第二篇 高炉冶炼过程 1
绪言 1
第一章 炼铁原理基础 4
§1．热力学分析的应用 4
§2．动力学分析 46
§3．液态炉渣理论 56
§4．气体力学和传热学在分析高炉现象中的应用 69
§5．流态化技术原理及其在炼铁工业中的应用 84
第二章 高炉内的蒸发和分解现象 95
§1．水份的蒸发和分解 95
§2．燃料中挥发物的蒸发 97
§3．碳酸盐的分解 98
§4．氧化物的挥发 104
§5．氟及硫的挥发 105
§6．硫化物和硫酸盐的分解 105
第三章 高炉中的还原反应和生铁的形成 107
§1．还原的原理 107
§2．从铁的氧化物中还原铁 110
§3．氧化铁成复杂化合物时的还原 133
§4．铁矿石还原的机理和还原速度 138
§5．影响铁矿石还原速度的因素 149
§6．直接还原与间接还原 182
§7．高炉中铁的还原情况 196
§8．铁以外其他元素的还原 201
§9．CO的分解作用及对高炉冶炼的影响 225
§10．生铁的渗炭作用 231
第四章 炉渣的形成及作用，生铁去硫的方法 238
§1．概述 238
§2．炉渣的难熔性（熔化性）及对冶炼过程的影响 246
§3．炉渣的粘度 250
§4．高炉中不同条件下的熔化和成渣过程 278
§5．高炉中炉渣的去硫作用 288
§6．生铁的炉外去硫 313
第五章 炉渣的选择和配料计算 333
§1．选择炉渣所需考虑的问题 333
§2．适合于冶炼不同生铁的炉渣成份及性质 334
§3．国内外不同地区的造渣制度与比较 341
§4．配料计算 354
第六章 高炉下部的燃烧反应，煤气上升过程中温度、压力和化学成份的变化。与煤气成份有关的计算 373
§1．燃料的燃烧 373
§2．影响燃烧带和焦炭循环区的因素 382
§3．风口前已还原元素的再氧化 393
§4．高炉内煤气温度的变化和热交换 398
§5．煤气上升过程中压力的变化 409
§6．煤气上升过程中化学成份的变化 417
§7．与高炉煤气成份有关的计算 423
第七章 高炉冶炼过程的物料平衡及热平衡计算 437
§1．物料平衡 437
§2．热平衡 444
§3．区域热平衡 462
§4．理论焦炭消耗量计算 469
第八章 固体炉料的机械运动和炉顶布料 478
§1．炉料下降过程的力学分析，超越现象及炉料的下降速度 478
§2．炉料在炉喉的分布（炉顶布料）对冶炼过程的影响；影响炉料沿炉喉半径分布的因素 486
§3．炉料在炉喉圆周上的分布及影响 505
§1．高炉顺行和炉况波动 512
第九章 高炉炉内操作及故障的处理 512
§2．判断炉况的方法 513
§3．调整炉况的各种方法 531
§4．冶炼各种生铁的炉况特点 539
§5．高炉失常及常见故障的处理 540
一、煤气流分布失常 540
二、炉冷 542
三、难行和悬料 545
四、高炉不正常的热行 550
五、高炉结瘤 550
§1．强化高炉冶炼过程的意义及指标 559
第十章 高炉冶炼的强化 559
§2．强化高炉冶炼过程的方法 563
一、高压操作 563
二、富氧送风 574
三、蒸汽鼓风 580
四、高风温操作 588
五、鼓风中加入含C附加物 591
§3．高炉可能接受的有利冶炼强度和我国强化高炉冶炼的先进经验 593
第十一章 高炉冶炼铁合金 602
§1．铁合金生产的一般特点 602
§2．矽铁冶炼 605
§3．锰铁冶炼 612
§4．铬铁冶炼 622
§5．含钒生铁冶炼 623
第十二章 高炉冶炼产品 627
§1．生铁种类 627
§2．炼钢生铁 627
§3．铸造生铁 631
§4．木炭生铁的特点 632
§5．铁合金和合金生铁 633
§6．炉渣 635
§7．高炉煤气及炉尘 636