21 螺纹的铣制 291

22 精密导螺杆的制造 293

23 导螺母的制造方法 298

24 螺纹的测量方法 298

第五章 齿轮的制造工艺 303

25 渐开线形齿轮各要素的基本术语、符号及定义 303

26 齿轮制造工艺过程的各阶段 303

28 圆柱齿轮齿的滚轧 331

29 蜗杆传动装置的制造工艺 333

27 齿轮的检查方法 337

30 圆锥齿轮的制造 338

第六章 壳体和支架的加工工艺 346

31 壳体和支架加工工艺的特点 346

32 壳体在加工时的安装方法 349

33 形状不复杂壳体的制造工艺过程 351

34 壳体和支架中精密孔的加工 357

35 孔的座标镗削 361

36 支架的加工 370

第七章 某些专用零件的制造方法 376

37 底盘的制造工艺 376

38 矩形截面波导管的制造 380

39 滑座和导轨的制造工艺 385

40 偏心轮的制造工艺 391

41 立体偏心轮的制造 398

42 刻度盘的制造 399

43 分划线的雕刻 400

44 弹簧的制造 402

第八章 某些电气元件的制造 408

45 变压器和抗流圈磁路的制造 408

46 线圈骨架的制造 413

47 线卷的制造方法……………………………………………………………41?48 线卷的浸渍 418

49 印刷线路的制造方法 421

第九章 非金属零件的制造工艺 424

50 塑料零件的制造方法 424

51 陶瓷零件的制造方法 429

第十章 保护性被复层的工艺学 432

52 电镀工艺 434

53 电镀的典型工艺过程 436

54 油漆层 439