第一章 绪论 1
一、助剂在塑料和橡胶加工中的地位 1
二、助剂的类别和作用 2
三、助剂应用中的一些问题 5
四、助剂发展概况 6
第二章 增塑剂 9
第一节 概述 9
第二节 增塑剂的作用机理 11
一、对抗塑化作用的主要因素 11
二、增塑剂的塑化作用机理 12
二、相容性 13
一、对增塑剂性能的基本要求 13
第三节 增塑剂的性能 13
三、加工性 18
四、塑化效率和机械性质 19
五、耐寒性 23
六、耐老化性 27
七、耐久性(耐挥发性、耐抽出性和耐迁移性) 30
八、电绝缘性 38
九、难燃性 40
十、毒性 41
十一、耐霉菌性 48
十二、增塑糊的粘度稳定性 49
十三、反应型增塑剂、固体增塑剂和反增塑剂 52
第四节 增塑剂的化学结构对诸性能的影响 53
一、增塑剂与聚合物化学结构上的类似性 53
二、极性部分酯型结构 54
三、非极性部分亚甲基链和烷基 54
四、非极性部分和极性部分的比例(Ap/Po) 54
五、分子量 55
第五节 增塑剂的主要类别和应用 55
一、增塑剂的分类 55
二、邻苯二甲酸酯和对苯二甲酸酯 55
三、脂肪族二元酸酯 61
四、磷酸酯 61
五、环氧化合物 62
六、聚合型增塑剂 63
七、苯多酸酯 64
八、含氯增塑剂 65
九、烷基磺酸酯 66
十、多元醇酯 67
十一、其他酯类增塑剂 68
十二、N，N-二烷基脂肪酰胺 69
十三、石油系软化剂 70
第六节 增塑剂的主要原料概况 70
一、邻苯二甲酸酐 70
二、高级醇 71
二、酯化过程和酯化催化剂 76
一、增塑剂的生产概况 76
第七节 增塑剂的生产 76
三、一般邻苯二甲酸酯的间歇式生产 79
四、DOP等主增塑剂的半连续化生产 80
五、DOP等主增塑剂的全连续化生产 81
六、一些特殊邻苯二甲酸酯的生产 88
七、其他增塑剂的生产 88
八、增塑剂中微量杂质对其性能的影响及微量杂质的除去 91
九、增塑剂产品的质量检验 97
第八节 增塑剂生产和使用过程中的环境保护 97
一、含邻苯二甲酸酯的废水处理 97
二、增塑剂生产过程中的废气和废渣处理 98
三、PVC加工厂中增塑剂烟、雾的处理 98
参考文献 98
第一节 概述 103
一、聚合物氧化降解 106
第二节 聚合物氧化降解和抗氧剂的作用机理 106
二、抗氧剂的作用机理 110
第三节 抗氧剂选择的一般原则及评价方法 122
一、选择抗氧剂的一般原则 122
二、抗氧剂性能的评价方法 125
三、抗氧剂的毒性 127
第四节 抗氧剂各论 130
一、胺类抗氧剂 130
第三章 抗氧剂 130
二、酚类抗氧剂 137
三、二价硫化物及亚磷酸酯 144
四、其他类型抗氧剂 146
五、几种主要聚合物使用的抗氧剂 148
六、抗氧剂的最近发展 151
第五节 臭氧老化和抗臭氧剂 163
一、聚合物的臭氧老化 163
二、抗臭氧剂及其应用 166
第六节 金属离子钝化剂 176
一、金属对聚合物老化的影响 176
二、金属离子钝化剂 177
参考文献 179
第四章 光稳定剂 181
第一节 概述 181
第二节 紫外光对聚合物的老化作用 183
一、天侯老化的因素 183
二、紫外光辐射 183
三、聚合物的光降解 184
第三节 光氧化降解机理 185
一、光物理过程 186
二、光化学过程和光化学引发作用 186
第四节 光稳定剂的作用机理 195
一、光屏蔽剂 195
二、紫外线吸收剂 195
三、猝灭剂 196
四、自由基捕获剂 197
第五节 光稳定剂特性试验 201
一、紫外线吸收剂吸收光谱的测定 201
二、紫外线吸收剂的光稳定性试验 202
三、光稳定剂的热分析 203
第六节 光稳定剂各论 204
一、炭黑、颜料及其他填料 204
二、二苯甲酮类 207
三、苯并三唑类 210
四、取代丙烯腈类 211
六、三嗪衍生物 212
五、芳香酯类 212
七、有机金属络合物及其盐类 213
八、受阻胺类光稳定剂 215
九、其他类型的光稳定剂 223
第七节 光稳定剂在聚合物中的应用 224
一、在聚氯乙烯中的应用 225
二、在聚乙烯中的应用 227
三、在聚丙烯中的应用 229
四、在聚苯乙烯中的应用 231
五、在橡胶制品中的应用 233
六、在涂料方面的应用 234
参考文献 235
第一节 概述 238
第五章 热稳定剂 238
