第一章 柴油机的基本知识 1
第一节 概述 1
第二节 柴油机的一般构适和基本名词术语 2
一、柴油机的一般构造 2
二、基本名词与术语 2
第三节 柴油机的工作原理 3
一、四冲程柴油机工作原理 3
二、二冲程柴油机工作原理 7
第四节 柴油机的性能指标 9
一、指示指标 9
二、有效指标 12
三、机械损失 14
第五节 柴油机型号编制规则和功率标定 15
一、柴油机型号编制规则 15
二、功率标定 17
第二章 曲柄连杆机构 19
第一节 曲柄连杆机构的运动和受力 19
一、曲柄连杆机构的受力 19
二、柴油机的平衡 23
三、柴油机运转的平稳性 27
四、多缸柴油机的工作次序 28
五、柴油机的振动 31
第二节 气缸体—曲轴箱组 34
一、气缸体—曲轴箱组的构造 34
二、气缸体—曲轴箱组的检修 46
三、气缸体—曲轴箱组的装配和拆卸 53
第三节 活塞连杆组 56
一、活塞连杆组的构造 56
二、活塞连杆组的检修 79
三、活塞连杆组的装配和拆卸 91
一、曲轴飞轮组的构造 95
第四节 曲轴飞轮组 95
二、曲轴飞轮组的检修 104
三、曲轴飞轮组的装配和拆卸 116
第三章 配气机构 120
第一节 配气机构的功用和分类 120
一、功用 120
二、分类 120
第二节 配气机构的组成及其零件的构造 122
一、气门组 122
二、气门传动组 125
三、气门驱动组 126
四、供油和配气的正时关系 128
五、减压机构 130
第三节 配气相位和气门间隙 132
一、配气相位 132
二、气门间隙 133
第四节 配气机构的检修、调整与安装 134
一、配气相位的检查与调整 134
二、气门间隙的检查与调整 135
三、减压机构的检查与调整 137
四、配气机构零件的检修 137
五、配气机构的安装 142
第四章 燃油系统 143
第一节 柴油的性能和选用 143
一、柴油的主要性能 143
二、柴油的牌号与选用 145
第二节 燃油系统的功用和组成 145
一、功用 145
二、组成 145
第三节 柴油机混合气的形成与燃烧过程 147
一、柴油机的混合气形成 147
二、柴油机的燃烧过程 147
三、影响燃烧过程的因素 150
第四节 燃烧室 153
一、直接喷射式燃烧室(亦称统一室燃烧室) 154
二、分隔式燃烧室 157
三、国外新型燃烧室的研制情况 160
第五节 柴油机低压油路组件 161
一、油箱 161
二、柴油滤清器 162
三、输油泵 164
四、柱塞式输油泵工作性能的试验 165
第六节 喷油泵 166
一、柱塞喷油泵的基本构造和工作原理 166
二、三种常见柱塞喷油泵的构造 172
三、喷油泵的拆装与检修 176
一、负荷的概念 186
第七节 调速器 186
二、柱塞式喷油泵的速度特性 187
三、调速器的功用和分类 187
四、离心式调速器的基本工作原理 188
五、供油量校正器 191
六、几种常用调速器的构造 193
七、调速器的拆装 222
第八节 喷油器 224
一、喷油器的的作用与分类 224
二、几种典型喷油器构造 225
三、喷油器的检查和调整 228
四、喷油器的拆装与检修 231
第九节 喷油泵调速器总成的试验和调整 235
一、柱塞供油始点的调整试验 236
二、各种转速下的供油量调整试验 236
三、喷油泵调速器在调试中的问题 239
五、几种典型喷油泵调速器的调试 240
四、无喷油泵试验台检查喷油泵的技术状态 240
第十节 喷油泵在柴油机上供油提前角的调整 254
一、供油提前角的调整 254
二、在柴油机上检查供油提前角的方法 258
三、供油提前角自动调节器(简称提前器) 259
第十一节 喷油泵与柴油机匹配 261
一、标定工况的调整分析 261
二、校正工况的调整分析 264
三、全程调速器与两极调速器使用性比较 265
四、喷油速率和喷油规律的调整 267
第五章 润滑系统 269
第一节 概述 269
一、润滑系统的作用 269
二、轴承润滑原理 269
三、润滑系统必须解决的几个问题 269
一、机油的性能与选用 271
第二节 润滑油 271
二、润滑脂 273
第三节 润滑方式和润滑系统的组成 274
一、润滑方式 274
二、润滑系统的组成 274
第四节 润滑系统的主要机件 276
一、机油泵 276
二、机油滤清器 279
三、机油散热装置 284
四、曲轴箱通风 285
第五节 润滑系统的使用和保养 285
一、维持正常油面的高度 285
二、经常注意油压 286
三、保持润滑系统的清洁和及时更换机油 286
第六章 冷却系统 288
第一节 冷却系统的作用 288
