1 电弧炉炼钢概述 1
1.1 电弧炉炼钢的发展概况 1
1.2 电弧炉炼钢的特点 3
1.3 碱性电弧炉与酸性电弧炉 4
1.4 碱性电弧炉炼钢过程简述 5
1.5 酸性电弧炉炼钢过程简述 8
2 电弧炉炼钢原材料 10
2.1 废钢 10
2.2 生铁、软铁 11
2.3 合金材料 13
2.4 造渣材料和氧化剂 27
2.5 脱氧剂和增碳剂 28
3 冶炼前的准备工作 30
3.1 配料 30
3.2 补炉 36
3.3 装料 37
4 熔化期冶炼 39
4.1 炉料的熔化及物化反应 39
4.2 熔化期造渣及去磷 42
4.3 缩短熔化期的措施 46
5.1 氧化期的任务 52
5.2 氧化方法 52
5 氧化期冶炼 52
5.3 脱磷 54
5.4 碳的氧化 62
5.5 脱碳和各项任务的关系 73
5.6 氧化期的造渣 77
5.7 氧化期操作要点 79
6 还原期冶炼 83
6.1 还原期的任务 83
6.2 脱氧 83
6.3 脱硫 94
6.4 还原期的炉渣 99
6.5 钢液的合金化 103
6.6 还原期温度的控制 115
6.7 还原期的操作要点 119
6.8 出钢 121
7 耐火材料与炉衬 123
7.1 耐火材料的分类和性能 123
7.2 电弧炉用耐火材料 126
7.3 电弧炉用绝热材料和粘结剂 128
7.4 炉型尺寸计算 129
7.5 炉衬的砌筑 132
7.6 烘炉 138
7.7 炉衬的维护 139
8.2 炉体的金属结构 142
8.1 电弧炉的构造 142
8 电弧炉的机械设备 142
8.3 电极夹持器及电极升降装置 147
8.4 炉体倾动机构 152
8.5 炉顶装料系统 155
8.6 电弧炉的辅助装置 166
9 电弧炉的电气设备 177
9.1 电弧炉的主电路 177
9.2 隔离开关和高压断路器 179
9.3 电炉变压器和电抗器 186
9.4 短网 192
9.5 电极 195
9.6 测量、保护及信号装置 196
9.7 电极升降自动调节装置 199
9.8 配电操作 206
10 合金钢冶炼 210
10.1 合金结构钢的冶炼 210
10.2 滚动轴承钢的冶炼 219
10.3 高速工具钢的冶炼 224
10.4 不锈钢的冶炼 230
11 炉外精炼 244
11.1 炉外精炼的发展和分类 244
11.2 真空脱气法 246
11.3 钢包精炼法 252
11.4 氩气精炼法 259
11.5 喷射冶金及合金元素特殊添加法 262
11.6 各种炉外精炼方法的比较 265
12 电弧炉炼钢新技术 267
12.1 超高功率电弧炉 267
12.2 炉底出钢电弧炉 270
12.3 直流电弧炉 274
12.4 计算机的应用 281
12.5 电弧炉底吹气体搅拌技术 283
13 电弧炉炼钢基本操作技能和安全生产知识 286
13.1 炉前操作的基本技能 286
13.2 安全生产知识 294
13.3 事故的处理和预防 295
14 电弧炉炼钢技术经济指标 302
14.1 产量方面技术经济指标 302
14.2 质量方面技术经济指标 302
14.3 品种方面技术经济指标 303
14.4 材料消耗方面技术经济指标 303
附录 306
附表1 我国HX系列炼钢电弧炉的主要技术 306
附表2 铁合金的密度、堆密度及熔点 306
附表3 炼钢常用化学元素符号及基本性质 307
附表4 钢液的熔点和密度参考值 308