第一篇 汽车涂装 王锡春 何风云 1
第一章 概述 1
第一节 汽车涂装的发展简史 1
第二节 汽车涂装的特点 2
第三节 汽车涂层标准 5
第二章 汽车用涂料 18
第一节 概述 18
第二节 汽车用底漆 20
一、有机溶剂型底漆 21
二、电泳底漆 26
第三节 汽车用的中间层涂料 28
第四节 汽车用面漆 30
一、氨基醇酸树脂磁漆 32
二、汽车用丙烯酸树脂磁漆 33
三、聚氨基甲酸酯磁漆 35
四、醇酸树脂磁漆 36
五、硝基磁漆 36
六、过氯乙烯树脂磁漆 37
第三章 汽车车身、车厢的涂装工艺 43
第一节 汽车车身涂装及其质量控制 43
一、被涂物(车身)的状态 43
二、漆前表面处理工艺 46
三、涂布工艺 47
四、烘干条件 52
第二节 汽车车身的典型涂装工艺 53
一、轿车车身的涂装工艺 53
二、载重汽车驾驶室及覆盖件的涂装工艺 54
三、客车车厢、旅游车车身的涂装工艺 58
第三节 车厢(货车)及其部件的涂装工艺 59
第一节 车架的凃装工艺 64
第四章 汽车零部件的涂装工艺 64
第二节 车轮的凃装工艺 65
第三节 发动机的涂装工艺 71
第四节 底盘件的涂装工艺 72
第五节 防浊涂层的涂装工艺 74
第六节 耐汽油、耐酸或耐热等涂层的凃装工艺 77
第七节 水箱、散热器、钢板、弹簧等的涂装工艺 79
第五章 汽车修补涂装 81
第一节 局部修补涂装 81
第二节 整车修补涂装 83
第六章 拖拉机和农业机械的涂装 87
第一节 热带条件下对涂层的要求 95
第二节 在热带条件下，涂层损坏的几种主要形式 95
第一章 热带电工产品的涂装 95
第二篇 电工电器产品涂装 何德泉 95
第三节 在热带条件下对涂层的选择 96
一、涂漆前表面处理 96
二、底漆 98
三、面漆 100
四、漆的层数、厚度和涂刷方法 103
五、漆的干燥条件与施工的间隔时间 103
六、漆的配套使用 104
七、施工的环境和温湿度条件 104
第四节 热带电工产品典型涂装工艺 104
一、中小型电机金属表面涂装工艺 104
二、电机铁芯表面涂装工艺 106
三、开关板涂装工艺 107
四、低压电器零部件涂装工艺 112
五、铜汇流排及母线涂装工艺 120
六、电镀件涂装工艺 121
七、低压电器油浸零件涂装工艺 122
八、弹性零件涂装工艺 123
九、仪表金属外壳涂装工艺 123
十、仪表内部金属零件涂装工艺 126
十一、铁芯叠片涂装工艺 127
十二、仪表用磁钢涂装工艺 128
十三、电工仪表铝合金支架涂装工艺 129
十四、仪表标度盘涂装工艺 130
十五、仪表木壳涂装工艺 132
第五节 热带电工产品涂层质量的检验 135
第二章 户外防腐电工产品的涂装 138
第一节 涂漆的表面技术要求 138
第二节 涂漆后表面质量要求 138
第三节 涂漆材料及施工工艺 139
第四节 涂漆施土工艺要求 140
第三章 潜水电机涂装工艺 144
第一节 适用范围及涂漆材料 144
第二节 涂装工艺及过程 144
第三节 质量检查及注意事项 147
第四章 家用电器的涂装 149
第一节 家用电器涂装的特点 149
第二节 家用电器的涂装 149
一、洗衣机的涂装 149
二、电冰箱的涂装 151
三、涂层检验 156
第三节 家用电器涂装今后发展方向 157
第三篇 机床涂装 金升元 158
第一章 概述 158
一、铸件表面的污物及其影响 160
第一节 铸件的表面处理 160
第二章 机床涂装前的表面处理 160
二、铸铁件的表面处理 161
三、铸件表面处理方法及设备 161
第二节 钢板件制品表面处理 163
第三章 机床涂装用涂料 166
第一节 机床涂装用涂料选用原则 166
第二节 机床涂装常用涂料及其主要技术指标与性能 168
一、底漆 168
二、腻子 170
二、面漆 173
四、辅助材料 179
一、洒硅法喷锤纹漆的优点 184
二、洒硅法施工原理 184
第一节 锤纹漆洒硅法施工工艺 184
第四章 机床涂装工艺及标准 184
三、“硅水”的配制 185
四、洒硅法施工要点 185
第二节 机床漆膜常见弊病及防止方法 187
第三节 机床涂装标准 190
一、出口机床涂漆技术条件(JBl471-81) 190
二、出口机床涂漆典型工艺(JB/Z113-81) 190
三、机床涂漆层防护性能试验 192
第四篇 飞机涂装 何鼐 205
第一章 飞机涂装的作用 205
第一节 防护作用 205
第二节 伪装作用 208
第三节 装饰作用 211
第四节 其它作用 213
第一节 飞机涂料的要求 216
一、对涂料的要求 216
第二章 飞机涂料的要求和主要品种 216
