目录 9
绪论 9
第一篇炼钢过程的理论基础 12
第一章 炼钢过程的物理化学定律 12
§1钢铁冶炼的一般原理 12
§2物理化学是现代炼钢生产的理论基础 12
§3主要的物理化学概念 13
§4化学平衡 16
§5化学反应动力学 21
§6氧化物及其他化合物的分解压力 23
第二章 冶金炉渣理论基础 26
§1炉渣在熔炼过程中的作用及其化学组成 26
§2分子学说和炉渣中化合物的形成及分解 27
§3炉渣的性质 29
§4炉渣的状态图 32
§5炉渣的离子理轮概念 35
第三章护气炉渣与液体金属间的反应 38
§1氧在金属与炉渣之间的分布 38
§2氧自炉气经炉渣转入液体金属时的傅递机构 39
§3炼钢过程中的氧化及还原反应 40
§4钢的脱氧 52
§5钢中的非金属夹杂物及其排除 59
§6钢中的气体 61
第二篇平炉炼钢 64
第四章炼钢方法概论 64
§1钢铁冶炼方法的发展简史 64
§2由矿石直接炼制熟铁 65
§3由生铁炼制熟铁 69
§4由熟铁炼制钢 73
§5现代炼钢法 75
第五章平炉炼钢原料 78
§1．金属原料 78
§2非金属原料 82
第六章碱性平炉炼钢 84
§1碱性平炉炼锅法的特点 84
§2炼钢方法的分类 85
§3碱性平炉炼钢操作 86
第三十章酸性电弧炉炼钢法 89
§4碱性平炉矿石法、废钢法与废钢增碳法的操作特点概述 126
§5碱性平炉炼钢法的炉料计算 129
§6平炉生产的基本安全技术 134
第七章酸性平炉炼钢 135
§1酸性平炉的炉底 135
§2酸性炼钢法所用的原料 137
§3酸性平炉的炉渣 138
§4酸性平炉操作时各元素的氧化与还原 138
§5酸性平炉的操作 140
§6酸性平炉钢的特性及酸性平炉炼钢法的前途 144
第八章优质钢和特殊用途钢的生产 145
§1优质钢及其熔炼设备 145
§2碱性平炉熔炼优质钢的一般特点 146
§3碳素优质钢生产 148
§4低合金高强度钢生产 150
§5硅钢生产 150
§6高锰钢生产 151
§7易切削钢生产 152
第九章 铸锭、钢锭的结晶及性质 153
§1平炉出钢槽 153
§2盛钢桶 155
§3钢液流入盛钢桶，金属在盛钢桶内的保持 161
§4浇铸方法 162
§5浇铸设备 167
§6地坑与铸车的准备工作 176
§7浇铸操作 178
§8地坑与铸车的脱模工作 185
§9静锅钢锭的结构 186
§10沸腾钢钢锭的结构 189
§11钢锭锭的缺陷及其防止方法 192
§12钢锭的冷却、检查与清整 201
§13小钢锭浇注 202
§14连续铸锭 208
§15眞空浇铸 211
§16铸锭间的安全技术 213
第十章平炉热工 216
§1．平炉使用的燃料 216
§2平炉中燃料的燃烧及空气富氧 219
§4平炉内的傅热 221
§3平炉内气体的流动 223
§5平炉的热平衡 232
§6平炉热工制度 232
§7平炉的热工检查及其自动调节 237
第十一章平炉的构造 238
§1概述 238
§3熔炼室 240
§2平炉的地基和基础 240
§4炉头 248
§5 上升道 253
§6沉渣室 254
§7蓄热室 259
§8换向装置及调节装置 263
§9换向图表 269
§10烟道 273
§11自然通风与强制通风 274
§12自然抽力与强制抽力 275
§13废热锅炉 277
§14平炉的冷却 278
§15平炉的钢结构 284
§16倾动式平炉 290
§17平炉的设计与计算 290
第十二章平炉车间设备与布置 291
§1平炉车间的分类 291
§2原料埸 296
§3废钢处理埸 300
§4混铁炉工段 302
§5主厂房 306
§6脱模间和整模埸 315
§7炼钢厂主要货物运输 321
§8煤气发生站 321
§9大型中型小型车间的比较 324
第十三章平炉开炉前的准备工作 325
§1炉子的干燥与烘烤 325
§2烧结炉底 327
§3新炉底上的头几炉熔炼工作 329
第十四章平炉的维护与检修 329
§1平炉的维护与热修 330
§2平炉的检修 338
§3平炉修理的安全技术 343