第二节 风冷系统 288
一、自然循环冷却 290
第三节 水冷却系统 290
二、强制循环冷却 291
三、水冷系统的主要机件 294
四、水冷系统的使用和保养 299
第七章 柴油机起动系统 303
第一节 柴油机起动系统辅助设施 303
一、电热塞 303
二、预热塞 304
三、电磁式电火焰预热器 304
四、利用易燃纸捻插在燃烧室内点燃柴油来改善起动 305
五、低温(指-20℃至-40℃范围内)起动的其它措施 305
第二节 手摇起动 306
第三节 电动机起动 307
一、蓄电池 307
二、起动电动机 320
三、直流发电机 334
四、硅整流发电 349
五、柴油机电器线路 360
第四节 汽油机起动 363
一、二冲程汽油机的工作原理 363
二、AK—10汽油机的结构 364
第五节 压缩空气起动 386
第八章 柴油机的试验和特性 389
第一节 柴油机试验分类和测量 389
一、试验的目的和分类 389
二、有效功率的测定 389
三、燃油消耗率的测定 393
四、压力和温度的测量 394
五、机油耗量和机油、冷却水流量的测定 401
六、排气烟度的测定和废气分析 402
七、压缩比的测定 405
二、修正方法 406
第二节 功率和耗油率的大气修正 406
一、标准大气条件的规定 406
三、功率及燃油消耗率修正实例 410
第三节 柴油机试验 412
一、出厂试验和抽查试验 412
二、性能试验 416
三、可靠性、耐久试验 417
四、试验的程序和方法 418
五、性能试验和耐久试验报告 419
六、鉴定大纲 421
第四节 柴油机特性 421
一、柴油机的工况 421
二、柴油机特性 422
三、特性曲线的作用 445
二、转速配套 453
一、功率配套 453
第一节 柴油机的配套 453
第九章 柴油机的使用、运行、保养 453
第二节 传动装置 454
一、联轴器传动 454
二、离合器传动 454
三、皮带传 458
第三节 柴油机组的安装 460
一、柴油机基础的要求 460
二、基础的施工 461
三、柴油机同工作机的安装和校正 461
四、柴油机辅助设备及管路的安装 462
第四节 柴油机的综合利用 464
一、一机两用 464
二、一机多用 465
第五节 柴油机的运行 465
一、新柴油机的启用 465
二、柴油机起动前的准备 466
三、柴油机的起动及运行注意事项 468
四、怎样维持柴油机的正常运行 469
五、柴油机的停车 471
六、冬季操作注意事项 472
第六节 柴油机拆装和清洗 473
一、柴油机的拆卸 473
二、柴油机的装配 474
三、柴油机零件的清洗 475
第七节 柴油机的技术保养 477
一、每日的技术保养 477
二、一级技术保养 477
三、二级技术保养 477
四、三级技术保养 478
五、柴油机修理类别的划分 478
一、柴油机故障的征象 479
二、分析故障的原则 479
第一节 柴油机故障的征象和分析故障的原则 479
第十章 柴油机故障分析 479
第二节 曲柄连杆机构故障分析 480
一、气缸漏气 480
二、气缸垫烧损 481
三、气缸体、气缸盖破裂 483
四、气缸套破裂 484
五、活塞烧损与断裂 485
六、捣缸 486
七、曲轴断裂 487
八、活塞拉缸 488
九、烧瓦 490
第三节 配气机构故障分析 492
一、气门漏气 492
二、气门烧损 494
四、气门掉入气缸 495
三、排气门腐蚀 495
五、气门折断 496
六、气门弹簧弹力减弱或折断 496
七、气门摇臂折断、摇臂衬套烧损、推杆弯曲 497
八、气门间隙改变 498
九、配气相位不对 498
第四节 燃油系统故障分析 499
一、低压油路的故障 499
二、高压油路的故障 500
第五节 润滑系统和冷却系统故障分析 508
一、机油压力过低 508
二、机油压力过高 511
三、机油压力不稳定 512
四、机油温度过高 512
五、机油消耗过多 513
九、冷却系统漏水 515
八、水泵泵水量小或不泵水 515
七、机油加油口冒烟 515
六、油底壳油画升高 515
十、风扇皮带易断 516
第六节 柴油机综合性故障 516
一、柴油机不能起动或起动困难 516
二、柴油机运转不稳 519
三、柴油机怠速不稳 520
四、柴油机自行停车 520
五、柴油机“飞车” 521
六、柴油机温度过高 522
七、燃烧室内容易积炭 523
第七节 柴油机噪音和不正常烟色分析 524
一、柴油机噪音分析 524
二、柴油机不正常烟色分析 530
附录1 常用国际单位制和工程单位制对照 535
附录2 常用单位换算 535