第一章 钢铁及其热处理 1
第一节 退火与正火工艺参数的选择 1
第二节 淬火 2
第三节 回火 6
第四节 合金元素在钢中的作用 7
第五节 常用钢材的热处理工艺及其力学性能 10
第六节 常用黑色金属材料断裂力学参数 19
第七节 常用钢材的临界点及热处理规范与硬度的关系 24
第八节 非调质钢 52
第九节 铸铁及其热处理 58
第十节 钢的主要用途举例 62
第二章 钢的化学热处理 71
第一节 钢的渗碳 71
第二节 钢的渗氮 82
第三节 钢的碳氮共渗 93
第四节 钢的软氮化 101
第五节 渗硫与硫氮、硫氰共渗 106
第六节 钢的渗硼 108
第七节 钢的渗金属 113
第三章 有色金属及其热处理 119
第一节 铝及其合金热处理概述 119
第二节 铸造铝合金及其热处理 121
第三节 变形铝合金及其热处理 127
第四节 铝合金淬火加热保温时间 131
第五节 铜合金及其热处理概述 131
第六节 铜及其合金的热处理规范 133
第七节 钛合金及其热处理 133
第八节 镁合金及其热处理 144
第一节 高频、超音频、中频感应淬火工艺 147
第四章 感应加热及离子轰击热处理 147
第二节 离子轰击热处理 150
第五章 热处理中常见疵病及防止方法 153
第一节 热处理中常见疵病的防止和补救方法 153
第二节 钢中常见的几种脆性现象 157
第六章 典型零件的热处理 160
第一节 工艺规程编制依据 160
第二节 典型零件热处理工艺 160
第七章 热处理设备 185
第一节 基础数据 185
第二节 电阻炉 191
第三节 气氛发生器 196
第四节 真空热处理炉 199
第五节 其它热处理装置 204
附表1 硬度与强度对照表 209
附录 209
附表2 轴、杆、楔条零件热处理时外圆磨削余量 215
附表3 轴、套、环类零件热处理时内孔磨削余量 215
附表4 合金结构钢国内外钢号对照表 216
附表5 合金工具钢国内外钢号对照表 220
附表6 易切削钢国内外钢号对照表 224
附表7 弹簧钢国内外钢号对照表 224
附表8 滚动轴承钢国内外钢号对照表 225
附表9 不锈耐酸钢国内外钢号对照表 226
附表10 耐热钢国内外钢号对照表 229
附表11 常见钢种的临界直径Do/mm 233
附表12 各种不同冷却介质的冷却能力及冷却强度H值 234
附表13 非法定计量单位与法定计量单位对照表 235