第二节 聚氯乙烯的热降解及热稳定剂的作用机理 240
一、聚氯乙烯的热降解机理 240
二、影响聚氯乙烯热降解的各种因素 244
三、热稳定剂的作用机理 250
四、热稳定剂的协同作用 256
第三节 热稳定剂的性能 260
一、耐热性 260
二、耐侯性 266
三、加工性 268
四、压析性 271
五、相容性 274
六、透明性 275
七、电绝缘性 277
八、耐硫化性 278
九、对机械性能的影响 278
十、对增塑糊性质的影响 280
十一、卫生性 281
第四节 热稳定剂各论 285
一、铅稳定剂(不包括铅的皂类) 285
二、金属皂类 288
三、有机锡稳定剂 292
四、液体复合稳定剂 299
五、有机主稳定剂 302
六、环氧化合物 303
七、亚磷酸酯 304
八、多元醇 304
第五节 热稳定剂的发展动态 304
参考文献 310
第六章 交联用助剂 314
第一节 橡胶的硫化 314
一、概述 314
二、硫化中的物性变化和正硫化 315
三、硫化的历程 315
一、硫黄和硫黄给予体 316
第二节 硫化剂 316
二、有机过氧化物 329
三、金属氧化物 349
四、醌类化合物 351
五、树脂类硫化剂 353
六、胺类硫化剂 353
七、其他硫化剂 358
八、硫化剂的最近发展 359
第三节 硫化促进剂 362
一、概述 362
二、促进剂的作用 363
三、促进剂的分类 364
五、促进剂各论 365
四、促进剂的作用机理 365
六、促进剂的最近发展 385
第四节 硫化活性剂 389
一、氧化锌 390
二、脂肪酸 391
第五节 防焦剂 393
一、焦烧现象 393
二、防焦剂的种类及其应用 394
参考文献 399
第七章 阻燃剂 402
第一节 概述 402
一、聚合物的燃烧 404
第二节 聚合物的燃烧和阻燃剂的作用机理 404
二、阻燃剂的作用机理 405
第三节 添加型阻燃剂 406
一、磷酸酯及其他磷化物 407
二、有机卤化物 409
三、无机化合物 411
四、其他 413
第四节 反应型阻燃剂 414
一、卤代酸酐 414
二、含磷多元醇 416
三、其他阻燃单体 417
第五节 阻燃剂在塑料中的应用 424
一、聚氯乙烯 424
二、聚烯烃 425
三、聚苯乙烯及ABS树脂、AS树脂 427
四、聚氨基甲酸酯 430
五、聚酯树脂 431
六、环氧树脂 433
七、甲基丙烯酸树脂 434
八、酚醛树脂 434
参考文献 434
第八章 发泡剂 437
第一节 概述 437
一、物理发泡剂概况 437
二、化学发泡剂概况 439
一、碳酸盐 440
第二节 无机化学发泡剂 440
二、亚硝酸盐 441
三、硼氢化钾和硼氢化钠 441
四、过氧化氢 442
第三节 有机化学发泡剂 442
一、N-亚硝基化合物 445
二、偶氮化合物 446
三、酰肼类化合物 449
四、尿素衍生物 452
五、其他 452
第四节 发泡助剂 453
三、有机酸 454
二、尿素-硬脂酸复合物 454
一、尿素 454
四、金属的脂肪酸盐和金属氧化物 455
五、发泡灵 455
第五节 化学发泡剂的性能测定 455
参考文献 457
第九章 着色剂 458
第一节 概述 458
一、色彩的基本概念 458
二、塑料和橡胶着色的目的 459
三、配色要点 459
四、着色剂的主要类别 460
二、分散性 461
第二节 着色剂的性能 461
一、着色力和遮盖力 461
三、耐热性 462
四、耐候性 462
五、耐迁移性 463
六、化学稳定性 463
七、电气性能 463
八、毒性 463
第三节 无机颜料 465
一、白色颜料 465
二、黄色颜料 467
四、蓝色颜料 469
三、红色颜料 469
五、绿色颜料 470
六、紫色颜料 470
七、氧化铁颜料 470
八、金属颜料 471
九、珠光颜料 472
第四节 有机颜料和染料 473
一、偶氮颜料 473
二、酞菁颜料 476
三、盐基染料色淀 477
四、喹吖啶酮颜料 478
五、其他高级有机颜料 479
六、染料 480
七、炭黑 481
第五节 着色剂的应用 482
一、着色剂的形态和着色方法 483
二、着色剂在聚氯乙烯中的应用 486
三、着色剂在聚烯烃中的应用 487
四、着色剂在聚苯乙烯中的应用 490
