俄文版前言 1
绪论 1
第一篇难熔金属硬质化合物（碳化物，氮化物，硼化物，硅化物） 1
目次 1
第一章特硬金属化合物理论 10
A．晶体结构 10
1．碳化物和氮化物（间隙相） 10
2．硼化物和硅化物 10
Б．原子间的力 24
1．过渡金属的电子结构与特性 24
2．过渡金属的金属化合物的电子结构 24
B．硬度计算 36
4．由气相沉积碳化物（沉积法） 39
7．难熔碳化物的精制及致密（无孔隙）烧结材料的生产 39
6．融盐电解 39
5．用化学法从铁碳合金或融熔金属中分离碳化物（溶解法） 39
第二章碳化物 39
3．用含碳气体碳化金属（或氧化物） 39
2．用固体碳碳化金属（或氧化物）粉末 39
1．铸造碳化物的制取 39
A．制取方法 39
Б．碳化钛、碳化锆和碳化铪 57
1．碳化钛 57
2．碳化锆 57
3．碳化 57
2．碳化铌 83
3．碳化钽 83
B．碳化钒、碳化铌和碳化钽 83
1．碳化钒 83
г．碳化铬、碳化和碳化钨 98
1．碳化铬 98
2．碳化钼 98
3．碳化钨 98
д．碳化钍、碳化铀和碳化钚 126
1．碳化钍 126
2．碳化铀 126
3．碳化鈈 126
2．复杂碳化物的制取 130
3．二元碳化物系统 130
4．三元与更复杂的碳化物系统 130
Ж．复杂碳化物 130
E．碳化物的可此性能 130
1．关于复杂碳化物组份的相互作用 130
2．金属、氢化物和氯化物的氮化 169
3．气相沉积（在金属丝上沉积） 169
4．氮化物的精制和烧结材料的制取 169
1．在碳参与下用氮或氨来氮化金属的氧化物 169
A．氮化物的制取 169
第三章氮化物 169
Б钛、锆和铪的氮化物 173
1．氮化钛 173
2．氮化锆 173
3．氮化铪 173
B．钒、铌和钽的氮化物 181
1．氮化钒 181
2．氮化铌 181
3．氮化钽 181
3．氮化钨 187
2．氮化钼 187
г．钼和钨的氮化物 187
1．氮化铬 187
Д．锕系元素的氮化物 191
1．氮化钍 191
2．氮化铀 191
3．氮化镎和氮化钚 191
E．氮化物的可比较性能 193
Ж．氮化物系统和氮化物—碳化物系统 195
1．氮化物—氮化物 195
2．氮化物—碳化物 195
7．硼化物的精制和烧结制品的生产 203
6．气相析出（沉积法） 203
5．融盐电解 203
4．金属（氢化物、氧化物、碳化物）与碳化硼相作用 203
3．在铝、镁、硅或碳参与下使氧化物相作用 203
2．金属和硼的烧结 203
1．金属与硼的熔合 203
A．硼化物的制取 203
第四章硼化物 203
Б．钛、锆和铪的硼化物 208
1．硼化钛 208
2．硼化锆 208
3．硼化铪 208
B．钒、铌和鉭的硼化物 215
1．硼化钒 215
2．硼化铌 215
3．硼化钽 215
3．硼化钨 221
2．硼化钼 221
1．硼化铬 221
г．铬、钼和钨的硼化物 221
д．锕系元素的硼化物 230
1．硼化钍 230
2．硼化铀 230
E．硼化物的可此较性能 232
Ж．硼化物—硼化物系统，硼化物—碳化物系统，硼化物—氮化物系统 234
1硼化物—硼化物 234
2．硼化物—碳化物 234
3．硼化物—氮化物 234
7．熔盐电解 237
6．用硅的卤化物处理金属 237
5．铜硅化物法 237
4．铝热法 237
3．金属氧化物和SiO2在碳参与下相作用 237
2．用硅还原金属氧化物 237
1．熔合或烧结金属及硅 237
A．硅化物的制取 237
第五章硅化物 237
Б．硅化钛、硅化和硅化铪 241
1．硅化钛 241
2．硅化锆 241
3．硅化铪 241
B．硅化钒、硅化铌和硅化钽 244
1．硅化钒 244
2．硅化铌 244
3．硅化钽 244
3．硅化钨 249
2．硅化钼 249
1．硅化铬 249
г．硅化铬、硅化钼和硅化钨 249
Д．锕系元素的硅化物 255
1．硅化钍 255
2．硅化铀 255
3．硅化镎和硅化钚 255
E．硅化物的可比较性能 257
Ж．硅化物系统 257
1．硅化物—硅化物 257
2．硅化物—碳化物和硅化物—氮化物 257
