前言 1
绪论 1
目录 1
第一章 汽轮机级的工作原理 7
第一节 概述 7
第二节 蒸汽在喷嘴和动叶通道中的流动过程 13
第三节 级的轮周功率和轮周效率 25
第四节 叶栅的气动特性 37
第五节 级内损失和级的相对内效率 47
第六节 级的热力设计原理 60
第七节 级的热力计算示例 71
第八节 扭叶片级 77
第一节 多级汽轮机的优越性及其特点 96
第二章 多级汽轮机 96
第二节 进汽阻力损失和排汽阻力损失 104
第三节 汽轮机及其装置的评价指标 109
第四节 轴封及其系统 112
第五节 多级汽轮机的轴向推力及其平衡 123
第六节 单排汽口凝汽式汽轮机的极限功率 127
第三章 汽轮机的变工况特性 130
第一节 喷嘴的变工况特性 130
第二节 级与级组的变工况特性 134
第三节 配汽方式及其对定压运行机组变工况的影响 148
第四节 滑压运行的经济性与安全性 158
第五节 小容积流量工况与叶片颤振 164
第六节 变工况下汽轮机的热力核算 175
第七节 初终参数变化对汽轮机工作的影响 191
第八节 汽轮机的工况图与热电联产汽轮机 199
第四章 汽轮机的凝汽设备 210
第一节 凝汽设备的工作原理、任务和类型 210
第二节 凝汽器的真空与传热 214
第三节 凝汽器的管束布置与真空除氧 219
第四节 抽气器 224
第五节 凝汽器的变工况 229
第六节 多压式凝汽器 232
第五章 汽轮机零件的强度校核 236
第一节 汽轮机零件强度校核概述 236
第二节 汽轮机叶片静强度计算 237
第三节 汽轮机叶轮静强度概念 252
第四节 汽轮机转子零件材料及静强度条件 255
第五节 汽轮机静子零件的静强度 258
第六节 汽轮机叶片的动强度 262
第七节 叶轮振动 290
第八节 汽轮发电机组的振动 294
第九节 汽轮机主要零件的热应力及汽轮机寿命管理 313
第六章 汽轮机调节系统 327
第一节 汽轮机自动调节和保护的基本原理 327
第二节 液压调节系统 345
第三节 中间再热式汽轮机的调节 368
第四节 调节系统的试验和调整 375
第五节 汽轮机功频电液调节 378
第六节 背压式和抽汽式汽轮机的调节 386
参考文献 389