第二版序言 11
所採用的基本符号 13
第一章 光滑孔和轴的尺公差与配合 15
1．基本概念和名词 15
互换性及其在机器制造中的意义 15
互换性发展历史简述 17
孔和轴。连接的名义尺寸。配合。间隙。过盈 19
基孔制与基轴制 20
机器零件的制造精度 21
机器零件制造时的误差及其分布的基本规律 22
连接的实际尺寸和极限尺寸。尺寸公差 26
最大和最小间隙及过盈。配合公差。实际尺寸，间隙和过盈的变动极限 26
极限偏差 28
公差单位及精度等级 32
2．标准直径 33
0．5到500公厘内一般的和专门用途的标准直径 34
尺寸分段自0.1到1公厘的标准直径 35
尺寸分段自500到10000公厘的标准直径 36
3．全苏公差与配合制度 37
制度的基础及基准件公差区域的位置 38
尺寸自0.1到10000公厘的公差单位 38
尺寸自1到10000公厘的精度等级，公差单位倍数，直径分段和公差数值 38
直径自0.1到10000公厘的分段次序 40
直径自0.1到10000公厘各级精度配合的特性和分佈 41
OCT的温度规格 41
零件图上的符号 50
4．公差与配合在图纸上的符号 50
装配图上的符号 51
在图上标注公差与配合的简要指示 52
5．表面光度 55
表面光度在零件结合中的意义 55
表面光度的分类与符号 56
表面光度的选择 59
表面光度符号在图上的注法 61
6．全苏公差与配合制度尺寸自1到500公厘的过盈、间隙和极限偏差表 66
基孔制的过盈和间隙表 66
基孔制的压入配合(弹性联结) 66
基孔制的过渡配合(弹性及迫入的联结) 68
基孔制的活动配合 70
基孔制的压入配合(弹性联结) 74
基孔制的极限偏差表 74
基孔制的过渡配合(弹性及迫入的联结) 76
基孔制的活动配合 77
基轴制的过盈和间隙表 79
基轴制的压入配合(弹性联结) 79
基轴制的过渡配合(弹性及迫入的联结) 80
基轴制的活动配合 82
基轴制的极限偏差表 86
基轴制的压入配合(弹性联结) 86
基轴制的过渡配合(弹性及珀入的联结) 87
基轴制的活动配合 88
基孔制的压入配合(弹性联结) 90
7．全苏公差与配合制度尺寸自0.1到1公厘(1除外)的过盈、间隙和极限偏差差 90
基孔制的过盈和间隙表 90
基孔制的过渡配合(弹性及迫入的联结) 91
基孔制的活动配合 93
基孔制的极限偏差表 95
某孔制的压入配合(弹性联结) 95
基孔制的过渡配合(弹性及迫入的联结) 96
基孔制的活动配合 97
基轴制的过盈和间隙表 98
基轴制的压入配合(弹性联结) 98
基轴创的过渡配合(弹性及迫入的联结) 99
基轴制的活动配合 100
基轴制的过渡配合(弹性及道入的联结) 103
基轴制的压入配合(弹性联结) 103
基轴制的极限偏差表 103
基轴制的活动配合 104
8．全苏公差与配合制度尺寸自大於500到10000公厘的过盈、间隙和极限偏差表 106
基孔制的过盈和间隙表 106
基孔制的压入配合(弹性联结) 106
基孔制的过渡配合(弹性及迫入的联结) 108
基孔制的活动配合 109
基孔制的极限偏差表 111
基孔制的压入配合(弹性联结) 111
基孔制的过渡配合(弹性及迫入的联结) 112
大公差 113
9．大公差及自由尺寸的公差 113
自由尺寸的公差 113
基孔制的活动配合 114
基轴制的配合 116
配合制度的选择 121
精度等级的选择 121
10．尺寸从1到500公厘的全苏公差与配合制度的应用 121
配合的选择 123
压入配合(弹性联结) 130
配合的用途 130
配合应用的例子 132
过渡配合(弹性及迫入的联结) 138
配合的用途 138
配合应用的例子 139
配合的用途 144
活动配合 144
配合应用的例子 145
11．尺寸小於1公厘的公差与配合的应用 152
配合制度及精度等级 153
弹性联结的配合 153
弹性迫入联结的配合 154
活动配合 155
第二章 标准化连接的公差与配合 156
1．滚动轴承的配合 156
在轴上及在座体内的配合的规定 156
滚动轴承在轴上及在座体内配合的选用例子 159
