绪论 1
第一部分 大锻件自由锻 5
一 冶炼与铸锭 5
二 水压机车间设备 6
(一)自由锻造水压机 7
(二)水泵-蓄势器站 9
(三)台车式加热炉 12
(四)其他辅助设备 14
三 大锻件自由锻造工艺 15
(一)钢锭的加热 15
(二)水压机自由锻造的工序与工具 16
四 大锻件粗加工与检验 19
一 中小自由锻件的原材料及其准备 21
第二部分 中小锻件自由锻 21
二 中小型自由锻车间的设备 22
(一)蒸汽-空气自由锻锤 22
(二)空气锤 25
(三)室式加热炉 28
(四)锻造操作机 30
三 中小锻件的自由锻造工艺 31
四 胎模锻造 35
第三部分 热模锻 38
一 模锻的工艺类型与工艺流程 38
(一)模锻的工艺类型 38
(二)模锻的工艺流程 40
(一)模锻锤 41
二 锤上模锻 41
(二)蒸汽-空气模锻锤机组的加热设备 44
(三)蒸汽-空气模锻锤机组的切边压力机 46
(四)锤上模锻工艺的基本技术资料 49
(五)锤上模锻件的坯料准备 49
(六)锤锻模的结构与安装调整方法 52
(七)锤上开式模锻常用模槽的类型、结构与操作要点 54
(八)锤上模锻件的类型与工步 57
(九)切边与冲孔 57
(十)模锻件的锻后热处理 61
(十一)表面清理 61
(十二)校正 62
(十三)精压 63
(十四)模锻件的缺陷与检验 64
三 摩擦压力机上模锻 66
(一)摩擦压力机 66
(二)摩擦压力机上模锻的工艺与模具 69
四 热模锻曲柄压力机上模锻 71
(一)热模锻曲柄压力机及其机组构成 71
(二)锻件的主要类型与模锻工步 74
(三)热模锻曲柄压力机上的模具 77
五 平锻机上模锻 80
(一)平锻机及其机组构成 80
(二)平锻件的类型、工步与模槽结构 84
(三)平锻机的模具结构 88
第四部分 冷锻 90
(一)冷挤压的原材料与坯料的制备 91
一 冷挤压 91
(二)坯料的软化处理与表面润滑处理 92
(三)冷挤压设备 93
(四)冷挤压模具结构 94
二 冷镦 98
(一)冷镦用原材料 98
(二)冷镦自动机 98
(三)冷镦模具实例 103
第五部分 冲压 106
一 冲压件的生产工艺流程 106
(一)冲压件生产工艺流程中的工序类型 106
(二)冲压件生产的工艺流程与车间划分 106
(一)冲压原材料 108
二 冲压原材料及其准备 108
(二)下料方法 109
(三)剪切设备 110
三 曲柄压力机 112
(一)曲柄压力机的工作原理与类型 112
(二)开式曲柄压力机 114
(三)闭式曲柄压力机 118
(四)双动拉深压力机 121
(五)三动拉深压力机 122
四 冲裁工序与模具 124
(一)冲裁工序 124
(二)冲裁模的类型 125
(三)冲裁模的结构 128
(二)弯曲模的类型与结构 130
五 弯曲工序与模具 130
(一)弯曲工序 130
六 拉深工序与模具 134
(一)拉深工序 134
(二)拉深模的类型与结构 136
七 其他成形工序与模具 139
(一)翻边工序与模具 139
(二)胀形工序与模具 139
(三)起伏与切口 140
第六部分 模具制造 141
一 模具制造车间的生产特点与工艺流程 141
二 模具加工专用设备及其应用 142
(一)电火花加工机床及其在模具制造中的应用 142
(二)电火花线切割机床与线切割加工工艺 146
(三)成型磨削加工 148
(四)仿形铣床及其应用 151
(五)研配压力机加工 154
三 锻模制造 155
(一)锤锻模的制造 155
(二)热模锻压力机上锻模的制造 157
(三)切边模的加工方法 158
四 冲压模具制造 158
(一)冲裁模制造 158
(二)其他冲压模具的加工特点 161
(三)覆盖件拉深模制造简介 162
参考文献 164