第一篇热轧钢管生产 1
上册目录 1
第一章小型无缝钢管机组的产品及技术条件 3
第一节小型无缝钢管机组的产品及其发展方向 3
第二节产品的标准和技术条件 6
第二章60～100机组的生产工艺过程及其主要设备 11
第一节60～100机组的工艺过程 11
一、60、76机组生产方式 12
二、100（114）机组生产方式 15
第二节60～100机组机械设备和加热设备 26
一、剪断（锯断）设备 26
二、管坯及钢管加热设备 26
三、60～100机组主轧机 38
四、精整设备 60
第三节60～100机组平面布置方式 63
第一节管坯 68
第三章管坯及其轧前准备 68
一、对管坯的要求及影响管坯质量的因素 70
二、管坯质量和穿孔方法 78
第二节管坯的截断和定心 79
一、管坯的截断 79
二、定心 81
第三节管坯（钢管）加热 84
一、低温段加热时期 86
二、高温段加热时期 89
三、加热曲线 91
四、加热温度的确定 92
五、加热过程中产生的缺陷 98
六、钢管加热的特点 108
七、管坯加热炉的节能 109
第一节钢管斜轧穿孔原理 114
一、斜轧穿孔变形过程 114
第四章热轧钢管原理 114
二、斜轧穿孔运动学 117
三、斜轧穿孔时的咬入条件 123
四、斜轧穿孔时金属的变形和流动 126
五、斜轧实心圆坯的应力及变形状态孔腔形成机理 130
六、斜轧穿孔作用力及力矩 135
七、三辊穿孔机的变形原理 140
八、导盘穿孔机的变形原理 145
九、菌式（锥形辊）穿孔机的变形原理 159
第二节钢管斜轧延伸、定径和均整源理 170
一、二辊斜轧延伸机的变形原理 171
二、三辊斜轧延伸机的轧制过程特点 179
三、二、三辊斜轧定径机的变形特点 182
四、二辊均整机的变形特点 185
第三节钢管纵轧（圆孔型中轧制）原理 187
一、圆孔型中的轧管过程和变形过程 188
二、变形区和孔型的几何参数 193
三、圆孔型中轧管的咬入条件 197
四、圆孔型中轧管的运动学 201
五、在圆孔型中轧管的变形 206
六、圆孔型中轧管时的作用力和力矩的确定 218
第四节顶管变形原理 225
一、顶管的变形过程 227
二、顶管负荷试验研究 231
第五节无缝钢管轧机的节电 236
一、影响无缝钢管轧机电耗的因素 237
二、无缝钢管轧机的电耗计算 247
三、无缝钢管轧机附属设备的电耗计算 250
第五章热轧工具设计 251
第一节 穿孔机的工具设计 251
一、轧辊设计 252
二、顶头设计 259
三、导板和导盘设计 275
一、轧辊及回送辊设计 285
第二节自动轧管机的工具设计 285
二、轧管机顶头设计 295
第三节斜轧延伸机的工具设计 299
一、三辊轧管机的工具设计 299
二、二辊延伸机的工具设计 300
第四节均整机的工具设计 303
第五节定减径机及矫直机的工具设计 308
一、定径机的孔型设计 308
二、无张力减径机的孔型设计和轧制表编制 309
三、矫直机的轧辊设计 316
第六章轧制表编制 324
第一节自动轧管机组轧制表编制 326
一、各轧机后管子尺寸、主要工具及管坯尺寸的确定 327
二、各轧机的调整参数计算 334
三、轧制表参数的校验 339
四、可换部件的选择 339
五、现厂计算轧制表的方法和程序 340
第二节斜轧轧管机的轧制表编制 374
一、二辊斜轧轧管机的轧制表编制 374
二、三辊斜轧轧管机的轧制表编制 377
第三节顶管机的孔型设计及轧制表编制 390
一、各架的变形量分配 390
二、孔型设计 393
第七章钢管的质量控制和轧制缺陷 396
第一节钢管尺寸精度的控制 396
一、外径精度 398
二、横向壁厚精度 399
三、纵向壁厚精度 411
四、钢管弯曲度 412
第二节钢管内表面的质量控制 417
一、穿孔机产生的内表面缺陷 417
二、轧管机产生的内表面缺陷 419
三、均整机产生的内表面缺陷 423
第三节钢管外表面的质量控制 426
第四节轧制的中间废品 428
一、金属破裂 428
二、轧卡 428
第五节钢管机械性能的控制 430
一、热加工变形过程中的“硬化”和“软化”矛盾及其作用 430
二、控制析出相 433
三、控制轧制 434
四、余热正火 437
五、轧后直接淬火（DQ法） 437
六、冷矫直对钢管机械性能的影响 437
第六节钢管的成品检查 439
第八章小型无缝钢管机组的生产效率 440
第一节产量分析 440
一、轧制图表及生产图表 440
二、生产率计算 441
三、小型无缝钢管机组的增产措施 446
第二节降低金属消耗 447
第三节节约能源 448
一、60～100机组节能潜力 448
二、小型无缝钢管机组的节能方向 451
第九章特殊的合金钢管生产 452
第一节不锈耐热钢管的生产 452
一、不锈钢的化学成分及高温下的组织 453
二、不锈钢的工艺性质 457
三、不锈钢钢管的生产工艺 464
第二节轴承钢管的生产 475
一、轴承钢的化学成分及高温下的组织 476
二、轴承钢的加工性能 478
三、轴承钢管的生产流程 480
四、轴承钢管的生产工艺问题（以100机组为例） 480
第三节其他合金钢管的生产 486
一、高压锅炉管的生产 486
二、精密合金管的生产 487
参考文献 489