目录 1
绪言 1
第一章 高炉内煤气和炉料的运动 4
§1．煤气流 4
§2．影响煤气流在横截面上分布的因素 5
§3．不均匀的煤气流 6
§4．煤气沿高炉截面的合理分布 11
§5．原料粒度对透气性和煤气沿截面分布的影响 14
§6．原料按粒度分级 17
§7．布料装置的工作 21
§8．炉喉间隙、料线及其它因素对堆尖的形成和位置的影响 26
§9．批重对炉料和煤气分布的影响 32
§10．堆角及其它影响炉料在炉喉分布的因素 36
§11．炉喉装料顺序是影响炉料和煤气分布的因素 40
§12．综合利用各种因素调节煤气流 46
§13．沿炉喉圆周调节炉料的分布 47
§14．其他种结构的布料设备及装料装置 54
§15．研究装料设备工作的方法 59
§16．鼓风消耗量是影响煤气流分布的因素 60
§17．关于单位时间的风量及强化高炉过程的指标 62
§18．高炉行程强化的指标 70
§19．当炉况顺行时高炉内各种作用力之间的关系 74
§20．强化高炉行程并保证煤气均匀工作的新途径 78
§21．炉料下降速度及炉料从炉喉至炉缸的运动规律 82
§1．高炉中各种过程的概述 90
第二章 高炉内的分解和还原过程 90
§2．炉料的分解 91
§3．还原过程的研究方法 96
§4．高炉内铁氧化物的还原 97
§5．铁的直接与间接还原及其比较 113
§6．CO分解对铁还原的影响。金属渗碳过程及生铁的形成 122
§7．Si、Mn、P和其它元素的还原 125
§8．利用炉顶煤气分析资料评价和计算高炉冶炼过程 132
§9．评价高炉内还原过程的指标 147
第三章 高炉冶炼的还原反应机构和动力学 159
§1．还原反应二步理论及对它的批判 159
§2．吸附还原理论 163
§3．还原反应的气体产物对还原的阻碍作用 169
§4．还原反应的扩散范围和动力学范围 175
§5．煤气温度，速度与压力对还原速度范围的影响 178
§6．还原反应的自动催化作用 182
§7．在某些温度范围铁还原过程的减慢现象 184
§8．氢与一氧化碳还原速度的比较 188
§9．还原速度与各种因素的定量关系 192
§10．粒度对还原速度的影响 195
§11．矿石块度及气孔度对还原速度的综合影响 199
§12．矿石与烧结矿的矿物类型和还原性 206
§13．其它因素对还原性的影响 208
§14．在与氮组成的混合煤气中氢与一氧化碳浓度对还原速度的影响 216
§15．用固体碳还原铁 217
§16．一氧化碳分解反应的作用 220
§17．研究矿石和烧结矿还原性的方法 227
§18．碳酸盐分解的机构和速度 232
第四章 造渣，炉渣性质及其对高炉过程的影响 236
§1．造渣过程的一般概念 236
§2．初渣、中间渣和终渣 238
§3．炉渣性质对高炉冶炼的影响 240
§4．矿石的软化 245
§5．高炉炉渣的成分和性质 249
§6．冷却时液体渣性质的变化 254
§7．炉渣熔化温度状态图 260
§8．炉渣粘度的测定 266
§9．三组元高炉渣的粘度及其与熔化性的关系 270
§10．高炉炉渣的稳定性 277
§11．其它氧化物对炉渣性质的影向 282
§12．实际高炉炉渣的粘度 293
§13．应用熔融液体的离子结构理论说明炉渣的主要性质 298
§14．造渣过程的实际资料 306
§15．对高炉炉渣性质的要求 319
§16．炉渣的性质和数量对Fe、Mn、V、Cr还原的影响 324
§17．炉渣及其它因素对还原Si、P、Ti、As的影响 334
§18．高炉冶炼中的硫 349
§19．生铁的炉外脱硫 373
§20．配料计算中炉渣成分的选择 383
§1．炉缸反应过程对高炉工作的意义 396
第五章 高炉炉缸反应过程 396
§2．风口前碳素燃烧的机理和煤气成分 397
§3．风口前煤气成分的研究结果 398
§4．风量和风速对氧化带深度和对燃烧焦点距风口距离的影响 403
§5．鼓风和焦炭的温度与鼓风中氧和水蒸汽的含量对燃烧带的影响 409
§6．焦炭的物理性质和物理化学性质对燃烧带的影响 413
§7．各种条件对燃烧带煤气成分变化程度的影响 416
§8．各种因素对氧化带向风口上方和两侧扩展的影响 420
§9．风口前的机械过程及其与燃烧带煤气成分的关系 422
§10．沿炉缸截面上煤气的温度和压力 426
§11．氧化带和燃烧焦点的温度 434
§12．高炉炉缸中氧化物和金属的挥发 442
§13．炉缸中生铁组成部分的氧化及其再还原 443
§14．风口数目和直径的确定 452
第六章 高炉冶炼过程的热平衡及其应用 459
§1．高炉冶炼的物料平衡 459
§2．编制高炉冶炼热平衡的方法 461
§3．高炉的热量工作指标 471
§4．热风在高炉冶炼过程中的意义 479
§5．高炉冶炼中的富氧鼓风 489
§6．巴甫洛夫原则 496
§7．计算焦比的方法 499
§8．高炉中传热的特点 508
§9．高炉过程的区域热平衡及其应用 516
结束语 527
参考文献 535