目录 1
第一章 非金属夹杂物显微鉴别方法 1
一、金相鉴别方法的优缺点 1
1．金相鉴别方法的优点 1
2．金相鉴别方法的缺点 2
二、试样的制备 2
1．取样 2
2．试样的装夹与镶嵌 5
3．试样的磨光 8
4．试样的抛光 15
5．试样制备对夹杂物鉴别效果的影响 19
三、明视场观察 22
1．垂直照明 22
2．斜射光照明 23
3．显微镜的光源 25
4．光栏的作用 26
四、明视场鉴别非金属夹杂物 29
1．夹杂物的形状、大小及分布 29
2．夹杂物的变形行为与形状的变化 33
3．夹杂物的反射本领与色彩 39
五、暗视场观察 46
1．应用暗视场照明的优点 46
2．在暗视场中观察夹杂物的光学性质 47
六、偏振光观察 56
1．偏振光照明 56
2．偏振光的安装及调整 62
3．偏振光在鉴别夹杂物中的应用 64
4．应用偏振光观察夹杂物时的注意事项 79
七、相衬观察 80
1．相衬附件 80
2．相衬的基本原理 82
3．相衬的应用 85
八、分别腐蚀法 88
九、显微硬度在鉴别夹杂物中的应用 98
1．显微硬度压头的类型 99
2．显微硬度计结构及调节 106
3．测量显微硬度值的影响因素 113
4．显微硬度的应用 116
十、彩色金相技术的应用 125
1．彩色摄影原理 125
2．提高图像衬度的方法 126
十一、高温金相技术 134
1．高温金相显微镜 134
2．高温金相技术在夹杂物研究中的应用 137
十二、钢中非金属夹杂物的定量分析 144
1．定量金相原理 144
2．测量方法 145
3．图像自动分析仪 161
4．图像自动分析仪的应用 166
5．图像自动分析的有关技术问题 170
第二章 扫描电子显微镜的应用 172
一、扫描电镜的基本原理 172
二、扫描电镜在夹杂物分析中的应用 173
1．形貌观察 173
2．匹配断口的观察 176
3．各种断口显微形貌的观察 177
4．形貌图像的解释 185
5．成分分析 188
三、观察非金属夹杂物的有关技术问题 193
1．“异常现象”的出现 193
2．改进措施 195
1．定性分析 197
二、电子探针X射线显微分析法及其应用 197
一、电子探针的工作原理和结构 197
第三章 电子探针X射线显微分析 197
2．定量分析 200
3．阴极发光 202
4．对试样的要求 204
第四章 电子金相显微术的应用 205
一、复型 205
1．塑料一级复型 205
2．碳一级复型 206
3．投影技术 206
4．塑料-碳二级复型 207
二、萃取复型 209
1．萃取复型制备方法 210
2．电子衍射结构分析 213
第五章 X射线结构分析 215
一、电解分离法 215
二、机械萃取法 218
第六章 非金属夹杂物分析示例 220
一、涡轮盘缺陷分析 220
1．金相观察 220
2．电子探针成分分析 225
3．电子衍射结构分析 227
4．结果讨论 228
二、38CrMoA1伞齿轮缺陷分析 229
1．金相观察 229
2．电子探针成分分析 233
3．X射线及电子衍射结构分析 237
4．结果讨论 239
三、Cr18Mn8Ni5不锈钢中夹杂物分析 239
1．金相观察 239
2．电子探针成分分析 241
2．电子探针成分测量 243
1．金相观察 243
四、30CrMnSiA钢冶金缺陷分析 243
3．结果讨论 243
3．结果讨论 246
五、38CrMoAlA汽缸筒缺陷分析 246
1．金相观察 246
2．电子探针成分分析 248
3．结果讨论 251
六、由折叠引起的缺陷 251
1．金相观察 251
2．电子探针成分分析 254
3．结果讨论 254
第七章 夹杂物对钢性能的影响 255
一、夹杂物变形性对钢性能的影响 255
1．脆性夹杂物 255
2．塑性夹杂物 258
3．半塑性变形的夹杂物 259
1．应力位置 260
二、夹杂物引起应力集中 260
2．夹杂物的尺寸和分布 263
三、夹杂物对钢延性的影响 267
1．夹杂物的形状对延性的影响 267
2．断裂过程的观察 268
四、夹杂物对韧性的影响 280
1．夹杂物数量和大小的影响 282
2．夹杂物间距的影响 282
五、夹杂物对疲劳性能的影响 283
1．夹杂物变形性的影响 283
2．夹杂物分布深度的影响 284
3．夹杂物大小的影响 284
4．夹杂物形状及分布的影响 288
5．夹杂物引起疲劳裂纹的显微机制 290
参考文献 298