二、对漆膜的要求 217
第二节 飞机涂料主要品种 218
第三章 飞机的整机涂装 246
第一节 飞机蒙皮涂料的发展 246
一、飞机蒙皮涂料发展的三个阶段 246
二、聚氨酯飞机蒙皮涂料 249
第二节 飞机蒙皮涂层系统的选择 252
一、金属表面预处理 252
二、底漆与面漆 258
三、涂装方式的选择 259
第三节 整机涂装工艺 261
一、铝合金表面的阳极化处理 262
二、头道底漆的喷涂 263
三、中间底漆的喷涂 266
四、面漆的喷涂 268
五、飞机标志的喷涂 271
第四节 聚氨酯涂料的毒性问题 272
第四章 飞机蒙皮伪装涂层的涂装 275
第一节 涂层伪装机理 275
第二节 伪装涂料种类 276
第三节 伪装涂料组成和性能 277
第四节 迷彩伪装图案及其施工 280
一、迷彩图案设计原则 280
二、迷彩斑点面积分布 280
三、迷彩伪装图案施工 281
第五节 涂料伪装效果检验 282
第六节 伪装涂料的发展 283
第一节 复合材料在航空工业中的应用 285
第五章 复合材料的表面涂装 285
第二节 复合材料的分类 286
第二节 复合材料的破坏与防护 286
第四节 复合材料的表面处理 287
第五节 复合材料表面的涂装 290
一、碳纤维复合材料表面的涂装 291
二、玻璃钢表面的涂装 291
第六节 雷达罩表面涂层的性能及施工 293
第六章 飞机镁合金零件的涂装 296
第一节 镁合金零件的表面处理 296
第二节 镁合金零件的封闭处理 299
第三节 镁合金零件的防护涂层系统 302
第七章 机载设备的涂装 305
第一节 涂层的“三防”试验条件及最终测试 305
一、防护装饰涂层 308
第二节 涂层系统 308
二、功能涂层 309
第二节 涂覆工艺 315
一、溶剂型防护、装饰涂料的涂覆 315
二、粉末涂料的涂覆 316
三、导光板涂层的涂覆 316
四、防雾涂层的涂覆 317
第八章 飞机涂层的返修 318
第一节 脱漆剂及其组成 318
第二节 脱漆剂的质量检验 322
第三节 飞机雷达罩涂层的脱除及返修 323
第四节 飞机蒙皮涂层的脱除及返修 324
第五篇 船舶涂装 蔡云露 沈敬华 孙祖信 327
第一章 船舶腐蚀与保护方法 327
第一节 金属腐蚀与保护 327
一、腐蚀过程的分类 327
二、腐蚀破坏形态 328
三、船舶条件下金属腐蚀保护的原理及方法分类 330
第二节 阴极保护 333
一、阴极保护的基本原理 333
二、牺牲阳极保护法 343
三、外加电流阴极保护法 350
第二章 船舶常用涂料 369
第一节 船舶涂料及其分类 369
第二节 车间底漆 370
一、船用车间底漆的性能要求 370
二、典型车间底漆种类及配方 371
三、车间底漆的发展趋势 374
第三节 船底涂料 375
一、船底防锈涂料 375
二、船底防污涂料 381
第四节 水线涂料 389
第五节 外舷壳板及上层建筑涂料 391
一、防锈底漆 391
二、船壳涂料 393
第六节 露天甲板涂料 395
一、露天甲板涂料的性能要求 395
二、露天甲板涂料品种及典型配方 396
第七节 船舱涂料 398
第八节 干货舱涂料 399
第九节 液体舱涂料 400
一、饮水舱涂料 400
二、海水压载舱涂料 402
三、燃油舱涂料 403
四、润滑油舱涂料 406
五、液体货舱涂料 406
第十节 机舱涂料 407
六、其它液体货舱涂料 407
第十一节 特种涂料 408
第十二节 海上平台用涂料 410
第三章 船舶涂装前处理 414
第一节 船舶各部位对涂料的要求及选用 414
第二节 钢材表面预处理 419
一、涂装前的钢材表面顶处理标准 419
二、钢材表面预处理方法 422
第四章 船舶涂装技术 422
第一节 涂装施工条件 422
第二节 木质房间和木质家俱的涂装 435
一、木质制品的表面处理 435
二、木质房间的涂装 437
三、本质家俱的涂装 438
二、玻璃钢制品的表面处理和涂装 444
一、塑料制品的表面处理和涂装 444
第二节 非金属材料的涂装技术 444
第四节 船舶建造中的分段涂装 445
一、分段涂装工作程序 445
二、分段涂装的性能比较 446
三、新建船舶各部位涂装程序 447
第五节 油水舱的涂装 449
第五章 修理船舶的涂装维修 453
第六章 漆膜厚度管理 458
第一节 漆膜厚度测量 458
第二节 湿膜测量方法 459
第三节 干膜测量方法 459
第三节 漆膜平均的计算 461
第七章 船舶涂装的安全与卫生 463
第一节 船舶涂装中的安全与防护 464
第二节 船舶涂装对卫生健康的危害及防护 466