第一章 钢中的氢及氢蚀 1
1-1 氢在钢中的溶解 1
1-2 常压高温下的氢 6
1-3 室温高压下的氢 14
1-4 氢蚀与其它形式的氢致材料退化 23
1-5 高温高压下的氢 27
第二章 化工、石油、煤转化等工业中钢的氢蚀 37
2-1 化学工业中的氢蚀 37
2-1-1 合成氨装置用钢的氢蚀 37
2-1-2 化学工业氢蚀事例及其分析 48
2-1-3 合成氨装置用钢的氮化与表面脱碳 59
2-2 石油炼制、石油化工等加氢装置的氢蚀 76
2-3 煤转化工业和地热井的氢蚀问题 92
2-4 焊缝处的氢蚀 95
2-5 氢蚀鼓泡或甲烷鼓泡 104
2-6 高温高压氢装置可能出现的其它形式材料性能退化 116
2-6-1 氢脆 117
2-6-2 氢与一氧化碳、硫化氢、水蒸汽共存时对氢蚀的影响 117
2-6-3 回火脆性 120
2-6-4 静态蠕变脆化 123
2-6-5 堆焊奥氏体不锈钢可能出现的件能退化 124
第三章 Nelson曲线与抗氢钢 129
3-1 Nelson曲线 129
3-2 钢中合金元素及杂质对钢抗氢蚀能力的影响 156
3-2-1 碳的影响 156
3-2-2 碳化物形成元素的影响 158
1．弱碳化物形成元素锰的影响 158
2．碳化物形成元素铬的影响 160
3．钼和钨的影响 172
4．钒、铌、钛、钽等强碳化物形成元素的影响 179
3-2-3 非碳化物形成元素Si、Cu、Ni、Al的影响 192
3-2-4 硫、磷的影响 194
3-2-5 硼的影响 197
3-2-6 铬、钼等元素复合合金化的影响 199
3-2-7 微量杂质对铬钼钢氢蚀的影响 209
3-3 抗氢钢 213
3-3-1 国外抗氢钢 216
3-3-2 国产抗氢钢 249
3-3-3 10MoWVNb和12SiMoVNb抗氢钢 254
第四章 工艺因素对钢抗氢蚀能力的影响 266
4-1 冶炼 266
4-1-1 脱氧 266
4-1-2 真空冶炼 274
4-1-3 夹杂物对氢蚀裂纹形成和发展的影响 277
4-2 冷加工 281
4-3 热处理 291
4-4 焊接与焊后热处理 316
4-5 硬度与表面状态 330
第五章 氢蚀过程及钢在氢蚀过程中的性能变化 334
5-1 钢中的甲烷反应 334
5-2 氢蚀过程中钢的性能变化 344
5-3 氢的直接作用 362
5-4 焊缝性能的变化 365
5-5 应力和高温高压氢的复合作用 366
5-6 带有不锈钢包层的抗氢钢的氢蚀 379
5-7 辐照的影响 384
第六章 氢蚀过程的理论分析 386
6-1 钢中甲烷压力的理论估算 386
6-2 Weiner的早期分析 403
6-3 Allen、Vitovec等的机制 408
6-4 Shewmon的初期分析 418
6-5 Sagues、Shih等的氢蚀机制 422
6-6 Sundararajan和Shewmon的综合模型 429
第七章 氢蚀的检测与预防 441
7-1 氢蚀的检测 441
7-2 氢蚀的预防 445
参考文献 450