3．硅化物—硼化物 257
A．概述 259
第六章特硬非金属材料 259
Б．某些硬质材料 261
1．金刚石 261
2．碳化硼 261
3．碳化硅 261
4．氧化铝 261
第二篇硬质合金 265
第七章历史概述 266
第八章生产工艺 276
A．原材料 277
1．氧化物、金属、非金属 277
2．碳化物 277
4．热压制 287
2．硬质合金刀片（毛坯）的冷压制和机械加工 287
3．压制的硬质合金制品的烧结 287
Б．硬质合金生产 287
1．混合料制备 287
第九章硬质合金的烧结过程 298
A．制取难熔金属硬质化合物时的扩散过程 298
Б．碳化物＋粘结金属的混合物的液相烧结过程 308
1．钨钴（BK）硬质合金烧结时的过程 308
2．WC-TiC-Co（TK）硬质合金的烧结过程 308
3．WC-TiC-TaC（NbC）-Co硬质合金的烧结过程 308
4．含镍和铁的碳化物的烧结过程 308
5．硬质合金热压制时的过程 308
6．？？法 308
1．化学分析 329
3．颗粒大小和粒度；松装比容和？实比容 329
2．X射线照相研究 329
A．原材料 329
第十章硬质合金的检查 329
Б．成品 333
1．化学分析 333
2．比重和相对密度的测定 333
3．抗弯强度的测定 333
4．硬度测定 333
5．磁性的研究 333
6．X射线照相研究 333
7孔隙度检查 333
8．显徽结构和宏观结构分析 333
9．切削寿命的试验 333
10．其他试验 333
第十一章硬质合金的性能 353
3．WC-TaC（NbC）-Co硬质合金 354
2．钛钨钴硬质合金（TK合金） 354
4．WC-TiC-TaC（NbC）-Co硬质合金 354
1．钨钴（BK）硬质合金 354
A．商业牌号 354
Б．各种非市埸上的硬质合金 378
1．碳化钨与各种粘结剂构成的合金 378
2．WC-TiC-Co硬质合金 378
3．WC-TaC（NbC）-Co硬质合金 378
4．WC-T1C-TaC（NbC）-Co硬质合金 378
5．WC-Mo2C-Co（Ni）硬质合金 378
6．WC-Mo2C-TiC-Ni（Co）硬质合金 378
7．WC-ZrC基硬质合金 378
8．WC-VC、WC-Cr3C2和WC-NbC基硬质合金 378
9．无钨硬质合金 378
2．硬质合金的耐磨性的试验方法 402
1．磨损因素 402
A．磨损的一般问题 402
第十二章作为耐磨材料的硬质合金 402
Б．硬质合金拉丝模 410
1．一般资料 410
2．硬质合金拉丝模的制造 410
3．硬质合金拉丝模的使用及维护 410
B．采矿工业中的硬质合金 417
1．概论 417
2．旋转式钻孔用工具 417
3．冲击式凿岩工具 417
г．硬质合金弹心 435
д．硬质合金耐磨零件 438
第十三章硬质合金在切削加工方面的应用 446
5．硬质合金与金属切削机床 448
4．切削刃的寿命 448
3．切削温度 448
1．基本概念 448
A．考虑到硬质合金工具特点的切削原理 448
2．切削阻力 448
Б．硬质合金工具的制造 477
1．硬质合金的工具的制造 477
2．硬质合金工具的刃磨 477
B．硬质合金工具用于切削加工的实践 485
第三篇高温材料 486
第十四章对高温材料的要求 486
A．熔点高温度的准则 486
Б．高温材料必须具有之性能 491
2．有粘结剂的烧结碳化钛 501
5．用作保护涂层的难熔碳化物 501
4．其他碳化物基高温材料 501
3．含碳化钛的复杂组合物 501
1．无粘结剂的热压碳化钛和碳化锆 501
A．用作高温材料的碳化物 501
第十五章难熔金属硬质化合物 501
Б．其他难熔化合物 533
1．氮化物 533
2．硼化物 533
3．硅化物 533
4．硫化物 533
5．碳化硼、氮化硼、碳化硅 533
第十六章陶瓷和其他材料（氧化物、硅酸盐等等） 542
1．致密材料 542
2．陶瓷保护涂层 542
3．陶瓷-金属组合物 542
4．其他烧结材料（燃气轮机叶片用的） 542
结论 551
参考文献 554