第一章 钢铁材料的成分性能和用途 1
1．国产钢鉄牌号的命名方法 1
2．钢的分类 6
3．机械与物理性能名词与符号 7
4．国产钢牌号的化学成分和机械性能 9
5．各种钢号的主要用途举例 72
第二章 钢的热处理工序 85
1．金属学及钢鉄热处理基本名词解说 85
2．钢鉄的金相组织与鉄-碳平衡图 89
3．退火与正火 99
4．淬火 103
5．火焰表面淬火 111
6．高频表面淬火 114
7．回火 142
8．冰冷处理与尺寸稳定处理 145
9．钢的加热方法与加热透烧时间的计算 155
1．总论 161
第三章 钢的化学热处理 161
2．渗碳 163
3．氰化 171
4．氮化处理 181
5．硫化处理与渗金属的方法 186
第四章 机器零件的热处理 199
1．零件热处理方法的选择 199
2．常用结构钢的热处理规范 200
3．内燃机零件的热处理 208
4．机床零件的热处理 211
5．汽车零件的热处理 216
6．滚动轴承的热处理 232
7．其他零件的热处理 237
第五章 刃具、量具和模具的热处理 245
1．刃具热处理工艺规范 245
2．量具的热处理工艺规范 264
3．模具的热处理工艺规范 274
4．其他工具的热处理 278
第六章 零件热处理的质量检查和疵病的补救方法 287
1．热处理工序的质量检查 287
2．化学热处理质量的检查 290
3．硬度的检查方法 294
4．金相组织的检查方法与显微镜的使用 298
5．热处理的疵病和主要的补救方法 312
第七章 铸鉄的热处理 322
1．绪论 322
2．铸鉄的热处理 323
第八章 有色金属及合金的热处理 337
1．有色合金的成分与机械性能 337
2．有色金属及合金的热处理工艺规范 346
第九章 热处理工件的清理与表面处理 355
1．热处理工件的清理 355
2．表面防护处理 360
3．蒸汽处理 364
第十章 热处理车间安全技术 365
第十一章 热处理车间设备与辅助材料 374
1．加热炉 374
2．加热炉的维护与修理 395
3．筑炉材料 397
4．温度仪表的技术规格 404
5．淬火槽与清洗机 410
6．热处理车间用的辅助材料 411
Ⅰ．苏联钢号的化学成分 418
附录 418
Ⅱ．用不同方法测定的硬度值的对照表 431
Ⅲ．摄氏℃与华氏°F温度换算表 433
Ⅳ．热电偶温度计刻度与绝对毫伏值查对表 433
Ⅴ．渗碳层残余奥氏体和碳化物的评级图谱 451
Ⅵ．氮化层的脆性等级图 454
Ⅶ．钢的晶拉度评级图谱 454
Ⅷ．钢鉄火花鉴别图 458
参考文献 459