五、着色剂在ABS树脂中的应用 490
六、着色剂在聚碳酸酯中的应用 491
七、着色剂在聚甲醛中的应用 493
八、着色剂在其他树脂中的应用 493
参考文献 496
九、着色剂在橡胶中的应用 496
第十章 抗静电剂 497
第一节 概述 497
第二节 抗静电剂的作用机理 499
一、抗静电剂的分子结构 499
二、抗静电剂的作用因子 500
三、外部抗静电剂的作用机理 501
四、内部抗静电剂的作用机理 502
第三节 抗静电剂的主要种类 503
一、阴离子型抗静电剂 504
二、阳离子型抗静电剂 505
三、两性离子型抗静电剂 508
四、非离子型抗静电剂 510
五、炭黑 512
第四节 抗静电剂的效果测试 519
一、表面电阻率和体积电阻率的测定 519
二、摩擦带电的测定方法 520
三、高压静电衰减试验 521
第五节 抗静电剂的实际应用 522
一、塑料用外部抗静电剂 522
二、塑料用内部抗静电剂 524
三、抗静电剂的毒性 532
参考文献 533
一、润滑剂的作用 534
第二节 润滑剂的作用和作用机理 534
第一节 概述 534
第十一章 润滑剂 534
二、润滑剂的作用机理 535
第三节 润滑剂的主要类别及其一般性质 536
一、润滑剂的分类 536
二、主要润滑剂的一般性质 538
第四节 润滑剂的应用 546
一、润滑剂性能的测试和评价 546
二、润滑剂的选用 548
三、配方举例 550
参考文献 551
第十二章 填充剂 553
第一节 概述 553
一、碳酸钙 554
第二节 主要填充剂的制法及特性 554
二、碳酸镁 555
三、陶土 556
四、滑石粉 557
五、石棉 557
六、硫酸钡 557
七、碳酸钙 558
八、白炭黑 558
九、中空微球 562
十、金属粉 564
十一、有机填充剂 564
二、填充剂的性能对橡胶的影响 565
第三节 填充剂在橡胶中的应用 565
一、使用填充剂的目的 565
三、填充剂对各种橡胶的配合效果 567
第四节 填充剂在塑料中的应用 574
一、塑料中使用填充剂的目的 574
二、填充剂对塑料的作用效果 574
三、在软质聚氯乙烯中的应用 576
四、在硬质聚氯乙烯中的应用 578
参考文献 579
第十三章 橡胶软化剂 581
第一节 概述 581
第二节 石油系软化剂 582
一、石油系软化剂的生产 583
二、石油系软化剂的性质和分类 585
三、石油系软化剂对橡胶的作用 593
四、石油系软化剂的应用 596
第三节 古马隆-茚树脂 600
一、古马隆-茚树脂的制法 600
二、橡胶用古马隆-茚树脂的性质和应用 601
第四节 其他软化剂 603
一、石油树脂 603
二、煤焦油和沥青 604
三、松油类软化剂 604
参考文献 605
四、硫化油膏 605
五、酯类增塑剂 605
第十四章 胶乳专用助剂 606
第一节 概述 606
第二节 表面活性剂 606
一、按化学性质分类 606
二、按工艺效能分类 614
第三节 稳定剂 614
第四节 增稠剂和膏化剂 615
第五节 凝聚剂 617
一、凝固剂 617
二、胶凝剂 618
第六节 防泡剂 619
三、热敏化剂 619
参考文献 620
第十五章 其他助剂 621
第一节 增粘剂 621
一、概述 621
二、品种 621
三、增粘剂的选择及测试方法 622
四、各类增粘剂简介 623
五、增粘剂在橡胶中的应用 626
第二节 防霉剂 627
一、高分子材料对真菌的敏感性 628
三、防霉剂的作用机理 629
二、防霉剂的条件 629
四、防霉剂的种类及其应用 631
第三节 塑解剂和再生活化剂 631
一、塑解剂 631
二、再生活化剂 634
第四节 偶联剂 635
一、硅烷偶联剂 636
二、叠氮硅烷 638
三、有机铬化合物 640
四、钛酸酯类偶联剂 640
第五节 抗冲击剂 644
一、ABS及MBS树脂类 645
二、氯化聚乙烯 647
三、乙烯-醋酸乙烯共聚物 648
四、乙烯-醋酸乙烯共聚物与氯乙烯的接枝共聚物 649
参考文献 649
第十六章 塑料和橡胶助剂的分析 650
第一节 概述 650
第二节 塑料和橡胶中聚合物的鉴别 650
第三节 塑料和橡胶用助剂的分析 654
一、塑料用助剂的分离及鉴别 655
二、橡胶用助剂的分离及鉴别 664
参考文献 675