第一章 概论 1
第一节 液压缸及其应用 1
第二节 液压缸技术的发展及动向 3
第三节 液压缸的标准化 6
一、名词术语 6
二、图形符号 16
三、型号编制 17
四、主要参数 19
第二章 液压缸的结构及分类 28
第一节 普通结构液压缸 28
一、单作用液压缸 28
二、双作用液压缸 30
三、液压缸主要技术参数的计算 32
第二节 特殊结构液压缸 33
-、控制速度的液压缸 35
二、控制作用力的液压缸 42
三、控制位置的液压缸 45
四、控制行程的液压缸 48
五、控制特定动作的液压缸 49
六、减少工作空间的液压缸 52
七、改进工艺性的液压缸 54
八、旋转液压缸 55
九、摆动液压缸 56
十、自动控制用液压缸 68
十一、复合液压缸 70
第三节 液压缸的安装形式及分类 72
一、轴线固定式液压缸 74
二、轴线摆动式液压缸 75
三、液压缸的特殊安装形式 77
第四节 液压缸的其它分类方法 77
一、按额定工作压力分类 77
二、按工作油分类 78
三、按速度性能分类 79
四、按密封件寿命分类 79
第五节 液压缸的典型结构 80
一、工程机械液压缸 80
二、金属切削机床液压缸 84
三、锻压机械液压缸 89
四、机械手液压缸 93
五、液压支架液压缸 97
六、飞机液压缸 98
第三章 液压缸的设计计算 100
第一节 液压缸设计的一般问题 100
一、设计原则 100
二、设计的原始资料 101
三、设计步骤 101
第二节 液压缸承载力的计算 103
一、工作负载的分析 103
二、外摩擦负载的分析计算 106
三、惯性负载的分析计算 108
四、总承载力的分析计算 111
第三节 液压缸输出动力的计算 113
一、活塞作用力的计算 114
二、背压力的计算 114
三、密封摩擦力的计算 116
第四节 液压缸运动速度的计算 119
第五节 液压缸工作压力和流量的选择 121
一、工作压力的选择 121
二、工作流量的选择 124
第六节 液压缸安全系数的选定 125
第七节 缸筒的设计计算 132
一、缸筒的结构 132
二、缸筒内径的计算 133
三、缸筒壁厚的计算 135
四、缸筒变形的计算 144
五、缸筒局部应力的校核 146
六、加强环缸筒的强度校核 148
七、双壁缸筒的强度校核 151
八、缸筒的材料和毛坯 152
九、缸筒的技术要求 153
第八节 活塞杆的设计计算 157
一、活塞杆的结构尺寸 158
二、活塞杆应力的计算 168
三、活塞杆纵向弯曲强度的计算 170
四、活塞杆轴肩强度的计算 170
五、活塞杆连接螺纹的计算 172
六、活塞杆卡键连接强度的计算 174
七、空心活塞杆外压强度的计算 175
八、行程限位挡圈强度的计算 175
九、活塞杆的材料 177
十、活塞杆的技术要求 177
第九节 活塞的设计计算 178
一、活塞的结构 178
二、Y形橡胶圈密封活塞的结构尺寸 181
三、活塞的材料 182
四、活塞的技术要求 182
第十节 缸盖的设计计算 183
一、缸盖的结构 183
二、缸盖厚度的计算 183
三、缸盖内部连接强度的计算 195
四、缸盖外部连接强度的计算 199
五、缸盖的材料和技术要求 204
第十一节 导向套的设计计算 204
一、导向套的结构 204
二、导向套长度的计算 207
三、导向套材料及技术要求 208
第十二节 密封装置的设计 209
一、密封装置的一般知识 209
二、O形橡胶密封圈 213
三、矩形橡胶密封圈 222
四、Y形橡胶密封圈 223
五、Yx形橡胶密封圈 227
六、U形夹织物橡胶密封圈 228
七、V形夹织物橡胶密封圈 229
八、V形塑料密封圈 231
九、L形橡胶密封圈 232
十、J形橡胶密封圈 233
十一、皮碗 234
十二、滑环密封 234
十三、活塞环 235
十四、金属管密封环 243
十五、间隙密封 243
十六、其它密封形式 245
十七、液压缸密封件的选用 250
第十三节 防尘装置的设计 250
一、防尘圈 251
二、防尘罩 253
第十四节 液压缸油口的设计 254
一、液压缸管接头的选择 254
二、液压缸油口的连接螺纹 254
三、液压缸油口尺寸的确定 255
四、液压缸油口的位置 255
第十五节 缓冲器的设计计算 258
一、缓冲器的结构 259
二、能量缓冲法的基本公式 263
三、能量法缓冲器的设计计算 269
四、缓冲衰减系数的计算 284
第十六节 自锁装置的设计 286
一、碟簧自锁装置 286
二、滚珠自锁装置 287
三、舌簧自锁装置 287
四、横销自锁装置 288
五、摩擦自锁装置 288
六、分离块自锁装置 289
第十七节 排气装置的设计 290
第十八节 液压缸稳定性的计算 292
一、等截面计算方法 293
二、非等截面计算方法 300
第十九节 液压缸储油量的计算 310
第二十节 液压缸动作时间的计算 312
第二十一节 液压缸热胀量的计算 315
第二十二节 液压缸功率的计算方法 316
第二十三节 液压缸效率的计算 316
第四章 液压缸的性能与试验 319
第一节 液压缸的性能 319
第二节 液压缸试验的种类和试验条件 325
一、液压缸的鉴定试验 325
二、出厂试验 326
三、液压缸的试验条件 327
第五章 液压缸的使用、安装和维修 333
第一节 液压缸的选用 333
一、标准液压缸的选用 333
二、液压缸主要参数的选定 334
三、液压缸安装方式的选择 335
四、速度对选择液压缸的影响 337
五、行程对选择液压缸的影响 338
六、温度对选择液压缸的影响 339
七、工作环境对选择液压缸的影响 342
八、受力情况对选择液压缸的影响 343
九、选用液压缸时应注意密封件和工作油的影响 344
第二节 液压缸的安装 345
第三节 液压缸的调整 349
第四节 液压缸的故障分析 351
一、液压缸动作不良 351
二、液压缸的泄漏 353
三、液压缸零件的损坏 353
四、发生故障的其它原因 355
第五节 液压缸的拆卸检查 355
第六节 液压缸零件的修理 356
第七节 液压缸的装配 358
第八节 液压缸的保养 360
第六章 参考资料 361
一、液压缸结构图谱 361
二、有关液压缸的其它国际标准 361
三、液压缸动密封沟槽尺寸系列和公差 429
四、农业机械用液压缸 431
五、工程机械系列液压缸 439
六、重型机械系列液压缸 440
七、组合机床液压缸 442
八、旋转液压缸 445