第十五章 平炉生产上事故与故障的预防和处理 344
§1平炉漏钢 345
§2炉顶塌落 346
§3低温钢 347
§4铸锭漏钢 347
§5塞头砖脱断 348
§6中心铸管钢水外溢 348
第十六章 平炉车间生产的经济技术指标 349
§1贝塞麦炼钢法的发展简史 354
第十七章底吹酸性转炉炼钢法（贝塞麦炼钢法） 354
第三篇转炉炼钢 354
§3贝塞麦法概述 355
§2贝塞麦炼钢的原料 355
§4贝塞麦炼钢过程的物料平衡及热平衡 357
§5贝塞麦炼钢法的各种类型 358
§6贝塞麦钢的性质和用途 358
第十八章底吹碱性转炉炼钢法（托马斯炼钢法） 359
§1托马斯法的发展简史 359
§2托马斯炼钢的原料 360
§3托马斯炼钢的各个时期 360
§4托马斯炼钢过程的物料平衡及热平衡 361
§5托马斯炼钢法的各种类型 362
§6托马斯炼钢法的现状 363
§7托马斯钢的性质和用途 364
§1底吹转炉的构造 365
第十九章底吹转炉的构造与技术经济指标 365
§2底吹转炉的技术经济指标 368
第二十章 侧吹酸性转炉炼钢法（小型贝塞麦炼钢法） 369
§1小型贝塞麦炼钢法的产生及发展 369
§2小型贝塞麦转炉的操作过程 369
§3铁水品质对吹炼过程的影响及对它的要求 371
§4俄式侧吹酸性转炉炼钢法 371
第二十一章侧吹碱性转炉炼钢法 373
§1概述 373
§2侧吹碱性转炉的炉型比较 374
§3生铁成分和温度 375
§4炉外脱硫 378
§5侧吹碱性转炉操作过程 379
§6摇炉和度和鼓风制度 382
§7造渣和去磷去硫 386
§8炉子温度间题 393
§9脱氧 394
§10富氧吹炼 395
§11各种钢的吹炼 396
§12侧吹碱性转炉的物料平衡及热平衡 399
§13含钒生铁的吹炼 400
§14侧吹碱性转炉钢的性质和用途及其炉渣 402
第二十二章 侧吹转炉构造及其车间 405
§1侧吹转炉的构造及其炉型设计 405
§2炉衬 411
§3侧吹转炉车间 415
§4侧吹转炉车间的安全技术和技术经济指标 421
第二十三章 顶吹纯氧转炉炼钢法 423
§1顶吹纯氧转炉炼钢法的发展及其概述 423
§2顶吹转炉和喷咀的构造 424
§3一般情况和冶炼特点 425
§4顶吹纯氧转炉车间的布置 428
§5顶吹纯氧转炉炼钢法的优缺点及其发展远景 430
第二十四章 旋转式纯氧转炉炼钢法 431
§1旋转炉的一般概述 431
§2旋转炉的吹炼特点 433
§3旋转炉钢的质量与发展前途 434
第二十五章 化铁炉及其操作 435
§1化铁炉的构造 435
§2化铁炉的炉衬与砌磗 441
§3化铁炉用的原料 442
§4化铁炉熔化过程中的化学与物理现象 444
§5化铁炉熔化操作 447
第四篇钢与铁合金的电冶炼 452
序言 452
第二十六章 电炉分类及电炉炼钢法的优缺点 453
§1电炉分类 453
§2电炉炼钢的优缺点 454
第二十七章 电弧及电弧炉的电气设备 455
§1电弧 455
§2电弧炉的电气设备 456
第二十八章 电弧炉的构造 461
§1炉衬 461
§2电极 466
§3机械设备 467
第二十九章碱性电弧炉炼钢 473
§1电炉炼钢的原料 473
§2碱性电弧炉氧化法炼钢 474
§3碱性电弧炉不氧化法炼钢 487
§4电弧炉炼钢的技术经济指标 488
§1应用范围及其优缺点 489
§2原料 489
§3炼钢过程 490
第三十一章感应电炉炼钢 491
§1感应电炉炼钢的优缺点 491
§2感应电炉 492
§3无芯感应电炉炼钢的特点 493
第三十二章铁合金生产 494
§1铁合金电炉构造特点 495
§2硅铁冶炼 495
§3锰铁生产 499
第五篇复合炼钢和混合炼钢法 506
第三十三章复合炼钢法 506
§1由平炉炼出成品的双联法 506
§2由电炉炼出成品的复合炼钢法 509
第三十四章混合炼钢法 510
§1电炉——电炉混合炼钢法 511
§3转炉——电炉混合炼钢 514
§2平炉——电炉混合炼钢 515
§4同炉混合炼钢 515