目录 1
第一章 铅的性质及应用 1
1．铅的一般性能 1
2．铅的耐腐蚀性能 2
3．杂质对铅性能的影响 4
4．硬铅及其特性 4
5．铅在工业中的应用 9
6．搪铅、衬铅和硬铅的选择及注意事项 10
7．常用铅材的规格 11
（1）铅的规格 11
（2）铅板规格 11
（3）铅管规格 15
第二章 铅焊工作室、工具和设备 16
1．铅焊工作室及设备 16
2．铅焊工具 17
（1）木制工具 18
（2）铁制工具 19
3．铅焊器具 22
（1）发生器 22
1）乙炔发生器的构造及使用 22
2）氢气发生器的构造及使用 24
（2）安全器 26
（3）滤清器 28
1）氢气滤清器 28
2）乙炔滤清器 29
（4）液化石油气供应设备及使用 29
1）气瓶 29
2）气化器 30
3）调压器 30
4）液化石油气的使用方式 30
（5）氧气瓶与氢气瓶 32
（6）减压阀和连接嘴 34
（7）稳压器 35
（8）连接胶管与三通调节活门 37
（9）焊炬与小型焊枪 37
1）焊炬 38
2）小型焊枪 39
（10）焊接装置的组合方式 41
第三章 铅焊热源 42
1．铅焊热源的选择 42
2．铅焊热源用的气体性质及成分 45
（1）氧的性质 45
（2）氢的性质 46
（3）乙炔的性质 46
（5）煤气、天然气的成分和性质 47
（4）液化石油气的性质 47
3．氢氧焰的特性 49
（1）火焰的种类 49
1）中性焰（全燃焰） 49
2）还原焰（又称氢过剩焰） 49
3）氧化焰（又称氧过剩焰） 50
（2）中性焰的构造 50
1）焰心 50
2）内焰 50
3）外焰 50
4．乙炔氧焰的特性 51
（1）焰心 51
（2）内焰 52
（3）外焰 52
5．液化石油气氧焰的特性 53
7．如何调节焊接火焰 55
（1）调节方法 55
6．煤气氧焰和天然气氧焰的特性 55
（2）焊嘴（火嘴）的选择 56
（3）火焰大小的调节 56
第四章 铅焊工艺 58
1．焊接前的准备 58
（1）焊缝的准备 58
（2）焊条的要求及选用 61
2．铅焊的特点 63
3．板材的焊接 64
（1）平焊 64
（2）坡焊 67
（3）立焊 69
（4）横焊 71
（5）仰焊 73
4．铅管的焊接 74
（2）割盖焊 75
（1）滚动焊 75
1）П型割盖 76
2）V型割盖 77
（3）搭接焊 77
（4）王字焊 78
（5）承插焊 79
（6）挡模焊 80
1）挡模焊 80
2）石棉堵焊 81
3）托盘焊 81
（7）固定的三通管对接 81
（8）排液管（倒淋管）的焊接 82
5．其他管件的焊接 83
（1）法兰盘的焊接 83
（2）铅塞、铅座（雌雄塞）的焊接 83
（3）铅管与铅槽的焊接 84
（4）铅管与衬铅槽的焊接 85
6．焊炬的摆动及焊道花纹的研究 86
7．焊道的质量要求 89
（1）焊道的缺陷及修理 89
（2）焊道的质量要求 89
第五章 下料与施工方法 92
1．下料的基础知识 92
（1）尺的使用及公、英制的换算 92
（2）基本线的画法 93
1）直角线 93
2）丁字线（垂线） 93
3）十字线（垂直平分线） 94
4）平行线 94
5）角平分线 94
8）椭圆的画法 95
7）圆的等分法 95
6）直线的等分法 95
（3）下料用具及使用方法 96
1）尺 96
2）粉线和墨斗 96
3）地规和划规 97
（4）下料线放记号方法 97
2．下料方法 98
（1）落样下料 98
（2）展开下料 99
1）平行线法 99
2 ）放射线法 100
3）三角形法 100
（3）展开下料实例 101
1）三通管的展开法 101
2）圆管弯头的展开法 102
4）上圆底方（通称天圆地方）的展开法 103
3）顶部斜切缺圆锥的展开法 103
5）圆筒斜插截圆锥的展开法 104
6）渐缩圆管弯头的展开法 105
3．铅的切割方法 107
（1）机械切割 107
1）挠割 107
