第1章 绪论 1
1．化学转化膜的定义 1
2．化学转化膜的分类 2
3．化学转化膜的防护性能 3
4．化学转化膜的应用范围 4
第2章 阳极氧化 6
1．铝和铝合金的阳极化 6
1．1 概述 6
1．1．1 阳极化过程的物理化学特征 6
1．1．2 阳极化过程的电压-时间特征曲线 11
1．2 基本原理 13
1．2．1 阳极过程和反应 13
1．2．2 密膜层的形成理论 16
1．2．3 孔膜层的形成理论 18
1．2．4 氧化物膜形成的成核机理 22
1．3 膜的性质 24
1．3．1 组成与结构 24
1．3．2 物理性质和机械性能 25
1．3．3 耐蚀性 35
1．3．4 合金元素对膜性质的影响 37
1．4 工艺方法 40
1．4．1 表面预处理 40
1．4．2 防护装饰阳极化 42
1．4．3 电绝缘性阳极化 49
1．4．4 抗磨性阳极化 50
1．4．5 着色 53
1．4．6 封闭处理 57
2．其它金属的阳极化 60
2．1 镁合金的阳极化 60
2．1．1 概述 60
2．1．2 膜的性质 62
2．1．3 工艺方法 63
2．2 铜和铜合金的阳极化 64
2．2．1 概述 64
2．2．2 工艺方法 65
2．3 硅、锗、钽、锆和钛的阳极化 66
2．3．1 硅、锗、钽和锆的阳极化 66
2．3．2 钛合金的阳极化 67
第8章 化学氧化 69
1．概述 69
2．铝及其合金的化学氧化 71
2．1 基本原理 71
2．2 膜的性质 72
2．3 工艺方法 74
2．3．1 MBV方法 75
2．3．2 某些改进型方法 76
3．铜的化学氧化 77
3．1 基本原理 77
3．2 膜的性质 78
3．3 工艺方法 79
4．钢的化学氧化 80
4．1 基本原理 80
4．2 膜的性质 82
4．3 工艺方法 83
第4章 铬酸盐处理 85
1．概述 85
1．1 工艺概述 85
1．2 工艺回顾 86
2． 基本原理 88
2．1 铬酸盐膜的形成条件 88
2．2 成膜反应 89
3．膜的性质 92
3．1 膜的组成与结构 92
3．2 膜的物理性质与机械性能 95
3．2．1 物理性质 95
3．2．2 机械性能 96
3．2．3 吸收与粘附性能 97
3．3 防护性能 100
3．3．1 铬酸盐膜的防护特征 100
3．3．2 防护作用的电化学机理 101
3．3．3 在各种介质中的耐蚀性 104
3．3．4 加热对铬酸盐膜防护性能的影响 105
3．4 影响膜性质的因素 106
3．4．1 预处理的影响 106
3．4．2 溶液组成的影响 107
3．4．3 操作条件的影响 110
4． 各种金属的铬酸盐处理工艺 111
4．1 锌和镉 111
4．1．1 预处理 111
4．1．2 工艺方法 112
4．1．3 溶液组成 113
4．2 镁合金 116
4．2．1 预处理 116
4．2．2 溶液组成 117
4．3 其它金属 118
4．3．1 铝和铝合金 118
4．3．2 铜和铜合金 120
4．3．3 锡 121
4．3．4 银 121
第5章 磷酸盐处理 124
1． 概述 124
2． 基本原理 127
2．1 成膜反应 127
2．1．1 转化型磷酸盐膜的形成 127
2．1．2 假转化型磷酸盐膜的形成 129
2．2 成膜过程动力学 131
2．2．1 影响成膜速度的因素 131
2．2．2 金属的腐蚀步骤 131
2．2．3 传质步骤 134
2．2．4 晶体的成核和长大 135
2．3 影响成膜的因素 136
2．3．1 基底金属的影响 136
2．3．2 溶液基本组分的影响 137
2．3．3 加速剂的影响 141
2．3．4 温度的影响 144
3．膜的性质 145
3．1 组成与结构 145
3．1．1 转化型磷酸盐膜 145
3．1．2 假转化型磷酸盐膜 146
3．2 物理性能 147
3．2．1 膜厚与膜重 147
3．2．2 耐热性 148
3．2．3 电绝缘性 149
3．2．4 吸收性质 149
3．3 防护性能 151
3．3．1 磷酸盐膜及其复合防护系统 151
3．3．2 影响膜防护性质的因素 152
4．各种金属的磷酸盐处理 155
4．1 钢 155
4．1．1 工艺分类和用途 155
4．1．2 厚磷酸盐膜 155
4．1．3 薄和中等厚度的磷酸盐膜 157
4．1．4 后处理 160
4．2 铝及其合金 161
4．2．1 方法概述 161
4．2．2 Alodine方法 163
4．3 其它金属 164
4．3．1 锌及其合金 164
4．3．2 镁合金 165
第6章 草酸盐处理 166
1．概述 166
2．基本原理 166
2．1 成膜条件 166
2．2 成膜反应 167
3． 工艺方法 169
参考文献 170