绪论 1
第一章 塑性变形的力学基础 6
第一节 力和变形 6
第二节 应力状态 10
第三节 塑性变形中的力学图示 14
第四节 变形的表示方法 20
第五节 移位体积与变形速度 24
第二章 金属塑性变形机理 30
第一节 金属的结构 30
第二节 单晶体的塑性变形 32
第三节 位错的基本概念 35
第四节 金属的塑性变形 41
第三章 塑性变形对金属组织与性能的影响 45
第一节 冷热变形的概念 45
第二节 冷变形对组织结构与性能的影响 47
第三节 回复与再结晶 51
第四节 热变形对组织结构与性能的影响 60
第五节 组织与性能的控制 62
第四章 外摩擦 73
第一节 外摩擦的作用与特征 73
第二节 摩擦机构与摩擦定律 75
第三节 影响外摩擦的因素 78
第四节 轧制时的摩擦系数 83
第五章 塑性变形的基本规律 85
第一节 体积不变定律 85
第二节 最小阻力定律 86
第三节 不均匀变形 88
第四节 不均匀变形的原因 93
第五节 不均匀变形的后果 100
第六节 残余应力 103
第一节 金属塑性的概念及测定方法 106
第六章 金属的塑性 106
第二节 影响塑性的因素及提高塑性的途径 110
第三节 金属的超塑性 125
第七章 变形抗力与屈服条件 133
第一节 变形抗力的概念 133
第二节 开始塑性变形的条件 133
第三节 影响变形抗力的因素 141
第四节 降低变形抗力常用的工艺措施 151
第八章 塑性变形中的断裂 153
第一节 断裂的基本类型 153
第二节 裂缝理论及断裂过程 155
第三节 压力加工中金属的断裂 161
第九章 轧制过程的建立 172
第一节 简单轧制条件 172
第二节 变形区主要参数 173
第三节 咬入条件 174
第四节 平均工作辊径与平均压下量 179
第五节 最大压下量计算及改善咬入的措施 181
第六节 孔型对咬入的影响 183
第七节 三种典型轧制情况 185
第八节 轧制变形区的应力状态 189
第十章 轧制时的宽展 195
第一节 宽展的种类与组成 195
第二节 影响宽展的因素 199
第三节 宽展的计算公式 206
第四节 孔型中轧制的变形特点和宽展计算 208
第十一章 轧制时的前滑与后滑 213
第一节 前滑的产生及表示方法 213
第二节 前滑的计算公式 216
第三节 中性角的确定 218
第四节 前滑、后滑与纵横变形的关系 221
第五节 影响前滑的因素 226
第十二章 轧制压力 231
第一节 轧制压力的概念 231
第二节 接触面积的计算 233
第三节 卡尔曼单位压力微分方程 236
第四节 采利柯夫平均单位压力公式 238
第五节 奥洛万单位压力微分方程 247
第六节 西姆斯公式 249
第七节 艾克隆德公式 254
第八节 恰古诺夫公式 255
第九节 斯通公式 256
第十节 计算平均单位压力的其它公式 261
第十三章 轧制力矩与主电机容量校核 263
第一节 常见轧制过程的辊系受力分析与轧制力矩 263
第二节 轧机传动力矩的组成及计算 279
第三节 按能耗值确定轧制力矩 283
第四节 主电机容量校核 286
第十四章 轧制时的弹塑性曲线与张力方程 293
第一节 轧制时的弹塑性曲线 293
第二节 连轧基本理论 300
思考题及练习题 305
参考书目 316