《机械制造工艺基础》PDF下载

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  • 作  者:黄观尧,刘保河主编
  • 出 版 社:天津:天津大学出版社
  • 出版年份:1999
  • ISBN:7561811217
  • 页数:415 页
图书介绍:

第一篇 金属切削原理 1

第1章 基本定义 1

1.1 切削运动与切削用量 1

1.2 刀具切削部分的基本定义 4

1.3 刀具角度的换算 9

1.4 刀具工作参考系与工作角度 12

1.5 切削层截面的几何参数 15

1.6 切削形式简介 16

习题 17

第2章 金属切削过程 18

2.1 金属切削过程的力学实质 18

2.2 金属切削过程概述 19

2.3 切屑种类和切屑变形 23

2.4 前刀面上的摩擦 24

2.5 已加工表面质量简要分析 25

2.6 影响前刀面摩擦系数和切屑变形的主要因素 30

2.7 切屑的形状及其控制 32

习题 35

第3章 切削力 36

3.1 切削力的来源、切削合力与分力 36

3.2 单位切削力和单位切削功率 37

3.3 切削力经验公式的建立 38

3.4 影响切削力的因素 44

习题 51

4.1 切削热的来源与传出 52

第4章 切削热和切削温度 52

4.2 测量切削温度的方法和切削温度的分布 53

4.3 影响切削温度的因素 57

4.4 切削液的选用 60

习题 64

第5章 刀具材料、刀具磨损和耐用度 65

5.1 刀具材料 65

5.2 刀具的磨损形式 73

5.3 刀具的磨损原因 74

5.5 刀具的磨钝标准和耐用度 76

5.4 刀具的磨损过程 76

5.6 切削用量对刀具耐用度的影响和刀具耐用度的经验公式 78

5.7 合理刀具耐用度的选择 80

5.8 刀具的破损 82

5.9 刀具耐用度的试验方法 83

习题 85

第6章 工件材料的切削加工性 86

6.1 衡量工件材料切削加工性的指标 86

6.2 影响工件材料切削加工性的因素及改善切削加工性的途径 87

6.3 难加工材料的切削加工性 89

6.4 材料切削加工性的综合分析方法 101

习题 103

第7章 刀具合理几何参数的选择 104

7.1 概述 104

7.2 前角的选择及前刀面的形式 104

7.3 后角的选择及后刀面的形式 107

7.4 主偏角及副偏角的选择 110

7.5 刀倾角的选择 112

习题 114

第8章 切削用量的选择 115

8.1 切削用量的选择原则 115

8.2 切削用量的选择步骤 116

8.3 选择切削用量的例题 123

习题 128

第9章 车刀 129

9.1 车刀的种类和用途 129

第二篇 金属切削刀具 129

9.2 可转位机夹车刀的设计要点 132

习题 140

第10章 成形车刀 141

10.1 成形车刀的种类和用途 141

10.2 成形车刀的前角和后角 143

10.3 径向成形车刀的廓形设计 145

10.4 工件的双曲线误差 149

10.5 成形车刀的结构与样板尺寸 150

习题 153

11.1 铣刀的分类及用途 154

第11章 铣刀 154

11.2 铣削运动及铣削要素 156

11.3 铣刀的几何角度 157

11.4 铣削的基本规律 159

11.5 铣削用量的选择 166

11.6 尖齿铣刀 167

11.7 成形铣刀 174

习题 180

12.1 孔加工刀具的种类和用途 181

第12章 孔加工刀具 181

12.2 标准麻花钻存在的问题与改进 182

12.3 深孔钻 188

12.4 铰刀 191

习题 199

第13章拉刀 200

13.1 拉削特点、拉刀类型和结构 200

13.2 拉削图形 201

13.3 圆孔拉刀设计 203

13.4 拉刀的使用 210

习题 212

第14章 齿轮刀具的类型与特点 213

14.1 齿轮刀具的类型 213

14.2 盘形齿轮铣刀 214

14.3 盘形剃齿刀 215

14.4 锥齿轮刀具 216

习题 221

15.1 齿轮滚刀 222

第15章 齿轮滚刀和蜗轮滚刀 222

15.2 蜗轮滚刀 236

习题 240

第16章 插齿刀 241

16.1 插齿刀的工作原理和类型 241

16.2 插齿刀结构与切削角度 242

16.3 外啮合直齿插齿刀的设计计算 247

习题 252

17.1 金属切削机床的分类与技术性能 253

第17章 金属切削机床概述 253

第三篇 金属切削机床 253

17.2 机床的运动 261

17.3 机床的传动 262

17.4 机床的分级变速机构和换向机构 267

17.5 机床的分级变速传动系统及其转速图 267

17.6 自动机床简介 272

习题 273

18.1 普通车床 274

第18章 车床 274

18.2 工件在车床上的安装及所需附件 275

18.3 车床的加工范围 280

18.4 车床的精度 293

18.6 其他车床简介 296

18.7 普通车床主要部件的调整 299

习题 302

第19章 钻床和镗床 303

19.1 钻床和钻削加工 303

19.2 镗床和镗削加工 310

习题 327

第20章 刨床、铣床 328

20.1 刨床 328

20.2 铣床 335

20.3 刨床、铣床常见故障及排除 347

习题 349

第21章 磨削及磨床 350

21.1 磨削原理 350

21.2 磨床 363

21.3 磨削加工 374

21.4 光整加工 378

习题 383

第22章 齿轮加工机床 384

22.1 滚齿机 384

22.2 插齿机 400

22.3 剃齿机简介 407

习题 413

参考文献 414