2）剪割 107
3）刀割 107
4）锯割 108
5）铡割 109
（2）火焰切割 109
4．铅件的煨制方法 109
（1）软铅板的煨制 109
（2）硬铅板与较厚软铅板的煨制 110
1）煨圆 110
4）打凸 111
2）煨角 111
3）特殊形状的胎煨 111
5．铅板卷制管道方法 112
（1）小直径铅管的卷制 112
（2）大直径铅管的制作 113
1）胎具法 114
2）滚动法 115
6．铅管的煨弯方法 115
（1）空心煨弯 115
（2）剖割煨弯 117
7．蛇管的制造方法 119
（1）支架的制作 119
（2）蛇管煨制的胎具 121
（3）蛇管的组立与焊接 122
2）支架的模铸 126
1）法兰（管盘）的模铸 126
（1）硬铅的配制方法 126
（2）铅的模铸法 126
8．硬铅的配制与模铸方法 126
3）铅管的模铸 128
4）铅板的模铸 128
5）铅铆钉的模铸 129
9．铅件的修整加工 129
（1）焊道的修整 129
（2）铸件的修整 130
（3）铅材的表面加硬 131
10．铅焊条的制造及保管 131
（1）铡制 131
（2）铸制 131
（3）焊条的保存 132
1．铅衬里及其准备 133
第六章 铅衬里的施工方法 133
2．铅衬里的固定方法 134
（1）搪钉固定法 134
（2）螺栓固定法 134
（3）压板固定法 136
（4）铅铆钉固定法 136
（5）焊接铆钉固定法 137
（6）拉筋固定法 137
3．铅衬里焊缝的安排 138
4．铅板的起吊方法 140
（1）板带起吊法 140
（2）卡板起吊法 141
（3）拉筋起吊法 141
（4）穿轴起吊法 142
5．典型设备衬里的施工方法 143
（1）钢结构架衬里的施工法 144
（2）贮罐衬里施工法 145
（3）塔体衬里施工法 146
（4）饱和槽衬里施工法 148
（5）圆罐衬里施工法 149
（6）槽车衬里施工法 151
（7）方槽衬里施工法 153
（8）管子衬里施工法 155
6．设备盖子的衬里及制作方法 157
（1）钢架结构盖衬铅的施工 157
（2）铁制盖子铅衬里的施工 158
（3）硬铅锥形盖的施工 158
7．铅衬里常发生的缺陷 160
8．铅衬里的质量检查方法 160
（1）外观检查 160
（2）剖割检查 161
2）气压试验 162
1）水压试验 162
（3）试压检查 162
3）氨气试验 163
第七章 搪铅 164
1．搪铅及其应用 164
2．搪铅的准备工作 165
3．设备表面的处理方法 165
（1）脱脂 166
1）有机溶剂脱脂 166
2）火焰脱脂 166
3）碱洗脱脂 166
（2）喷砂 166
（3）酸洗 167
4．焊剂 167
（1）焊剂的作用 167
（2）焊剂的配制 168
（1）搪铅所用的火焰 169
5．搪铅火焰及使用方法 169
（2）火焰的使用方法 170
6．搪铅方法 170
（1）直接搪铅法 170
（2）间接搪铅法 172
7．搪铅实例 174
（1）轴的搪铅 174
（2）圆罐搪铅 174
（3）圆锥体搪铅 175
（4）椭圆形和球形封头的搪铅 176
（5）叶轮搪铅 177
（6）衬铅与搪铅的混合结构 178
8．搪铅层的缺陷及消除方法 179
（1）搪铅常发生的缺陷 179
（1）外观检查 180
9．搪铅的质量检查方法 180
（2）缺陷的消除方法 180
（2）剖视检查 181
（3）点腐蚀检查 181
第八章 劳动保护 182
1．概述 182
2．安全知识，动火与防火 185
3．铅、锑的中毒及其防护 186
（1）人体对铅和锑的吸收及排泄 186
（2）铅、锑中毒的症状 187
（3）铅、锑中毒的预防 188
附录 189
1．钢瓶、减压阀的使用安全规则 189
2．发生器的使用规则 190
3．安全器及其它器具的使用安全规则 191
4．铸铅的注意事项 192