绪论 1
第一章 球墨铸铁的配料和熔化 5
一、球墨铸铁的配料 5
1．五个基本元素对球墨铸铁的影响 5
2．干扰元素对球墨铸铁的影响 15
二、球墨铸铁的熔化设备和去硫操作 18
1．熔化设备选择和炉内去硫 18
2．炉外胶硫 22
三、提高缺水温度的重要性和方法 26
1．提高铁水温度的意义 26
2．提高铁水温度的方法 27
第二章 球化剂和球化处理 29
一、球化剂的分类 29
二、用镁作球化剂 30
三、镁的加入方法 32
四、以硫作球化剂 49
第三章 炉前处理和炉前检验 53
一、墨化处理 53
二、炉前检验 59
1．冷激三角试样法 59
2．铁水表面情况检验法 60
3．火焰检验法 61
第四章 球墨铸铁的铸造 64
一、铸造性能 64
1．球墨铸铁的流动性 64
2．球墨铸铁的体积收缩 65
二、浇铸系统的设计 68
1．浇口设计 68
2．冒口设计 69
3．外冷铁的应用 71
4．特种冒口的应用 74
1．齿轮的铸造 76
三、浇冒口设计应用的实例 76
2．曲轴的铸造 78
3．汽缸套的铸造 80
四、浇铸时应注意的事项 80
第五章 球墨铸铁的热处理 81
一、球墨铸铁的退火处理 81
1．低温退火 81
2．高温退火 85
3．退火时冷却速度的控制 88
4．退火温度对球墨铸铁机械性能的影响 93
二、正火处理 93
三、淬火及回火处理 96
四、等温淬火 99
五、高频电流加热的表面淬火 104
1．机械性能 108
第六章 球墨铸铁的性能和应用 108
一、球墨铸铁的工程性能 108
2．耐磨性 110
3．吸震性 111
4．耐热性 112
5．密气性 113
6．压力加工性 113
7．焊接性 116
8．厚度敏感性 119
二、球墨铸铁的应用 120
1．代替锻钢制造种类零件 120
2．齿轮 121
3．轧辊 122
4．冲锻模具 122
5．钢锭模 123