第一章 绪论 1
第一节 质量管理的意义和内容 1
第二节 统计抽样方法 14
第三节 频数分布和直方图的作法。正态分布 31
第二章 工程能力图、巴雷特图、特性要因图（石川图）和布图 46
第一节 工程能力图 46
第二节 巴雷特图 55
第三节 特性要因图（因果分析图、石川图） 63
第四节 散布图 66
第三章 单个值质量控制图 77
第一节 质量控制图的分类 77
第二节 单个值质量控制图 79
第三节 单个值质量控制图的理论基础 80
第四节 单个值质量控制图的运用条件 87
第五节 单个值质量控制图的作法 98
第四章 算术平均数范围质量控制图 105
第一节 算术平均数范围质量控制图的理论基础 105
第二节 算术平均数范围质量控制图的作法 110
第三节 算术平均数范围质量控制图的分析 120
第四节 简化？-R图 146
第五节 简捷法 152
第六节 小批生产问题 155
第七节 机群的质量控制图 158
第八节 工具磨损质量控制图 163
第五章 算术平均数标准差质量控制图和中位数范围质量控制图 171
第一节 算术平均数标准差质量控制图 171
第二节 中位数范围质量控制图 176
第三节 产品精度和分散宽度 177
第四节 中位数质量控制图中的控制界限的计算 179
第五节 范围质量控制图的控制界限的计算 188
第六节 中位数范围的特种质量控制图 195
第七节 样本较少时中位数范围质量控制图 200
第六章 计数的质量控制图 206
第一节 计数的质量控制图概述 206
第二节 不良品率质量控制图 208
第三节 不良品率质量控制图的分析 223
第四节 不良品率质量控制图的产品抽样个数问题 226
第五节 不良品数质量控制图 229
第六节 不良品率问题 235
第七节 计数的质量控制图和计量的（包括计量的综合性指标）质量控制图的比较 237
第八节 疵病质量控制图的作法 238
第七章 成批产品抽样检查中的ABC方案和JIS-Z-9015方案 245
第一节 成批产品抽样检查 245
第二节 计数检查和计量检查 245
第三节 计数检查的抽样特性曲线（OC曲线） 248
第四节 计数抽样检查方案——ABC方案 251
第五节 ABC方案的实施 261
第六节 JIS-Z-9015方案 297
第七节 ABC方案和JIS-Z-9015方案的比较 309
第八章 道奇－罗迈格方案 316
第一节 对道奇－罗迈格方案慨述 316
第二节 道奇-罗迈格方案的实施 326
第三节 道奇-罗迈格方案与ABC方案 341
第四节 流水连续生产的计数抽样检查方案 348
第九章 计量抽样检查中的414方案 351
第一节 计量抽样检查概述 351
第二节 计量抽样检查中的414方案 354
第三节 414方案的实施 357
第四节 414方案的抽样特性曲线（OC曲线） 397
第五节 在抽样检查验收中同时运用质量控制图的问题 405
第六节 各种抽样检查验收方案的小结 417
第十章 几种抽样检查方案的数学原理 421
第一节 ABC方案的数学原理 421
第二节 道奇-罗迈格方案的数学原理 443
第三节 414方案的数学原理 453
附录 502
主要参考文献 682