第一篇 金属材料及热处理 1
第一章 金属的机械性能 1
第一节强度 1
目录 1
第二节塑性 3
第三节硬度 4
第四节疲劳强度 6
第五节冲击韧性 7
第一节碳素钢 8
第二章铁碳合金 8
第二节 碳素钢的组织 15
第三节铁碳合金状态图（Fe—Fe3C状态图） 25
第三章钢的热处理 35
第一节钢的退火与正火 37
第二节 钢的淬火与回火 45
第三节钢的表面热处理 63
第四节 合金钢 72
第五节热处理缺陷及其防止 90
第六节热处理常用的加热设备 93
第四章机器零件的选材及农机修理工艺中的热处理 98
第一节 机器零件材料的选用 98
第二节 农机修理工艺中的热处理 103
第二篇热加工基础 106
第五章铸铁、有色金属及其铸造 106
第一节造型材料 107
第二节手工造型 112
第三节浇注系统 122
第四节铸铁及其熔炼 125
第五节有色金属及其熔炼特点 143
第六节铸件的缺陷分析及防止 159
第六章金属的焊接气割 164
第一节手工电弧焊 165
第二节接触焊 183
第三节 金属的气焊与切割 185
第四节 常用金属材料的焊接 200
第五节焊接缺陷及焊缝质量的分析与检查 210
第六节钎焊 218
第七章锻造 221
第一节 锻造的基本原理 221
第二节 金属的加热及加热设备 225
第三节 锻造工作 230
第三篇 金属切削加工 245
第八章金属切削的基本知识 245
第一节金属切削机床概述 245
第二节 刀具材料 251
第三节 金属切削的基本概念 254
第四节 车刀几何参数的选择及刃磨 264
第九章钳工工作 278
第一节 常用量具的结构和使用 278
第二节钳工工作 291
第十章车削加工 328
第一节C620型普通车床 328
第二节 车床的主要工作 340
第一节 刨削及刨刀 371
第十一章刨削加工 371
第二节刨床工作 379
第十二章铣削加工 388
第一节铣床 388
第二节 铣削与铣刀 395
第三节万能分度头及其工作 405
第四节 齿轮的铣削加工 415
附： 展成法加工齿轮简介 424
第十三章磨削加工 428
第一节磨床工作 429
第二节砂轮 434
第十四章机械加工工艺基本知识 443
第一节基本概念 443
第二节工艺路线的制定 452
附表Ⅰ 汉语拼音字母读音 462
附表Ⅱ 外文字母读音 463
附表Ⅲ 元素周期表 464
附表Ⅳ 洛氏硬度HRC与其它硬度及强度换算表（试行） 465
附表Ⅴ 农机修理常用磨具参考表 467