第一章 冲裁 1
一、搭边值和侧刃宽度 1
二、冲裁力的计算 2
三、退料力、推出力和顶出力的计算 3
四、冲裁模的波浪形刃口 3
五、阶梯型凸模 4
六、冲孔和落料刃口尺寸的注法及其制造公差 5
七、冲裁间隙 9
八、冲孔凸模加垫片的计算 12
九、凸模和退料板、顶出器之间的间隙 13
十、出料孔和槽 14
第二章 压弯、成形和校平 15
一、压弯毛坯尺寸的展开 15
二、压弯力计算、压弯间隙和压弯模的结构尺寸 23
三、铰链卷圆 26
四、成形 29
五、翻口和翻边的计算 29
六、校平 32
一、简单几何形状表面的面积 34
第三章 拉延 34
二、形状简单的旋转体拉延件的毛坯直径 36
三、形状复杂的旋转体拉延件毛坯直径的计算 38
四、拉延旋转体拉延件的拉延系数和拉延次数的计算 48
五、拉延力、压料力的计算和压料拉延的条件 55
六、拉延间隙和拉延凹模、凸模尺寸的注法及其圆角半径 57
七、旋转体拉延件的修边余量 59
八、连续拉延 60
九、匣形件的拉延 65
十、锥形件的拉延 75
十一、抛物体零件的拉延 78
第四章 覆盖件的拉延 81
一、覆盖件拉延的工艺设计 81
二、覆盖件拉延的冲模设计 87
第五章 覆盖件的修边 97
一、覆盖件修边的工艺设计 97
二、覆盖件修边的冲模设计 99
第六章 覆盖件的翻边 112
一、覆盖件翻边的工艺设计 112
二、覆盖件翻边的冲模设计 112
一、金属冲压零件的自由公差 128
第七章 设计要素 128
二、冲模闭合高度及导向的选用 132
三、冲模安装孔、螺孔、槽及压板台的尺寸 133
四、起重臂及起重孔 134
五、零件处理及螺钉许用力 135
六、材料许用应力 136
七、工作零件的尺寸关系 137
八、镶块分块要点 141
九、结构要素 144
十、安全问题 148
十二、连续拉延模设计要点 150
十一、无间隙冲模设计要点 150
第八章 材料及热处理 153
一、常用材料所用符号 153
二、常用材料牌号对照表 154
三、冲压常用材料化学成分和机械性能 155
四、钢铁材料相对价值系数 157
五、深冲压冷轧薄钢板 159
六、轧制薄钢板的机械性能和厚度公差 160
七、热轧厚钢板的机械性能和厚度公差 161
八、带料的厚度和厚度公差 162
九、热轧扁钢的规格和公差 163
十、汽车用钢板润滑剂 164
十一、冲模常用材料的化学成分及热处理性能 165
第九章 公差与光洁度 167
一、基孔制二级精度公差 167
二、几种冲模零件的制造公差 168
三、冲模零件的表面光洁度 169
第十章 滚轴式、钩式自动送料装置及衬套连续模 170
一、滚轴式自动送料装置(附零件图) 170
二、钩式自动送料装置(附零件图) 180
三、钩式齿轮齿条自动送料装置 186
四、衬套的工艺与连续模(附零件图) 187
第十一章 冲模图面统一规定 198
一、图样幅面及比例 198
二、总图 198
三、零件图 205
四、制图中一些规定画法 213
五、托杆与推杆 217
六、联合安装和辅助托杆安装图 219