目 录 1
第一章 活塞环制造方法的演变 1
绪言 1
第一节 活塞环的古典制造法 2
一、同心环 2
二、偏心环 6
三、锤击环 7
第二节 自由状态下的活塞环形状 9
二、椭圆毛坯环 10
一、正圆毛坯环的热定型法 10
第三节 活塞环的靠模仿形车削 11
一、活塞环的接触压力分布 11
二、活塞环的靠模加工 12
第四节 铸造法 14
第二章 活塞环的功能 17
第一节 活塞环的运动和支承作用 18
一、基本运动 19
二、不规则运动 20
三、支承作用 22
一、保持气密的必要性 23
第二节 活塞环的气密作用 23
二、漏气通路 25
三、由于活塞环不规则运动而引起的漏气 27
四、因活塞环颤振而引起的漏气 33
五、活塞环的根数与漏气 34
第三节 控制机油 36
一、机油流过活塞环的情况 37
二、油膜和活塞环的作用 38
三、刮油环的作用 40
四、压缩环的刮油作用 41
五、机油消耗量的测量法和表示法 42
六、运转状态和机油消耗量 46
七、影响机油消耗的其它原因 47
第四节 传热作用 49
一、活塞环传热的基本分析 50
二、活塞温度 52
第三章 活塞环用的材料 56
第一节 活塞环材料的一般性能要求 56
一、耐磨性 56
二、贮油性 58
三、硬度 59
五、强韧性 60
四、耐蚀性 60
六、耐热性 61
七、弹性 62
第二节 活塞环用的材料 62
一、灰铸铁 63
二、球墨铸铁 76
三、可锻铸铁 77
四、合金铸铁 78
五、钢 79
第四章 活塞环的设计 80
第一节 活塞环的名称 81
一、名称 81
二、种类 81
三、符号 82
第二节 设计的基本计算公式 88
一、弹力计算公式 93
二、接触压力计算公式 99
三、应力计算公式 100
第三节 设计活塞环的基本方法 103
一、接触压力的确定 103
三、活塞环厚度的确定 105
二、活塞环高度的确定 105
四、自由开口间隙的确定 107
五、B与T的关系和纵向弯曲 108
六、扭曲环的设计 110
七、活塞环材料的选定 112
第四节 活塞与活塞环的间隙 112
一、开口间隙 112
二、侧隙 113
三、背隙 115
一、压缩环 116
第五节 活塞环的断面形状和搭配 116
二、刮油环 128
三、活塞环的开口 131
四、活塞环的止动 132
五、活塞环的搭配 133
第五章 活塞环的接触压力分布 140
第一节 接触压力分布的意义 140
第二节 接触压力分布的形状 141
一、接触压力分布的基本形状 141
二、等压分布 141
三、桃形接触压力分布 143
一、阿诺德的理论 144
第三节 活塞环的自由形状和接触压力分布 144
二、普雷斯科特的理论 157
三、两种理论的比较 161
第四节 不规则的接触压力分布 164
一、接触压力分布产生误差的原因 164
二、靠模车削机构的影响 165
三、气缸内径的影响 166
第五节 接触压力测量法 168
一、单点式接触压力测量器 168
二、多点接触压力测量器 176
一、正圆度的测量法 181
第六节 活塞环的正圆度 181
二、正圆度的分析 182
第六章 活塞环的加工 187
第一节活塞环的机加工 188
一、两端面的加工 188
二、外圆加工 190
三、研磨加工 192
第二节 活塞环的表面处理 193
一、镀铬 194
二、镀锡 201
三、渗硫处理 202
四、磷化处理 205
五、软氮化处理 205
第七章 特殊活塞环 207
第一节 特殊压缩环 207
一、喷钼环 207
六、氧化处理及其它 208
二、四氧化三铁填充环 212
三、隔热环（火环） 215
四、楔形环 217
五、桶面环 218
六、上下端面镀铬的压缩环 219
七、钢制压缩环 219
八、带有衬环的压缩环 219
九、双片式组合环 220
十、软质表面处理环 221
第二节 特殊刮油环 222
一、装有衬簧的刮油环 222
二、钢带组合刮油环 223
三、单体式钢制U形刮油环 225
一、磨损的种类 226
第一节 磨损 226
第八章 发动机运转时所产生的各种问题 226
二、磨损试验机 233
三、活塞环的磨损现象 253
四、材质和磨损 257
五、表面处理和磨损 259
六、燃料和磨损 269
七、机油和磨损 279
八、活塞环的磨损和活塞 285
九、气缸和磨损 288
第二节 窜气 292
一、通过开口间隙的窜气 293
二、发动机运转条件的影响 295
三、窜气量的测定法 300
四、窜漏气体的成分 302
五、因颤振而引起窜气的解决方法 303
第三节 机油消耗 307
一、上油的机理 307
二、发动机的种类与机油消耗量的关系 315
三、发动机运转条件和机油消耗量 317
一、粘环的原因 321
第四节 粘环 321
二、粘环的判断 324
三、防止粘环的措施 325
第五节 折断 326
第六节 在活塞环上反映出来的发动机故障及其排除方法 328
一、不正常磨损 329
二、折断 335
三、擦伤 337
第九章 活塞环使用注意事项 340
第一节 标记和加大尺寸 340
一、安装时平正度的保持 342
第二节 将活塞环装到活塞上去时的注意事项 342
二、自由开口间隙的扩张极限 343
三、安装时开口的位置 344
四、使用前禁止加工开口 344
五、特殊刮油环的安装方法 345
六、安装状态的检查 347
第三节 将活塞装入气缸时的注意事项 348
一、活塞装入气缸的方法 348
二、活塞装入前气缸的正圆度 348
第四节 将活塞环从环槽中取出时的注意事项 349
第五节 活塞环的保存和管理 349