与滚动轴承配合部分的表面光度及对正确几何形状的容许偏差 161
弹簧?柱轴承及滚针轴承的配合 163
2．键连接的公差与配合 164
滑键连接 164
半圆键连接 165
3．花键连接的公差与配合 166
矩形轮廓的花键连接 166
渐开线轮廓的花键连接 176
三角形轮廓的花键连接 181
4．基本螺纹连接的公差 183
螺纹连接的用途。精度等级与类别 183
精度等级的应用 186
公制螺纹的基本尺寸与公差 187
精度等级和类别在图上的符号 187
梯形螺纹的基本尺寸与公差 200
5．齿轮及蜗轮传动的公差 202
齿轮及蜗轮传动精度等级的选择 203
模数m＝1～20公厘的圆柱形齿轮传动的公差 205
圆锥形齿轮公差 210
蜗轮传动的公差 212
第三章 典型的非标准化连接的公差与配合 217
1．可拆开的和不拆开的连接 217
2．“鸠尾”形式的连接 220
第四章 国际公差与配合制度ИСА 228
1．基本概念，公差系统，符号 228
2．ИСА制与ОСТ制配合的对照 232
第五章 直线尺寸的公差 235
1．长度的公差 235
2．孔心间距离的公差 238
基本说明 238
沿直綫排列的孔的中心间距离的偏差 239
沿圆周排列的孔的中心间距离的偏差 241
3．半径和倒角尺寸的公差 247
第六章 尺寸链 248
1．基本概念 248
2．用完全互换法计算尺寸链 251
綫尺寸链 251
3．基本的补偿方法 256
4．补偿尺寸数值的计算 259
5．补偿件结构示例 265
用以消除直线尺寸误差的补偿件 265
用以消除直径尺寸误差的补偿件 270
用以消除角度尺寸误差的补偿件 271
用以消除同心度和平度误差的补偿件 273
复合补偿件 274
周期的和连续调节的补偿件 274
6．利用或然率原理计算尺寸链 275
綫尺寸链 276
第七章 对正确几何形状及表面相互位置的容许偏差 290
1．对正确几何形状及表面相互位置的容许偏差在图上的符号 290
2．对正确几何形状及表面相互位置容许偏差的定义及数表 294
椭圆度 295
3．在垂直於零件轴线平面内的外形对正确圆柱形的偏差(椭圆度，棱面度) 295
棱面度 297
4．在平行於零件轴线平面内的外形对正确圆柱形的偏差 297
母綫直度偏差(桶形，凹形，弓形) 297
母綫平行度偏差(锥度) 300
圆锥连接各部分的容许偏差 301
5．圆柱形表面及其轴线对正确位置的偏差 304
同心度偏差 304
端画摆动 307
不垂直度 308
不平行度 310
圆住形表面轴綫对基面的不平行度 311
轴綫的不平行度 312
7．圆锥面的偏差 313
相交轴綫对正确位置的编差 314
不直度 314
6．平面对於正确几何形状的偏差 314
不平度 315
不垂直度 318
8．表面波度 319
9．单键槽对工件轴线的偏差 319
10．圆柱销和双头螺栓对垂直度的偏差 320
11．角度尺寸的公差 322
第八章 电镀零件及非金属零件的公差与配合 324
1．电键零件结合尺寸的公差与配合 324
选择浓生配合的第二种方案 328
选择派生配合的第一种方案 328
2．塑料工件的公差 330
派生配合公差区域的推荐的组合 330
可达到的极限偏差 331
统一的孔间距离极限偏差和公差 332
金属零件和塑料零件压入连接的公差 332
3．木材加工中的公差与配合 334
公差与配合制度及符号 334
精度等级及配合的选择 335
间隙、过盈及极限偏差表 340
公差与配合的应用 340
1．夹具的公差与配合 343
直綫尺寸和角度的公差 343
第九章 夹具及冲模的公差与配合 343
相互不平行，不垂直和不同轴綫的公差 345
安装凸座，定位销，槽及座穴的公差与配合 345
在两个定位销上装置工件时的公差与配合 346
在平面及一个定位销上装置工件时的公差与配合 349
鑽钻套座标的公差 349
鑽套孔的直径公差 351
2．冲模冲头和模子工作尺寸的公差 353
圆形模子和冲头工作轮廓的公差 353
非圆形模子和冲头工作轮廓的公差 357
参考文献 360
附录 364
中俄名词对照表 374